CN212793641U - 用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，包括焊接机装置，焊接机装置包括焊接机外壳，焊接机外壳底部设有平台。在焊接机外壳一侧设有滑动装置，滑动装置包括两滑轨，滑轨均固定在焊接机外壳一侧，两个滑轨间滑动连接工作台板，平台上设有推动装置。推动装置包括驱动组件，驱动组件固定在平台上，驱动组件上设有推板。在平台上设有两螺母固定装置，螺母固定装置包括螺母固定杆，螺母固定杆底部通过锁紧组件固定在平台上。螺母固定杆依次贯穿推板、工作台板延伸至工作台板上部。本实用新型可便于螺母放置以及螺母焊接，提高了焊接效率。

Description

用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接接合金属具有效率高以及力学性能好的特性，因此焊接技术被广泛用于各种零件的连接。在制作缝纫机底座等零件时，往往需要用到焊接技术，将底座上焊接螺母便于底座后续安装。

然而，现有的螺母嵌入工序，大多采用人工方式进行，将螺母放置在螺母放置柱上，再将工件放置在螺母上进行焊接，焊接下一个工件时需再次放置螺母，此种方式效率较为低下。基于此，有必要需要设计一种便于螺母放置的，便于螺母移动至焊接位置的，且便于焊接的缝纫机制造用的螺母嵌入焊接装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，包括焊接机装置，所述焊接机装置包括焊接机外壳，所述焊接机外壳底部一侧设有平台，所述焊接机外壳一侧设有滑动装置，所述滑动装置包括两个滑轨，两个所述滑轨均固定在焊接机外壳一侧，两个所述滑轨间滑动连接有工作台板，所述平台上设有推动装置，所述推动装置包括驱动组件，所述驱动组件固定在平台上，所述驱动组件通过伸缩组件连接工作台板底部，所述驱动组件上设有推板，所述平台上设有两螺母固定装置，所述螺母固定装置包括螺母固定杆，所述螺母固定杆底部通过锁紧组件固定在平台上，所述螺母固定杆依次贯穿推板、工作台板延伸至工作台板上部。

优选的，所述工作台板底部两侧均设有挂耳台，两所述挂耳台上均设有多个螺纹槽，所述挂耳台滑动连接滑轨，所述滑轨上设有多个螺纹孔。在本优选的实施例中，通过挂耳台方便工作台板的滑动，通过挂耳台上螺纹槽与滑轨上螺纹孔配合便于工作台板的固定。

优选的，所述伸缩组件包括第一套管，所述第一套管固定在工作台板底部，所述第一套管底部套接第二套管，所述第二套管内连接驱动组件。在本优选的实施例中，通过伸缩组件便于工作台板的移动。

优选的，所述第一套管内壁设有防转凸台，所述第二套管外壁设有防转凹槽。在本优选的实施例中，通过防转凸台与防转凹槽配合防止两套管间相对转动，增加伸缩组件稳定性。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机底部螺钉固定在平台上，所述电机输出端齿轮配合连接丝杆，所述丝杆丝杆螺母连接推板，所述丝杆两端分别轴承连接平台上端面、第二套管内壁。在本优选的实施例中，通过驱动组件实现推板的移动。

优选的，所述锁紧组件包括固定圆盘，所述固定圆盘螺钉连接平台，所述固定圆盘上设有连接管，所述连接管内壁接触螺母固定杆底部，所述连接管外壁套接转动锁块。在本优选的实施例中，通过锁紧组件方便螺母固定杆的拆卸、安装。

优选的，所述连接管上设有多个弹力片，所述弹力片内壁接触螺母固定杆底部。在本优选的实施例中，通过弹力片实现了连接管对螺母固定杆底部的锁紧功能。

优选的，所述转动锁块底部螺纹连接连接管外壁，所述转动锁块内壁为斜面。在本优选的实施例中，通过转动锁块内壁斜面为弹力片提供锁紧压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过锁紧装置方便螺母固定杆的安装，通过螺母固定杆方便套接多个螺母，通过驱动组件与推板配合便于推动螺母至焊接位置，通过滑动装置和伸缩组件配合方便调整工作台板的高度，便于工件的加工。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型提出的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置中锁紧组件的结构轴侧图；

图3为本实用新型提出的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置的主要结构侧视图；

图4为本实用新型提出的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置中滑动装置的结构侧视图。

主要符号说明：

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、3、4所示，本实用新型提出一种用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，包括焊接机装置1，焊接机装置1包括焊接机外壳11，焊接机外壳11底部一侧设有平台12。

在焊接机外壳11一侧设有滑动装置2，滑动装置2包括两个滑轨21，两个滑轨21均固定在焊接机外壳11一侧，两个滑轨21之间滑动连接工作台板22。

具体的，驱动组件31通过伸缩组件32连接工作台板22底部，工作台板22底部两侧均设有挂耳台221。两个挂耳台221上均设有多个螺纹槽，挂耳台221滑动连接滑轨21，在滑轨21上设有多个螺纹孔。

伸缩组件32包括第一套管321，第一套管321固定在工作台板22底部。第一套管321底部套接第二套管322，第二套管322内连接驱动组件31。第一套管321内壁设有防转凸台3211，第二套管322外壁设有防转凹槽3221。在实际应用中，可根据工件加工需要，调节工作台板22的高度，工作台板22在滑轨21上滑动，工作台板22滑动带动第二套管322在第一套管321内进行滑动。当调节工作台板22的高度至合适高度后，通过挂耳台221上的螺纹槽与滑轨21上的螺纹孔对工作台板22进行固定。

请着重参照附图1至图4所示，在平台12上设有推动装置3。具体的，该推动装置3包括驱动组件31，驱动组件31固定在平台12上，驱动组件31上设有推板33。驱动组件31包括电机311，电机311底部螺钉固定在平台12上，电机311输出端齿轮配合连接丝杆312。

丝杆312与推板33通过丝杆螺母连接，丝杆312的两端分别与平台12的上端面以及第二套管322的内壁轴承连接。在实际应用中，开启电机311，电机311的输出端带动丝杆312转动，丝杆312转动带动推板33上移，推板33带动套在螺母固定杆41上的螺母上移。

请着重参照附图1至图3所示，在平台12上设有两个螺母固定装置4。具体的，螺母固定装置4包括螺母固定杆41，螺母固定杆41底部通过锁紧组件42固定在平台12上。螺母固定杆41依次贯穿推板33、工作台板22延伸至工作台板22上部。

其中，锁紧组件42包括固定圆盘421，固定圆盘421螺钉连接平台12。在固定圆盘421上设有连接管422，连接管422与螺母固定杆41的底部连接。连接管422的外壁套接转动锁块423，连接管422上设有多个弹力片4221，弹力片4221的内壁与螺母固定杆41的底部连接。

在本实施例中，转动锁块423的底部与连接管422的外壁螺纹连接，转动锁块423内壁为斜面。在实际应用时，将螺母固定杆41底部插入连接管422内，弹力片4221内壁接触螺母固定杆41外壁。转动转动锁块423，转动锁块423内壁斜面压紧弹力片4221，弹力片4221锁紧螺母固定杆41。

本实用新型的具体操作方式如下：

根据工件加工需要，调节工作台板22的高度，工作台板22在滑轨21上滑动。工作台板22滑动带动第二套管322在第一套管321内滑动，工作台板22高度合适后通过挂耳台221上螺纹槽与滑轨21上螺纹孔螺钉固定工作台板22；

将螺母固定杆41底部插入连接管422内，弹力片4221内壁与螺母固定杆41的外壁相接触。转动转动锁块423，转动锁块423的内壁斜面压紧弹力片4221，弹力片4221锁紧螺母固定杆41，将多个螺母均分后分别套设在两螺母固定杆41上；

开启电机311，电机311输出端带动丝杆312转动，丝杆312转动带动推板33上移。推板33带动套在螺母固定杆41上的螺母上移，螺母上移至螺母固定杆41顶端时通过焊接机焊接工件与螺母。随着螺母上移，逐个焊接套设在螺母固定杆41上的螺母。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，包括焊接机装置(1)，其特征在于，所述焊接机装置(1)包括焊接机外壳(11)，所述焊接机外壳(11)底部一侧设有平台(12)，所述焊接机外壳(11)一侧设有滑动装置(2)，所述滑动装置(2)包括两个滑轨(21)，两个所述滑轨(21)均固定在所述焊接机外壳(11)的一侧，两个所述滑轨(21)之间滑动连接工作台板(22)，所述平台(12)上设有推动装置(3)，所述推动装置(3)包括驱动组件(31)，所述驱动组件(31)固定在所述平台(12)上，所述驱动组件(31)通过伸缩组件(32)连接工作台板(22)底部，所述驱动组件(31)上设有推板(33)，所述平台(12)上设有两个螺母固定装置(4)，所述螺母固定装置(4)包括螺母固定杆(41)，所述螺母固定杆(41)的底部通过锁紧组件(42)固定在所述平台(12)上，所述螺母固定杆(41)依次贯穿所述推板(33)、所述工作台板(22)并延伸至所述工作台板(22)的上部。

2.根据权利要求1所述的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，其特征在于，所述工作台板(22)底部两侧均设有挂耳台(221)，两个所述挂耳台(221)上均设有多个螺纹槽，所述挂耳台(221)滑动连接滑轨(21)，在所述滑轨(21)上设有多个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，其特征在于，所述伸缩组件(32)包括第一套管(321)，所述第一套管(321)固定在所述工作台板(22)的底部，所述第一套管(321)底部套接有第二套管(322)，所述第二套管(322)内连接有所述驱动组件(31)。

4.根据权利要求3所述的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，其特征在于，所述第一套管(321)的内壁设有防转凸台(3211)，所述第二套管(322)的外壁设有防转凹槽(3221)。

5.根据权利要求3所述的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，其特征在于，所述驱动组件(31)包括电机(311)，所述电机(311)底部螺钉固定在所述平台(12)上，所述电机(311)输出端齿轮配合连接丝杆(312)，所述丝杆(312)丝杆螺母连接推板(33)，所述丝杆(312)两端分别轴承连接所述平台(12)的上端面以及第二套管(322)的内壁。

6.根据权利要求1所述的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，其特征在于，所述锁紧组件(42)包括固定圆盘(421)，所述固定圆盘(421)螺钉连接所述平台(12)，所述固定圆盘(421)上设有连接管(422)，所述连接管(422)内壁与螺母固定杆(41)的底部连接，所述连接管(422)的外壁套接有转动锁块(423)。

7.根据权利要求6所述的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，其特征在于，在所述连接管(422)上设有多个弹力片(4221)，所述弹力片(4221)内壁与螺母固定杆(41)的底部接触。

8.根据权利要求6所述的用于缝纫机机架制造用的螺母嵌入焊接装置，其特征在于，所述转动锁块(423)底部螺纹连接连接管(422)外壁，所述转动锁块(423)的内壁为斜面。

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