CN212793508U - 一种机器人等离子切割制造用的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机器人等离子切割制造用的工作台，涉及等离子切割用工作台领域，为解决现有的工作台没有钢板固定结构，在切割的过程中钢板容易出现偏移，进而导致切割位置发生变换，最终导致切割的成品不合格的问题。所述工作台本体对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个液压杆安装板，所述液压杆安装板的一侧外表面上固定安装有夹持调节液压杆，所述夹持调节液压杆的伸缩端贯穿于液压杆安装板外表面上的通孔，并固定连接在调节滑块的侧表面上，所述调节滑块滑动连接在滑动轨道的侧表面上。

Description

一种机器人等离子切割制造用的工作台

技术领域

本实用新型涉及等离子切割用工作台领域，具体为一种机器人等离子切割制造用的工作台。

背景技术

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，在整个切割过程中需要工作台的辅助支撑。

现有的工作台没有钢板固定结构，在切割的过程中钢板容易出现偏移，进而导致切割位置发生变换，最终导致切割的成品不合格，为了避免在切割的过程中钢板发生位移，提高切割成品的合格率；因此市场急需研制一种机器人等离子切割制造用的工作台来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机器人等离子切割制造用的工作台，以解决上述背景技术中现有的工作台没有钢板固定结构，在切割的过程中钢板容易出现偏移，进而导致切割位置发生变换，最终导致切割的成品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人等离子切割制造用的工作台，包括工作台本体，所述工作台本体对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个液压杆安装板，所述液压杆安装板的一侧外表面上固定安装有夹持调节液压杆，所述夹持调节液压杆的伸缩端贯穿于液压杆安装板外表面上的通孔，并固定连接在调节滑块的侧表面上，所述调节滑块滑动连接在滑动轨道的侧表面上，所述调节滑块的顶端外表面上固定连接有固定夹座，所述固定夹座的上端外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有夹持螺杆。

优选的，所述工作台本体对称侧表面的下部固定连接有吸尘壳体，所述吸尘壳体的进气端口与工作台本体的内部相通，所述吸尘壳体的出气端口处固定安装有吸尘扇。

优选的，所述工作台本体的下端设置为开口状，且工作台本体下端开口边沿位置处设置有插槽，且插槽的内部安插有卸料封板。

优选的，所述工作台本体对称侧表面的上沿均匀的分布有固定槽，且固定槽的内部安装有支撑横条，所述支撑横条设置有多个，且并排分布。

优选的，所述工作台本体同一侧表面上设置有两个滑动轨道，且两个所述滑动轨道平行分布，所述工作台本体同一侧的两个固定夹座相对而置。

优选的，所述固定夹座呈U字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在工作台本体对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接一个液压杆安装板，液压杆安装板的一侧外表面上固定安装有夹持调节液压杆，夹持调节液压杆的伸缩端贯穿于液压杆安装板外表面上的通孔，并固定连接在调节滑块的侧表面上，调节滑块滑动连接在滑动轨道的侧表面上，调节滑块的顶端外表面上固定连接有固定夹座，固定夹座的上端外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有夹持螺杆，此举可以通过夹持调节液压杆带动两个固定夹座相互靠近，然后利用固定夹座夹持在待切割的钢板边缘位置处，此时能有效的保持待切割的钢板在工作台本体上位置固定，避免了在切割时出现钢板偏移，进而避免了切割位置出现偏差，有效的降低了不合格率，同时也有效的提高了该工作台的功能性；

2、该实用新型通过在工作台本体对称侧表面的下部固定连接吸尘壳体，吸尘壳体的进气端口与工作台本体的内部相通，吸尘壳体的出气端口处固定安装有吸尘扇，此举通过吸尘扇的转动带动外部空气从工作台本体的顶端进入工作台本体的内部，然后再从吸尘壳体排出，利用流动的空气使得切割时产生的灰尘能得到收集，避免了切割时产生的灰尘漂浮在周围的空气中，有效的提高了环保系数。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、工作台本体；2、吸尘壳体；3、吸尘扇；4、夹持调节液压杆；5、液压杆安装板；6、调节滑块；7、滑动轨道；8、固定夹座；9、夹持螺杆；10、卸料封板；11、支撑横条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机器人等离子切割制造用的工作台，包括工作台本体1，工作台本体1对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个液压杆安装板5，液压杆安装板5的一侧外表面上固定安装有夹持调节液压杆4，夹持调节液压杆4的伸缩端贯穿于液压杆安装板5外表面上的通孔，并固定连接在调节滑块6的侧表面上，调节滑块6滑动连接在滑动轨道7的侧表面上，调节滑块6的顶端外表面上固定连接有固定夹座8，固定夹座8的上端外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有夹持螺杆9，此举可以通过夹持调节液压杆4带动两个固定夹座8相互靠近，然后利用固定夹座8夹持在待切割的钢板边缘位置处，此时能有效的保持待切割的钢板在工作台本体1上位置固定，避免了在切割时出现钢板偏移，进而避免了切割位置出现偏差，有效的降低了不合格率，同时也有效的提高了该工作台的功能性。

进一步，工作台本体1对称侧表面的下部固定连接有吸尘壳体2，吸尘壳体2的进气端口与工作台本体1的内部相通，吸尘壳体2的出气端口处固定安装有吸尘扇3，此举通过吸尘扇3的转动带动外部空气从工作台本体1的顶端进入工作台本体1的内部，然后再从吸尘壳体2排出，利用流动的空气使得切割时产生的灰尘能得到收集，避免了切割时产生的灰尘漂浮在周围的空气中，有效的提高了环保系数。

进一步，工作台本体1的下端设置为开口状，且工作台本体1下端开口边沿位置处设置有插槽，且插槽的内部安插有卸料封板10。

进一步，工作台本体1对称侧表面的上沿均匀的分布有固定槽，且固定槽的内部安装有支撑横条11，支撑横条11设置有多个，且并排分布。

进一步，工作台本体1同一侧表面上设置有两个滑动轨道7，且两个滑动轨道7平行分布，工作台本体1同一侧的两个固定夹座8相对而置。

进一步，固定夹座8呈U字型。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后将需待切割的钢板放置在工作台本体1上，此时支撑横条11对钢板进行支撑，然后启动夹持调节液压杆4，此时夹持调节液压杆4带动调节滑块6在滑动轨道7上位移，由于固定夹座8固定连接在调节滑块6的顶端，此时两个相互靠近固定夹座8卡扣在待切割钢板的对称两侧边上，然后转动夹持螺杆9，使得夹持螺杆9一端抵在待切割钢板的上端面上，此时待切割钢板被固定，外部的切割结构可以进行切割操作，在切割时，会产生大量的烟尘，此时启动吸尘扇3，在吸尘扇3的带动下，外部的空气从工作台本体1上端的开口进入工作台本体1的内部，然后从吸尘壳体2中排出，使得烟尘能得到有效的收集，切割完毕后，可以抽出卸料封板10，此时工作台本体1内部积压的废料能从低端开口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机器人等离子切割制造用的工作台，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）对称两侧外表面的两端位置处分别固定连接有一个液压杆安装板（5），所述液压杆安装板（5）的一侧外表面上固定安装有夹持调节液压杆（4），所述夹持调节液压杆（4）的伸缩端贯穿于液压杆安装板（5）外表面上的通孔，并固定连接在调节滑块（6）的侧表面上，所述调节滑块（6）滑动连接在滑动轨道（7）的侧表面上，所述调节滑块（6）的顶端外表面上固定连接有固定夹座（8），所述固定夹座（8）的上端外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有夹持螺杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机器人等离子切割制造用的工作台，其特征在于：所述工作台本体（1）对称侧表面的下部固定连接有吸尘壳体（2），所述吸尘壳体（2）的进气端口与工作台本体（1）的内部相通，所述吸尘壳体（2）的出气端口处固定安装有吸尘扇（3）。

3.根据权利要求1所述的一种机器人等离子切割制造用的工作台，其特征在于：所述工作台本体（1）的下端设置为开口状，且工作台本体（1）下端开口边沿位置处设置有插槽，且插槽的内部安插有卸料封板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种机器人等离子切割制造用的工作台，其特征在于：所述工作台本体（1）对称侧表面的上沿均匀的分布有固定槽，且固定槽的内部安装有支撑横条（11），所述支撑横条（11）设置有多个，且并排分布。

5.根据权利要求1所述的一种机器人等离子切割制造用的工作台，其特征在于：所述工作台本体（1）同一侧表面上设置有两个滑动轨道（7），且两个所述滑动轨道（7）平行分布，所述工作台本体（1）同一侧的两个固定夹座（8）相对而置。

6.根据权利要求1所述的一种机器人等离子切割制造用的工作台，其特征在于：所述固定夹座（8）呈U字型。

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