CN212793369U - 应用于金属带锯床的碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于金属带锯床的碎屑清理装置，应用于金属带锯床技术领域，其包括设置在机架内部的输送机构，所述机架的工作台上开设有入料口，所述入料口与输送机构连通；所述工作台上设有用于清洗工件的清洗机构，所述输送机构中设有过滤件，所述机架在输送架构远离工作台的一侧设有收集槽，所述清洗机构与收集槽连通。本申请将工件产生的碎屑通过入料口之间落入到输送机构中，可以减少碎屑附着在工件表面的情况发生，同时通过清洗机构对工件的锯切出进行冲洗，达到了清洁工件表面的效果，以提升工件表面的洁净度。

Description

应用于金属带锯床的碎屑清理装置

技术领域

本申请涉及金属带锯床技术领域，尤其是涉及一种应用于金属带锯床的碎屑清理装置。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料。

公告号为CN208230980U的中国专利公开了一种金属带锯床，包括机架、锯床主体及固定架设于机架上的储料架，机架上设有夹送机构，夹送机构包括用于夹持棒料的夹持组件，夹持组件在机架上呈滑移设置，且夹持组件的滑移方向与棒料进给方向平行；机架上设有用于驱动夹持组件滑移的动力件。

针对上述中的相关技术，发明人认为锯床在锯切工件的过程中，会产生大量的碎屑，并且碎屑堆积容易造成部分碎屑附着在工件的表面上，从而导致工件表面的洁净度不高，影响工件的表面质量。

实用新型内容

为了改善工件表面洁净度不高的问题，本申请提供一种应用于金属带锯床的碎屑清理装置。

本申请提供的一种应用于金属带锯床的碎屑清理装置采用如下的技术方案：

一种应用于金属带锯床的碎屑清理装置，包括设置在机架内部的输送机构，所述机架的工作台上开设有入料口，所述入料口与输送机构连通；所述工作台上设有用于清洗工件的清洗机构，所述输送机构中设有过滤件，所述机架在输送架构远离工作台的一侧设有收集槽，所述清洗机构与收集槽连通。

通过采用上述技术方案，操作者将待锯切的工件从机架的进料端放入，接着操作者启动锯床对工件进行锯切，此时工件产生的碎屑通过入料口之间落入到输送机构中，以减少碎屑附着在工件表面的情况发生，并且操作者可以通过输送机构对碎屑进行输送，以便于操作者对碎屑做进一步处理，然后操作者向收集槽内加入切削液，并通过清洗机构对工件的锯切处进行冲洗，以达到清洁工件表面的效果，从而提升了工件表面的洁净度，并且切削液可以对工件锯切的位置起到降温的作用，冲洗工件后的切削液随着碎屑一同进入到输送机构内，并通过过滤件回流到收集槽中，以提高切削液的利用率。

优选的，所述输送机构包括设置在机架内的输送筒，所述输送筒靠近入料口的一侧设有进料斗，所述入料口通过进料斗与输送筒连通；所述输送筒远离进料斗的一端延伸到机架的外侧，所述输送筒内沿长度方向转动连接有转轴，所述转轴沿长度方向设有螺旋叶片，所述输送筒靠近进料斗的一端设有用于驱动转轴的第一电机。

通过采用上述技术方案，碎屑通过入料口落入到进料斗中，并通过进料斗落入到输送筒内，此时第一电机驱动转轴转动，转轴带动螺栓叶片转动，使得螺旋叶片将碎屑输送到机架的外侧，从而实现了输送碎屑的目的，进而便于操作者对碎屑做进一步处理。

优选的，所述过滤件包括过滤网，所述输送筒背离进料斗的一侧开设有过滤孔，所述过滤网固定连接在过滤孔内。

通过采用上述技术方案，过滤网对碎屑进行阻挡，从而对含有碎屑的切削液起到了过滤的作用，进而便于操作者对切削液进行回收利用，以提升切削液的利用率。

优选的，所述清洗机构包括与收集槽连通的输水管，所述输水管远离收集槽的一端设有分流管，所述输水管在分流管与收集槽之间设有水泵，所述分流管上连通有蛇形管。

通过采用上述技术方案，工件在被锯切的过程中，操作者可以对蛇形管的位置进行调节，使得蛇形管的出口朝向工件被锯切的位置，接着操作者启动水泵，水泵通过输水管将切削液输送到分流管中，并且通过蛇形管喷射到工件上，以达到清洗工件表面的效果，进而提升了工件表面的洁净度，以提升工件的表面质量。

优选的，所述入料口内设有孔板。

通过采用上述技术方案，设置孔板可以对入料口进行遮挡，以减少工件通过入料口掉入输送机构中的情况发生。

优选的，所述孔板位于机架的出料端设有干燥机构，所述干燥机构包括设置在孔板上的定位环，所述定位环的内壁沿周缘方向开设有环槽，所述定位环内嵌设有用于封闭环槽的挡环，所述挡环沿周缘方向开设有若干个透风口，所述定位环的外侧壁上设有与环槽连通的输风管，所述输风管远离定位环的一端连接有热风机。

通过采用上述技术方案，工件在被锯切的过程中，操作者将工件从定位环内穿过，清洗后的工件从定位环内经过时，操作者启动热风机，热风机将热风通过输风管输送到环槽内，并且热风通过透风口吹散到工件的表面，以达到干燥工件表面的效果，从而进一步提升了工件表面的洁净度。

优选的，所述挡环背离定位环的一侧设有毛刷，当所述工件从定位环中穿过时，所述毛刷抵触在工件上。

通过采用上述技术方案，工件在经过定位座时，毛刷可以对工件表面残留的碎屑进行刮除，以达到进一步清理工件表面碎屑的效果，从而提升了工件表面的洁净度，进而提升了工件的表面质量。

优选的，所述挡环转动连接在定位环上，所述定位环在环槽内转动连接有齿轮，所述挡环沿周缘方向设有与齿轮啮合的齿条，所述工作台内嵌设有用于驱动齿轮转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，操作者启动第二电机，第二电机驱动齿轮转动，并且齿轮通过齿条带动挡环转动，使得挡环带动毛刷一同转动，从而毛刷可以充分的对工件表面进行清理，同时热风可以更加均匀的对工件进行干燥，以减少工件表面存有碎屑的可能，进一步提升了工件表面的洁净度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工件产生的碎屑通过入料口之间落入到输送机构中，可以减少碎屑附着在工件表面的情况发生，同时通过清洗机构对工件的锯切出进行冲洗，达到了清洁工件表面的效果，以提升工件表面的洁净度；

2.通过孔板可以对入料口进行遮挡，以减少工件通过入料口掉入输送机构中的情况发生；

3.通过将热风吹散到工件的表面，以达到干燥工件表面的效果，进一步提升了工件表面的洁净度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现输送机构的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、工作台；111、入料口；12、收集槽；2、输送机构；21、输送筒；211、过滤孔；22、进料斗；23、转轴；24、螺旋叶片；25、第一电机；3、过滤网；4、清洗机构；41、输水管；42、分流管；43、蛇形管；44、水泵；5、孔板；6、干燥机构；61、定位环；611、环槽；62、挡环；621、透风口；622、毛刷；63、输风管；64、热风机；65、齿轮；66、齿条；67、第二电机；7、工件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于金属带锯床的碎屑清理装置。参照图1和图2，清理装置包括设置在机架1内部的输送机构2，以及开设在工作台11上的入料口111，且入料口111与输送机构2连通，入料口111与带锯条的位置对应。操作者将工件7放置工作台11与带锯条之间，使得带锯条对工件7进行锯切。此时锯切产生的碎屑通过入料口111落入到输送机构2中，输送机构2将碎屑输送出机架1，从而减少碎屑附着在工件7上的情况发生，进而提升了工件7表面的洁净度。同时便于操作者对碎屑做进一步处理。

参照图1和图2，输送机构2包括设置在机架1内部的输送筒21，输送筒21沿机架1的宽度方向设置，且输送筒21的开口端延伸到机架1的外侧。输送筒21内沿长度方向转动连接有转轴23，转轴23沿长度方向绕设有螺旋叶片24。输送筒21远离开口的一端固定连接有第一电机25，第一电机25的输出轴与转轴23位于同一轴线上，且转轴23固定连接在第一电机25的输出轴上。输送筒21靠近入料口111的一端连通有进料斗22，使得入料口111通过进料斗22与输送筒21连通。

参照图1和图2，碎屑从入料口111落入到进料斗22中，并通过进料斗22滑落至输送筒21内。此时操作者启动第一电机25，第一电机25通过转轴23驱动螺旋叶片24转动，使得螺旋叶片24将碎屑推出输送筒21，以实现输送碎屑的目的。并且在输送筒21开口的下方设有收料槽，碎屑可以落入收料槽中，以便于操作者对碎屑做进一步处理。

参照图1和图2，机架1在输送筒21背离入料口111的一侧设有收集槽12，收集槽12内装有切削液，工作台11上设有与收集槽12连通的清洗机构4。清洗机构4包括连接在收集槽12侧壁上的输水管41，输水管41远离收集槽12的一端穿过工作台11并连通有分流管42，且分流管42位于机架1进料端的一侧，分流管42上连通有两个蛇形管43。输水管41在分流管42与收集槽12之间连接有水泵44，且水泵44设置在机架1内。操作者启动水泵44，水泵44将收集槽12内的水通过输水管41输送到分流管42内，使得切削液从蛇形管43内喷射到工件7的锯切处，以达到冲洗工件7表面碎屑的目的，从而进一步提升工件7表面的洁净度。同时切削液可以对工件7的锯切处进行降温，以提升带锯条的锯切效果。

参照图1和图2，输送筒21在背离进料斗22的一侧设有过滤件，过滤件包括固定连接在输送筒21上的过滤网3。输送筒21在背离进料斗22的侧壁上开设有过滤孔211，过滤网3固定连接在过滤孔211内，且过滤孔211与收集槽12的开口对应。切削液冲洗工件7以后，随着碎屑一同流入到输送筒21内。此时过滤网3碎屑进行阻挡，使得过滤网3对含有碎屑的切削液进行过滤，过滤后的切削液回流到收集槽12内，以达到对使用后的切削液进行循环利用的目的，进而提升了切削液的循环利用率。

参照图1和图3，入料口111内设有孔板5，孔板5可以对入料口111进行部分封闭，从而可以减少锯切后的工件7掉入输送机构2内的情况发生。并且孔板5在机架1出料端的一侧设有干燥机构6，干燥机构6包括固定连接在孔板5上的定位环61，定位环61内壁沿圆周方向开设有环槽611。定位环61的侧壁上设有与环槽611相通的输风管63，输风管63远离定位环61的一端连接有热风机64。并且定位环61在环槽611的开口处设有挡环62，且挡环62沿圆周方向开设有若干个透风口621，同时挡环62背离定位环61的一侧设有毛刷622。

参照图1和图3，操作者在锯切工件7时，操作者将工件7从定位环61内穿过。此时操作者启动热风机64，热风机64将热风通过输风管63输送到环槽611内，并且热风通过透风口621吹散到工件7的表面，以达到干燥工件7表面切削液的效果。同时毛刷622对工件7表面的残留的碎屑进行刮除，进一步提升了工件7表面的洁净度。

参照图2和图3，挡环62转动连接在定位环61上，定位环61在环槽611内转动连接有齿轮65，定位环61朝向环槽611底壁的一侧沿圆周方向设有与齿轮65相啮合的齿条66。入料口111的侧壁上嵌设有第二电机67，第二电机67的输出轴与齿轮65位于同一轴线上，且齿轮65固定连接在第二电机67的转轴23上。操作者启动第二电机67，第二电机67驱动齿轮65转动。并且齿轮65通过齿条66带动挡环62转动，使得毛刷622充分的对工件7表面的碎屑进行刮除，进一步提升了工件7表面的洁净度，以提升工件7的表面质量。

本申请实施例实施原理为：操作者在锯切工件7的过程中，操作者将工件7放置在带锯条与工作台11之间，并且将工件7从定位环61中穿过。此时工件7产生的碎屑通过入料口111掉入输送筒21中，然后第一电机25驱动螺旋叶片24转动，使得螺旋叶片24将碎屑推出输送筒21，从而可以减少碎屑堆积并附着在工件7表面的情况发生。同时清洗机构4对工件7的锯切处进行冲洗，以达到清洁工件7表面碎屑的效果。工件7在移动的过程中，干燥机构6对工件7表面的切削液进行烘干，并且通过毛刷622将工件7表面残留的碎屑刮除，以实现进一步清理工件7表面碎屑的目的，以提高工件7的表面质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：包括设置在机架(1)内部的输送机构(2)，所述机架(1)的工作台(11)上开设有入料口(111)，所述入料口(111)与输送机构(2)连通；

所述工作台(11)上设有用于清洗工件(7)的清洗机构(4)，所述输送机构(2)中设有过滤件，所述机架(1)在输送架构远离工作台(11)的一侧设有收集槽(12)，所述清洗机构(4)与收集槽(12)连通。

2.根据权利要求1所述的应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括设置在机架(1)内的输送筒(21)，所述输送筒(21)靠近入料口(111)的一侧设有进料斗(22)，所述入料口(111)通过进料斗(22)与输送筒(21)连通；

所述输送筒(21)远离进料斗(22)的一端延伸到机架(1)的外侧，所述输送筒(21)内沿长度方向转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)沿长度方向设有螺旋叶片(24)，所述输送筒(21)靠近进料斗(22)的一端设有用于驱动转轴(23)的第一电机(25)。

3.根据权利要求2所述的应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：所述过滤件包括过滤网(3)，所述输送筒(21)背离进料斗(22)的一侧开设有过滤孔(211)，所述过滤网(3)固定连接在过滤孔(211)内。

4.根据权利要求1所述的应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括与收集槽(12)连通的输水管(41)，所述输水管(41)远离收集槽(12)的一端设有分流管(42)，所述输水管(41)在分流管(42)与收集槽(12)之间设有水泵(44)，所述分流管(42)上连通有蛇形管(43)。

5.根据权利要求1所述的应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：所述入料口(111)内设有孔板(5)。

6.根据权利要求5所述的应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：所述孔板(5)位于机架(1)的出料端设有干燥机构(6)，所述干燥机构(6)包括设置在孔板(5)上的定位环(61)，所述定位环(61)的内壁沿周缘方向开设有环槽(611)，所述定位环(61)内嵌设有用于封闭环槽(611)的挡环(62)，所述挡环(62)沿周缘方向开设有若干个透风口(621)，所述定位环(61)的外侧壁上设有与环槽(611)连通的输风管(63)，所述输风管(63)远离定位环(61)的一端连接有热风机(64)。

7.根据权利要求6所述的应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：所述挡环(62)背离定位环(61)的一侧设有毛刷(622)，当所述工件(7)从定位环(61)中穿过时，所述毛刷(622)抵触在工件(7)上。

8.根据权利要求7所述的应用于金属带锯床的碎屑清理装置，其特征在于：所述挡环(62)转动连接在定位环(61)上，所述定位环(61)在环槽(611)内转动连接有齿轮(65)，所述挡环(62)沿周缘方向设有与齿轮(65)啮合的齿条(66)，所述工作台(11)内嵌设有用于驱动齿轮(65)转动的第二电机(67)。

Images