CN212793190U - 一种便于收集碎屑的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集碎屑的钻床，涉及零配件打孔技术领域，包括机台，所述机台底部固定连接有多个机柱，所述机台上表面固定连接有机架，所述机架上安装有钻孔结构，所述钻孔结构连接有侧封结构，所述钻孔结构对侧封结构输出向下拉动，所述侧封结构对被打孔零件两侧进行密封，所述侧封结构连接有机台和机架，所述机台上表面固定连接有夹紧结构，本实用新型，利用第一副气缸和第二副气缸工作使第三侧封板和第四侧封板相向运动从而夹紧零件，同时利用顶封板、第一侧封板、第二侧封板、第三侧封板和第四侧封板在工作时和机台上表面形成一个密闭腔室，从而使得在钻孔时零件钻孔产生的废屑无法飞溅出去，而被控制在密闭腔室内。

Description

一种便于收集碎屑的钻床

技术领域

本实用新型涉及金属打孔技术领域，尤其涉及一种便于收集碎屑的钻床。

背景技术

在金属工件的制造加工过程中，常常会用到打孔机对工件进行打孔，以便于与其他结构进行固定安装。但现有打孔机大多不具备碎屑处理和收集能力，往往打完孔后残留的碎屑会不断累积，从而对配件的打孔产生影响甚至直接影响到后续的操作质量，工件专利得不到有效保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打孔机多不具备对于碎屑的处理和收集能力的问题，而提出的一种便于收集碎屑的钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于收集碎屑的钻床，包括机台，所述机台底部固定连接有多个机柱，所述机台上表面固定连接有机架，所述机架上安装有钻孔结构，所述钻孔结构连接有侧封结构，所述钻孔结构对侧封结构输出向下拉动，所述侧封结构对被打孔零件两侧进行密封，所述侧封结构连接有机台和机架，所述机台上表面固定连接有夹紧结构，所述机台开通有出屑口，所述出屑口连通有集屑箱。

优选地，所述钻孔结构包括主气缸、升降杆、顶封板、电机和钻杆，所述主气缸固定安装在机架顶部，所述主气缸输出端固定连接有升降杆，所述升降杆呈回字形，所述回字形底部固定连接有顶封板，所述回字形内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有钻杆，所述钻杆穿过升降杆底部和顶封板。

优选地，所述侧封结构包括拉绳、滑轮、限位柱、第一侧封板、第二侧封板，多个所述拉绳一端固定连接在升降杆外表面，所述拉绳中部绕过滑轮，所述滑轮固定连接在限位柱底部，所述限位柱远离滑轮一端固定连接在机架顶部下表面，所述拉绳远离升降杆一端固定连接有第一侧封板和第二侧封板，所述第一侧封板和第二侧封板远离拉绳一端通过转轴转动连接在机台上表面。

优选地，所述夹紧结构包括第一副气缸、第三侧封板、第二副气缸、第四侧封板，所述第一副气缸和第二副气缸对称固定连接在机台上表面，所述第一副气缸输出端固定连接有第三侧封板，所述第二副气缸输出端固定连接有第四侧封板。

优选地，所述顶封板、第一侧封板、第二侧封板、第三侧封板和第四侧封板在工作时能和机台上表面形成一个密闭腔室，所述密闭腔室内放置有工件。

优选地，所述出屑口开设在密闭腔室与第二副气缸之间，所述出屑口长度大于密闭腔室长度。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型，利用第一副气缸和第二副气缸工作使第三侧封板和第四侧封板相向运动从而夹紧零件，同时利用顶封板、第一侧封板、第二侧封板、第三侧封板和第四侧封板在工作时和机台上表面形成一个密闭腔室，从而使得在钻孔时零件钻孔产生的废屑无法飞溅出去，而被控制在密闭腔室内。

2、本实用新型，在打孔完毕后，密闭腔室打开，此时顶封板向上离开，第一侧封板和第二侧封板转动落下，而第一副气缸再一次向前伸出，第二副气缸向后收缩，让与第一副气缸输出端固定连接的第三侧封板向前推动，从而将密闭腔室内的废屑推进密闭腔室与第二副气缸之间的出屑口中，落入集屑箱达到清理与收集废屑的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于收集碎屑的钻床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于收集碎屑的钻床的侧封结构示意图。

图中：1机台、2机柱、3机架、4钻孔结构、41主气缸、42升降杆、43顶封板、44电机、45钻杆、43顶封板、5侧封结构、51拉绳、52滑轮、53限位柱、54第一侧封板、55第二侧封板、6夹紧结构、61第一副气缸、62第三侧封板、63第二副气缸、64第四侧封板、7出屑口、8集屑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于收集碎屑的钻床，包括机台1，机台1底部固定连接有多个机柱2，机台1上表面固定连接有机架3，机架3上安装有钻孔结构4。

钻孔结构4包括主气缸41、升降杆42、顶封板43、电机44和钻杆45，主气缸41固定安装在机架3顶部，主气缸41输出端固定连接有升降杆42，升降杆42呈回字形，回字形底部固定连接有顶封板43，回字形内部固定连接有电机44，电机44输出端固定连接有钻杆45，钻杆45穿过升降杆42底部和顶封板43。

当升降杆42下降时，顶封板43使得钻孔产生的废屑无法从顶部飞出。

钻孔结构4连接有侧封结构5，侧封结构5包括拉绳51、滑轮52、限位柱53、第一侧封板54、第二侧封板55，多个拉绳51一端固定连接在升降杆42外表面，拉绳51中部绕过滑轮52，滑轮52固定连接在限位柱53底部，限位柱53远离滑轮52一端固定连接在机架3顶部下表面，拉绳51远离升降杆42一端固定连接有第一侧封板54和第二侧封板55，第一侧封板54和第二侧封板55远离拉绳51一端通过转轴转动连接在机台1上表面。

当升降杆42下降时，固定连接在升降杆42外表面的多个拉绳51使得第一侧封板54和第二侧封板55沿转轴向上转动，使得钻孔产生的废屑无法从前后两侧飞出。

机台1上表面固定连接有夹紧结构6，夹紧结构6包括第一副气缸61、第三侧封板62、第二副气缸63、第四侧封板64，第一副气缸61和第二副气缸63对称固定连接在机台1上表面，第一副气缸61输出端固定连接有第三侧封板62，第二副气缸63输出端固定连接有第四侧封板64。

第一副气缸61和第二副气缸63伸出输出端，使第三侧封板62和第四侧封板64相向运动从而夹紧零件，并且使得钻孔产生的废屑无法从左右两侧飞出。

机台1开通有出屑口7，出屑口7开设在密闭腔室与第二副气缸63之间，出屑口7长度大于密闭腔室长度，在打孔完毕后，可以更好地接受被第三侧封板62推过来的废屑，出屑口7连通有集屑箱8，用以收集废屑。

本实用新型使用时工作原理如下：

首先，打开第一副气缸61和第二副气缸63使之伸出输出端，使与第一副气缸61和第二副气缸63输出端固定连接的第三侧封板62和第四侧封板64相向运动从而夹紧零件，接着，打开主气缸41使之输出端伸出，与主气缸41输出端固定连接的回字形升降杆42开始下降，启动电机44，与电机输出端固定连接的钻杆45开始旋转，固定安装在升降杆42内部的电机44开始下降，固定安装在升降杆42底部的顶封板43开始下降，与此同时，升降杆42外表面固定连接的多个拉绳51一端下降，拉绳51绕过滑轮52固定连接在第一侧封板54和第二侧封板55一端，由于第一侧封板54和第二侧封板55远离拉绳51一端通过转轴转动连接在机台1上表面，第一侧封板54和第二侧封板55沿转轴向上转动。

此时，顶封板43、第一侧封板54、第二侧封板55、第三侧封板62和第四侧封板64在工作时和机台1上表面形成一个密闭腔室，从而使得在钻孔时零件钻孔产生的废屑无法飞溅出去，而被控制在密闭腔室内。

在打孔完毕后，主气缸41输出端收缩，密闭腔室打开，此时顶封板43向上离开，第一侧封板54和第二侧封板55转动落下，而第一副气缸61输出端再一次向前伸出，第二副气缸63输出端向后收缩回到初始位置，让与第一副气缸61输出端固定连接的第三侧封板62向前推动，从而将密闭腔室内的废屑推进密闭腔室与第二副气缸63之间的出屑口7中，落入集屑箱8，从而达到清理与收集废屑的目的，然后第一副气缸61输出端收缩回到初始位置，进行下一次钻孔操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于收集碎屑的钻床，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)底部固定连接有多个机柱(2)，所述机台(1)上表面固定连接有机架(3)，所述机架(3)上安装有钻孔结构(4)，所述钻孔结构(4)连接有侧封结构(5)，所述钻孔结构(4)对侧封结构(5)输出向下拉动，所述侧封结构(5)对被打孔零件两侧进行密封，所述侧封结构(5)连接有机台(1)和机架(3)，所述机台(1)上表面固定连接有夹紧结构(6)，所述机台(1)开通有出屑口(7)，所述出屑口(7)连通有集屑箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的钻床，其特征在于，所述钻孔结构(4)包括主气缸(41)、升降杆(42)、顶封板(43)、电机(44)和钻杆(45)，所述主气缸(41)固定安装在机架(3)顶部，所述主气缸(41)输出端固定连接有升降杆(42)，所述升降杆(42)呈回字形，所述回字形底部固定连接有顶封板(43)，所述回字形内部固定连接有电机(44)，所述电机(44)输出端固定连接有钻杆(45)，所述钻杆(45)穿过升降杆(42)底部和顶封板(43)。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集碎屑的钻床，其特征在于，所述侧封结构(5)包括拉绳(51)、滑轮(52)、限位柱(53)、第一侧封板(54)、第二侧封板(55)，多个所述拉绳(51)一端固定连接在升降杆(42)外表面，所述拉绳(51)中部绕过滑轮(52)，所述滑轮(52)固定连接在限位柱(53)底部，所述限位柱(53)远离滑轮(52)一端固定连接在机架(3)顶部下表面，所述拉绳(51)远离升降杆(42)一端固定连接有第一侧封板(54)和第二侧封板(55)，所述第一侧封板(54)和第二侧封板(55)远离拉绳(51)一端通过转轴转动连接在机台(1)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集碎屑的钻床，其特征在于，所述夹紧结构(6)包括第一副气缸(61)、第三侧封板(62)、第二副气缸(63)、第四侧封板(64)，所述第一副气缸(61)和第二副气缸(63)对称固定连接在机台(1)上表面，所述第一副气缸(61)输出端固定连接有第三侧封板(62)，所述第二副气缸(63)输出端固定连接有第四侧封板(64)。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集碎屑的钻床，其特征在于，所述顶封板(43)、第一侧封板(54)、第二侧封板(55)、第三侧封板(62)和第四侧封板(64)在工作时能和机台(1)上表面形成一个密闭腔室。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集碎屑的钻床，其特征在于，所述出屑口(7)开设在密闭腔室与第二副气缸(63)之间，所述出屑口(7)的长度大于密闭腔室的长度。

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