CN212792936U - 一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，包括底板，所述底板的上表面焊接有支撑柱，支撑柱的顶端通过螺栓固定有静模具，静模具的一端设有进料孔，所述底板的顶部焊接有固定架，固定架的一侧通过螺栓固定有气缸，气缸输出端的一端通过螺栓固定有动模具，所述动模具的圆周外壁通过螺栓固定有夹块，且动模具的一侧套接有卸料环，所述动模具的圆周外壁通过螺栓固定有两个固定柱，固定柱的一侧通过螺栓固定有弹簧。本实用新型可以实现自动脱模工作，不用人工从模具的中间顶出，因此不会导致产品变形，还可以在脱模的过程对产品进行缓冲保护，以防止受到撞击导致产品外表损坏，浪费资源。

Description

一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具。

背景技术

随着社会的发展，人们的家务劳动逐步被自动化或半自动化的设备取代，例如扫地机器人、吸尘器等等，其中吸尘器的应用相较扫地机器人更广，当然这是指在家庭中的拥有量而言，为了让人们在繁重的工作之余，还能有体力去做家务，而吸尘器的零部件一般是利用模具进行生产。

市场上现有使用的快速脱模的模具大都从模具中间将材料顶出，然而材料中间部分往往较厚，加上原料最后充满中间部分，导致中间散热速度较慢，从中间顶出使材料容易变形，影响质量，所以急需一种可以防止材料变形的吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，包括底板，所述底板的上表面焊接有支撑柱，支撑柱的顶端通过螺栓固定有静模具，静模具的一端设有进料孔，所述底板的顶部焊接有固定架，固定架的一侧通过螺栓固定有气缸，气缸输出端的一端通过螺栓固定有动模具，所述动模具的圆周外壁通过螺栓固定有夹块，且动模具的一侧套接有卸料环，所述动模具的圆周外壁通过螺栓固定有两个固定柱，固定柱的一侧通过螺栓固定有弹簧，弹簧的一侧另一端与卸料环的一侧固定连接，所述固定架的一侧通过螺栓固定有多个固定杆，固定杆的一端焊接有顶环，且顶环与动模具相套接。

优选的，所述静模具的圆周外壁焊接有两个固定块，固定块的一侧开设有插接孔。

优选的，所述插接孔内插接有导向杆，且导向杆的一端与卸料环的一侧固定连接。

优选的，所述底板的顶部通过螺栓固定有集料盒，集料盒的两侧内壁通过螺栓固定有缓冲板。

优选的，所述缓冲板的顶部粘接有垫片，且垫片和缓冲板的一侧均设有气孔。

优选的，所述集料盒的一侧开设有安装孔，安装孔内安装有通风扇。

本实用新型的有益效果为：

1.通过夹块的弧形结构以及等距离分布在动模具圆周外壁的设置，使其能够在卸料环的配合下，提高模具的密封性，提升产品的品质。

2.通过动模具的设置能够在气缸的带动下进行移动，从而将动模具收回来，在弹簧的作用下，卸料环一起向后移动，在顶环的配合下，实现自动脱模工作，不用人工从模具的中间顶出，因此不会导致产品变形。

3.通过缓冲板的设置能够在垫片的配合下，在脱模的过程对产品进行缓冲保护，以防止受到撞击导致产品外表损坏，浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具的静模具剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、缓冲板；3、垫片；4、夹块；5、静模具；6、导向杆；7、固定块；8、卸料环；9、顶环；10、动模具；11、固定杆；12、气缸；13、固定架；14、气孔；15、集料盒；16、通风扇；17、弹簧；18、固定柱；19、进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，包括底板1，底板1的上表面焊接有支撑柱，支撑柱的顶端通过螺栓固定有静模具5，静模具5的一端设有进料孔19，底板1的顶部焊接有固定架13，固定架13的一侧通过螺栓固定有气缸12，气缸12输出端的一端通过螺栓固定有动模具10，通过动模具10在气缸12的带动下进行移动，从而将动模具10收回来，动模具10的圆周外壁通过螺栓固定有夹块4，且动模具10的一侧套接有卸料环8，通过夹块4在卸料环8的配合下，提高模具的密封性，动模具10的圆周外壁通过螺栓固定有两个固定柱18，固定柱18的一侧通过螺栓固定有弹簧17，弹簧17的一侧另一端与卸料环8的一侧固定连接，在弹簧17的作用下，卸料环8一起向后移动，固定架13的一侧通过螺栓固定有多个固定杆11，固定杆11的一端焊接有顶环9，在顶环9的配合下，实现自动脱模工作，且顶环9与动模具10相套接。

本实用新型中，静模具5的圆周外壁焊接有两个固定块7，固定块7的一侧开设有插接孔，插接孔内插接有导向杆6，且导向杆6的一端与卸料环8的一侧固定连接，通过导向杆6在固定块7的配合下，对动模具10的移动进行导向，底板1的顶部通过螺栓固定有集料盒15，通过集料盒15对注塑好的吸尘器零件进行收集，集料盒15的两侧内壁通过螺栓固定有缓冲板2，缓冲板2的顶部粘接有垫片3，通过缓冲板2在垫片3的配合下，在脱模的过程对产品进行缓冲保护，且垫片3和缓冲板2的一侧均设有气孔14，通过气孔14进行通风散热，集料盒15的一侧开设有安装孔，安装孔内安装有通风扇16，通过通风扇16对注塑好的吸尘器零件进行散热。

工作原理：使用时，首先，启动气缸12，在气缸12的带动下动模具10向前移动，在静模具5的配合下，将动模具10和静模具5合在一起，从进料孔19将注塑液注入动模具10和静模具5中，当注塑也冷却成型后，再次，启动气缸12，在气缸12的带动下动模具10向后移动，从而将动模具10收回来，在弹簧17的作用下，卸料环8一起向后移动，在顶环9的配合下，实现自动脱模工作，脱模后的产品落到集料盒15中进行收集，在下落过程中，通过缓冲板2在垫片3的配合下，对产品进行缓冲保护，最后，通过通风扇16对注塑好的吸尘器零件进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有静模具(5)，静模具(5)的一端设有进料孔(19)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(13)，固定架(13)的一侧固定连接有气缸(12)，气缸(12)输出端的一端固定连接有动模具(10)，所述动模具(10)的圆周外壁固定连接有夹块(4)，且动模具(10)的一侧设有卸料环(8)，所述动模具(10)的圆周外壁固定连接有两个固定柱(18)，固定柱(18)的一侧固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)的一侧另一端与卸料环(8)的一侧固定连接，所述固定架(13)的一侧固定连接有多个固定杆(11)，固定杆(11)的一端固定连接有顶环(9)，且顶环(9)与动模具(10)相套接。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，其特征在于，所述静模具(5)的圆周外壁固定连接有两个固定块(7)，固定块(7)的一侧开设有插接孔。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，其特征在于，所述插接孔内设有导向杆(6)，且导向杆(6)的一端与卸料环(8)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有集料盒(15)，集料盒(15)的两侧内壁固定连接有缓冲板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，其特征在于，所述缓冲板(2)的顶部固定连接有垫片(3)，且垫片(3)和缓冲板(2)的一侧均设有气孔(14)。

6.根据权利要求4所述的一种吸尘器零件生产用可快速脱模的铸件模具，其特征在于，所述集料盒(15)的一侧开设有安装孔，安装孔内安装有通风扇(16)。

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