CN212791853U - 一种混凝土生产用原料筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土生产用原料筛分机，包括壳体，所述壳体内还设有筛分机构，筛分机构包括多个圆形的筛网及连接多个筛网的连接轴，多个筛网设置在进料口下方从上到下依次间隔叠层设置，多个筛网的网孔孔径按照从上到下的方向依次递减设置，且每个筛网外围与壳体内壁接触设置，在壳体上开设有与多个筛网单一配合使用的多个卸料通道，连接轴竖直设置且连接轴上端贯穿壳体顶部连接有驱动电机，连接轴连接有用于控制其升降的升降组件。本实用新型设置的筛网能在转动过筛的同时还能做上下运动，使得筛网上粘附的含水量较高的沙石能做离心运动的同时还能有上抛运动，避免能有效避免沙石长时间粘结在筛网上，确保筛网在过滤沙石过程中的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产加工的技术领域，特别涉及一种混凝土生产用原料筛分机。
背景技术
普通的混凝土一般都是用水泥作为胶凝材料，砂石作为集料与水按一定比例搅拌混合制得，由于混凝土具有价格低廉和生产工艺简单等特点，使混凝土广泛的应用于土木工程。
采购的沙石在进行混凝土搅拌之前通常会进行筛分操作，是由于砂石原料中的砂石不够均匀，含有大小不一的石块，将直接影响了混凝土的质量；应此砂石原料在使用时需先经过筛分设备进行筛分。
由于沙石在运输过程中难免因为天气影响造成沙石的含水量高于出厂含水量，在进行混凝土原料筛分时，颗粒较小的沙石含水时容易粘附在筛分机的筛网上，不便筛分机的使用。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用原料筛分机，解决了现有技术中筛分机筛选含水量偏高的小颗粒沙石时不易过筛的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种混凝土生产用原料筛分机，包括壳体，所述壳体设有进料口与出料口，所述壳体内还设有筛分机构，所述筛分机构包括多个圆形的筛网及连接多个筛网的连接轴，
多个筛网设置在进料口下方从上到下依次间隔叠层设置，多个筛网的网孔孔径按照从上到下的方向依次递减设置，且每个筛网外围与壳体内壁接触设置，在所述壳体上开设有与多个筛网单一配合使用的多个卸料通道，
所述连接轴竖直设置且连接轴上端贯穿壳体顶部连接有驱动电机，所述连接轴连接有用于控制其升降的升降组件。
本实用新型的原理：待筛分的沙石(含有石块的沙石)从进料口导入壳体内，沙石先掉落至位于最高按照位置的筛网上；由于筛网通过连接轴连接，而连接轴连接有驱动电机，在驱动电机工作下就能带动连接轴转动，连接轴转动带动多个筛网转动，进而对沙石进行过筛操作，使得位于最上方位置的筛网上的沙石依次穿过多个筛网，被每个筛网截取的不同粒径的石块从对应的卸料通道导出，操作人员可根据生产需求选取从不同卸料通道导出石块或从出料口导出的沙石；在连接轴转动的过程中还能通过升降组件进行升降，连接轴升降带动多个筛网升降，能使粘附在筛网上的含水量较大的沙石能在做离心运动的同时还能做上抛运动，能有效避免沙石长时间粘结在筛网上，确保筛网在过滤沙石过程中的效率。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置的筛网能在转动过筛的同时还能做上下运动，使得筛网上粘附的含水量较高的沙石能做离心运动的同时还能有上抛运动，避免能有效避免沙石长时间粘结在筛网上，确保筛网在过滤沙石过程中的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进料机构的结构示意图；
图3为本实用新型转动圆盘、安装轴、第一锥齿轮及第二锥齿轮配合安装示意图。
图中：1、加料斗；2、进料通道；3、壳体；4、伺服气缸；5、支撑板；6、驱动电机；7、卸料通道；8、出料口；9、连接轴；10、筛网；11、第二锥齿轮；12、第一锥齿轮；13、安装轴；14、安装杆；15、转动圆盘；16、连接杆；17、推动杆；19、送料轴；20、螺旋送料叶片；21、支撑架；22、第四锥齿轮；23、转动电机；24、第三锥齿轮；25、支撑轴；71、水平段；72、竖直段；73、缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土生产用原料筛分机，包括壳体3，在壳体3中上部开设有进料口，在壳体3下部设有出料口8，壳体3内底部倾斜设置，出料口8设置在壳体3内底部倾斜下端。为便于与沙石进行筛分，在壳体3内还设有筛分机构，所述筛分机构包括多个圆形的筛网10及连接多个筛网10的连接轴9，多个筛网10设置在进料口下方从上到下依次间隔叠层设置，多个筛网10的网孔孔径按照从上到下的方向依次递减设置，且每个筛网10外围与壳体3内壁接触设置，且在所述壳体3上开设有与多个筛网10单一配合使用的多个卸料通道7，所述连接轴9竖直设置且连接轴9上端贯穿壳体3顶部连接有驱动电机6，所述连接轴9连接有用于控制其升降的升降组件。
本实用新型的原理：待筛分的沙石(含有石块的沙石)从进料口导入壳体3内，沙石先掉落至位于最高按照位置的筛网10上；由于筛网10通过连接轴9连接，而连接轴9连接有驱动电机6，在驱动电机6工作下就能带动连接轴9转动，连接轴9转动带动多个筛网10转动，进而对沙石进行过筛操作，使得位于最上方位置的筛网10上的沙石依次穿过多个筛网10，被每个筛网10截取的不同粒径的石块从对应的卸料通道7导出，操作人员可根据生产需求选取从不同卸料通道7导出石块或从出料口8导出的沙石；在连接轴9转动的过程中还能通过升降组件进行升降，连接轴9升降带动多个筛网10升降，能使粘附在筛网10上的含水量较大的沙石能在做离心运动的同时还能做上抛运动，能有效避免沙石长时间粘结在筛网10上，确保筛网10在过滤沙石过程中的效率。
本实用新型设置的升降组件需要确保连接轴9能在升降的同时并不影响连接轴9在驱动电机6的作用下发生转动，如图1所示，所以本实用新型设置的所述升降组件包括设置在壳体3外与连接轴9转动连接的支撑板5及设置在壳体3与支撑板5之间的多个伺服气缸4。连接轴9贯穿支撑板5并通过轴承与支撑板5转动连接，伺服气缸4的缸筒固定在壳体3顶部，伺服气缸4的活塞杆与支撑板5连接，使得伺服气缸4工作能带动支撑板5上下移动，进而带动连接轴9上下移动，从而使得多个筛网10上下移动，同时不影响连接轴9/筛网10的转动。让本实用性新型设置的筛网10能在转动的同时还能上下移动，减少沙石粘附在筛网10上的可能性，确保含水量较高的沙石也能使用本实用新型设置的筛网10进行过筛处理。
在筛网10上进行筛分时，石块沿筛网10做离心运行最后会从卸料通道7甩出，为避免大颗粒石块撞击卸料通道7产生的噪音过大，本实用新型对卸料通道7进行了改进，如图1所示，具体的，所述卸料通道7包括相接设置的水平段71与竖直段72，所述水平段71与壳体3连接，且水平段71的内壁上还覆盖有缓冲层73。缓冲层73可为橡胶材质，从筛网10上甩出的石块直接敲击在水平段71内壁，通过缓冲层73进行减缓，降低石块敲击卸料通道7侧壁的敲击声，降低噪音污染，还能减缓石块的卸料速度，降低安全事故。
如图1、2所示，为方便沙石的进料，本实用新型在所述进料口连接有进料机构，所述进料机构包括与进料口连接的进料通道2、与进料通道2连接的加料斗1、设置在进料通道2内的送料轴19及设置在送料轴19上螺旋缠绕的螺旋送料叶片20，所述送料轴19贯穿进料通道2连接有转动电机23，并且送料轴19与进料通道2通过轴承转动连接。为确保从进料通道2导入壳体3内的沙石能尽可能靠近连接轴9设置，进料通道2的出料端延伸至壳体3内靠近连接轴9设置(由于带落到筛网10上的沙石/石块沿筛网10做离心运动，将进料通道2的出料端靠近连接轴9设置能增加掉落至筛网10上的沙石/石块的移动路径，确保卸料通道7导出的物料是大于筛网10的网孔孔径的物料)。
由于需要筛分的沙石含水量较高，在从加料斗1进行加料时容易堆积在加料斗1内，为解决这一问题，本实用新型在所述加料斗1内设有防堵机构，如图2所示，所述防堵机构包括推动杆17、连接杆16与转动圆盘15，所述推动杆17贯穿加料斗1设置，连接杆16一端与推动杆17位于加料斗1外的部分铰接，连接杆16另一端与转动圆盘15偏心位置铰接，转动圆盘15通过驱动组件驱动发生转动。转动圆盘15转动能通过连接杆16带动推动杆17往复移动，能有效避免沙石物料堆积在加料斗1内。
由于加料斗1靠近转动电机23设置，而转动圆盘15需要进行转动，考虑利用转动电机23工作产生的动能驱动转动圆盘15，达到节能减排的目的，如图2、3所示，所以本实用新型设置的所述驱动组件包括第一锥齿轮12、与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮11、与第二锥齿轮11同轴设置的第三锥齿轮24及与第三锥齿轮24啮合的第四锥齿轮22，其中第一锥齿轮12与转动圆盘15通过安装轴13同轴设置，安装轴13与加料斗1上固定连接的安装杆14转动连接，第二锥齿轮11与第三锥齿轮24通过支撑轴25连接，支撑轴25与进料通道2上固定的支撑架21转动连接，且第四锥齿轮22与送料轴19同轴设置。使得转动电机23工作带动送料轴19及送料轴19上设置的第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22转动带动第三锥齿轮24、第二锥齿轮11及第一锥齿轮12转动，进而带动转动圆盘15转动，实现推料杆的往复移动，防止加料斗1内物料的堆积。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用原料筛分机，包括壳体，所述壳体设有进料口与出料口，所述壳体内还设有筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括多个圆形的筛网及连接多个筛网的连接轴，
多个筛网设置在进料口下方从上到下依次间隔叠层设置，多个筛网的网孔孔径按照从上到下的方向依次递减设置，且每个筛网外围与壳体内壁接触设置，在所述壳体上开设有与多个筛网单一配合使用的多个卸料通道，
所述连接轴竖直设置且连接轴上端贯穿壳体顶部连接有驱动电机，所述连接轴连接有用于控制其升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料筛分机，其特征在于：所述升降组件包括设置在壳体外与连接轴转动连接的支撑板及设置在壳体与支撑板之间的多个伺服气缸。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用原料筛分机，其特征在于：所述卸料通道包括相接设置的水平段与竖直段，所述水平段与壳体连接，且水平段的内壁上还覆盖有缓冲层。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种混凝土生产用原料筛分机，其特征在于：所述进料口连接有进料机构，所述进料机构包括与进料口连接的进料通道、与进料通道连接的加料斗、设置在进料通道内的送料轴及设置在送料轴上螺旋缠绕的螺旋送料叶片，所述送料轴贯穿进料通道连接有转动电机。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用原料筛分机，其特征在于：所述加料斗内设有防堵机构，所述防堵机构包括推动杆、连接杆与转动圆盘，所述推动杆贯穿加料斗设置，连接杆一端与推动杆位于加料斗外的部分铰接，连接杆另一端与转动圆盘偏心位置铰接，转动圆盘通过驱动组件驱动发生转动。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用原料筛分机，其特征在于：所述驱动组件包括第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮同轴设置的第三锥齿轮及与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，其中第一锥齿轮与转动圆盘同轴设置，第四锥齿轮与送料轴同轴设置。
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| CN114950929A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-30 | 山西星火恒源工贸有限公司 | 一种具有分筛功能的石灰生产加工装置 |
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