CN212791353U - 一种混合出渣口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混合出渣口，涉及食品加工技术领域，包括侧边板、固定板、倾斜板、挡板、梯形板、限位板、合页、曲面盖板、曲面条、进水管和对接管，侧边板的背面固定连接有倾斜板，侧边板的正面固定连接有固定板，倾斜板的一侧固定连接有挡板，挡板和侧边板的顶部固定连接有梯形板，挡板的右侧固定连接有限位板，梯形板的顶部固定连接有合页。本实用新型中对接管可以与水管对接，排渣时直接将豆渣与水混合，豆渣就可以直接进行研磨工作，与传统出渣口相比，排出的豆渣不需要进行搅拌，豆渣在出渣口中完成搅拌，减少豆腐制作的步骤，能够大大增加豆腐制作的效率，具有豆腐制作效率高、安装拆卸方便快速等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体的，涉及一种混合出渣口。
背景技术
豆腐机是把大豆做成豆腐，豆浆等一些豆制食品的机械，豆腐机由分离式磨浆机、盛浆桶、盛渣桶、蒸汽包等组成，采用高灵敏的 IC离子感应装置，意外熄火时自动切断气源，由温控仪控制煮浆桶温度，达到自动点火加热。自动加水由液位控制器和电磁阀控制蒸汽包水位，可同时生产豆浆、豆花、各式豆腐等多种豆制品，还可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品，大豆制作成豆腐过程中需要经过多次研磨；
目前磨浆机的研磨好的豆渣都是通过出渣口排出，豆渣排出后与水混合再通过搅拌机搅拌，然后才能进行第二次研磨，而现有技术中的出渣口，只能够起到排出豆渣的功能，豆渣排出后需要进行搅拌工作，出渣口一般都是通过螺钉固定在磨浆机上，存在功能单一、影响豆腐制作效率、拆卸安装不方便费时费力等问题。因此，需要在出渣口的基础上进一步的研究，提供一种混合出渣口。
实用新型内容
该种混合出渣口解决上述提出的，只能够起到排出豆渣的功能，豆渣排出后需要进行搅拌工作，出渣口一般都是通过螺钉固定在磨浆机上，存在功能单一、影响豆腐制作效率、拆卸安装不方便费时费力的问题，提供一种混合出渣口。
本实用新型提供如下技术方案：一种混合出渣口，包括侧边板、固定板、倾斜板、挡板、梯形板、限位板、合页、曲面盖板、曲面条、进水管和对接管，所述侧边板的背面固定连接有倾斜板，所述侧边板的正面固定连接有固定板，所述倾斜板的一侧固定连接有挡板，所述挡板和侧边板的顶部固定连接有梯形板，所述挡板的右侧固定连接有限位板，所述梯形板的顶部固定连接有合页，所述合页的左侧固定连接有曲面盖板，所述挡板和侧边板之间固定连接有曲面条，所述挡板的一侧嵌入设置有进水管，所述进水管的一端螺纹套接有对接管。
进一步的优选方案：所述挡板和侧边板的左上方均呈圆弧状，且挡板和侧边板左上方的弧度为90°。
进一步的优选方案：所述曲面盖板呈圆弧状，且曲面盖板的弧度为80°，并且曲面盖板抵在挡板和侧边板的左上方。
进一步的优选方案：所述固定板垂直于侧边板，且限位板呈梯形，并且限位板与挡板的夹角为100°。
进一步的优选方案：所述梯形板位于倾斜板的上方，且梯形板的面积大于倾斜板的面积，并且倾斜板的右侧呈圆弧状。
进一步的优选方案：所述进水管位于限位板的左侧，且进水管的内圈直径与对接管的外圈直径保持一致，并且对接管呈L字状。
进一步的优选方案：所述曲面盖板通过合页铰接在梯形板的左侧，且梯形板的右侧保持倾斜。
有益效果：本实用新型中的固定板可以直接卡在磨浆机上，限位板可也直接卡在磨浆机上，梯形板抵在磨浆机的顶部，倾斜板右侧的形状与磨浆机相配适，倾斜板的右侧抵在磨浆机上，就可以直接将出渣口安装在磨浆机上，对接管可以与水管对接，排渣时直接将豆渣与水混合，豆渣就可以直接进行研磨工作，与传统出渣口相比，排出的豆渣不需要进行搅拌，豆渣在出渣口中完成搅拌，减少豆腐制作的步骤，能够大大增厚豆腐制作的效率，具有豆腐制作效率高、安装拆卸方便快速等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型整体的俯视示意图。
图3为本实用新型整体的背面示意图。
图1-3中：侧边板1、固定板2、倾斜板3、挡板4、梯形板5、限位板6、合页7、曲面盖板8、曲面条9、进水管10、对接管11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种混合出渣口，包括侧边板1、固定板2、倾斜板3、挡板4、梯形板5、限位板6、合页7、曲面盖板8、曲面条9、进水管10和对接管11，侧边板1的背面固定连接有倾斜板3，侧边板1的正面固定连接有固定板2，倾斜板3的一侧固定连接有挡板4，挡板4和侧边板1的顶部固定连接有梯形板5，挡板4的右侧固定连接有限位板6，梯形板5的顶部固定连接有合页7，合页7的左侧固定连接有曲面盖板8，挡板4和侧边板1之间固定连接有曲面条9，挡板4的一侧嵌入设置有进水管10，进水管10的一端螺纹套接有对接管11。
优选的，挡板4和侧边板1的左上方均呈圆弧状，且挡板4和侧边板1左上方的弧度为90°，固定板2垂直于侧边板1，且限位板6 呈梯形，并且限位板6与挡板4的夹角为100°，梯形板5位于倾斜板3的上方，且梯形板5的面积大于倾斜板3的面积，并且倾斜板3 的右侧呈圆弧状，固定板2可以直接卡在磨浆机上，限位板6可也直接卡在磨浆机上，梯形板5抵在磨浆机的顶部，倾斜板2右侧的形状与磨浆机相配适，倾斜板2的右侧抵在磨浆机上，就可以直接将出渣口安装在磨浆机上，安装拆卸非常方便快速。
优选的，进水管10位于限位板6的左侧，且进水管10的内圈直径与对接管11的外圈直径保持一致，并且对接管11呈L字状，对接管11可以与水管对接，排渣时直接将豆渣与水混合，豆渣就可以直接进行研磨工作，与传统出渣口相比，排出的豆渣不需要进行搅拌，豆渣在出渣口中完成搅拌，减少豆腐制作的步骤，能够大大增厚豆腐制作的效率，具有豆腐制作效率高、安装拆卸方便快速等优点。
优选的，曲面盖板8呈圆弧状，且曲面盖板8的弧度为80°，并且曲面盖板8抵在挡板4和侧边板1的左上方，曲面盖板8通过合页7铰接在梯形板5的左侧，且梯形板5的右侧保持倾斜，曲面盖板 8可以直接向下移动，便于人们观察倾斜板2上排出的豆渣。
工作原理：
在使用本实用新型一种混合出渣口时，首先，将限位板6和固定板2同时卡在磨浆机上，使梯形板5的右侧抵在磨浆机的顶部，倾斜板2右侧的圆弧抵在磨浆机的表面，其次将水管与对接管11对接，水管中的水流过对接管11在通过进水管10喷洒到盘出渣口中，磨浆机排出的豆渣在倾斜板2表面流动，水将倾斜板2中残留的豆渣冲下，豆渣与水混合后直接进行二次研磨。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种混合出渣口，包括侧边板(1)、固定板(2)、倾斜板(3)、挡板(4)、梯形板(5)、限位板(6)、合页(7)、曲面盖板(8)、曲面条(9)、进水管(10)和对接管(11)，其特征在于：所述侧边板(1)的背面固定连接有倾斜板(3)，所述侧边板(1)的正面固定连接有固定板(2)，所述倾斜板(3)的一侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)和侧边板(1)的顶部固定连接有梯形板(5)，所述挡板(4)的右侧固定连接有限位板(6)，所述梯形板(5)的顶部固定连接有合页(7)，所述合页(7)的左侧固定连接有曲面盖板(8)，所述挡板(4)和侧边板(1)之间固定连接有曲面条(9)，所述挡板(4)的一侧嵌入设置有进水管(10)，所述进水管(10)的一端螺纹套接有对接管(11)。
2.根据权利要求1所述的混合出渣口，其特征在于：所述挡板(4)和侧边板(1)的左上方均呈圆弧状，且挡板(4)和侧边板(1)左上方的弧度为90°。
3.根据权利要求1所述的混合出渣口，其特征在于：所述曲面盖板(8)呈圆弧状，且曲面盖板(8)的弧度为80°，并且曲面盖板(8)抵在挡板(4)和侧边板(1)的左上方。
4.根据权利要求1所述的混合出渣口，其特征在于：所述固定板(2)垂直于侧边板(1)，且限位板(6)呈梯形，并且限位板(6)与挡板(4)的夹角为100°。
5.根据权利要求1所述的混合出渣口，其特征在于：所述梯形板(5)位于倾斜板(3)的上方，且梯形板(5)的面积大于倾斜板(3)的面积，并且倾斜板(3)的右侧呈圆弧状。
6.根据权利要求1所述的混合出渣口，其特征在于：所述进水管(10)位于限位板(6)的左侧，且进水管(10)的内圈直径与对接管(11)的外圈直径保持一致，并且对接管(11)呈L字状。
7.根据权利要求1所述的混合出渣口，其特征在于：所述曲面盖板(8)通过合页(7)铰接在梯形板(5)的左侧，且梯形板(5)的右侧保持倾斜。
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