CN212790985U - 一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，包括外壳，外壳的顶部过盈配合有顶盖，顶盖的顶部固接有支架，支架的内壁安装有动力机构，动力机构包括电机、第一齿轮、竖杆、第二齿轮、短杆、第三齿轮、竖筒和搅拌叶，电机的外壁与支架的内壁相固接。通过动力机构竖杆和竖筒的双向转动，实现了搅拌叶的混乱使搅动，提高了混合速度，缩短了工作时间，提高了工作效率，同时通过动力机构中竖筒、螺栓和曲板的配合防止了边缘喷溅，避免了顶内侧粘附杂物，降低了工作难度，通过固定机构控制斜板转动，利用斜板实现了釜体开合固定，防止了锈死，保证了使用，延长了使用寿命，提高了实用性，便于推广。

Description

一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜

技术领域

本实用新型涉及加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜技术领域，具体为一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜。

背景技术

巯基丙酸为医药芬那露的中间体，也用作聚氯乙烯的稳定剂，它与硫代乙醇酸一样可用于透明制品，热稳定性非常好，优于其他稳定剂，还用作抗氧剂、催化剂和生化试剂，加工时需要合成釜进行加工。

现有的巯基丙酸快速升降温合成釜使用时为单向转动，混合速度较慢，延长了工作时间，降低了工作效率，并且混合时无法控制外壳内部边缘喷溅，容易对顶盖内侧造成粘附杂物，增加了清理难度，提高了工作难度，并且釜体开合固定采用螺栓形式，容易锈死，造成无法打开，造成无法使用，缩短了使用寿命，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，以解决上述背景技术中提出现有的巯基丙酸快速升降温合成釜使用时为单向转动，混合速度较慢，延长了工作时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，包括外壳，所述外壳的顶部过盈配合有顶盖，所述顶盖的顶部固接有支架，所述支架的内壁安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、第一齿轮、竖杆、第二齿轮、短杆、第三齿轮、竖筒和搅拌叶；

所述电机的外壁与支架的内壁相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的顶部相固接，所述第一齿轮的底部与竖杆的顶部相固接，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的顶部啮合相连，所述第二齿轮的右侧与短杆的左侧相固接，所述短杆的右侧与支架的内壁右侧转动相连，所述第二齿轮的底部与第三齿轮的右侧啮合相连，所述第三齿轮的内壁与竖杆的外壁活动相连，所述第三齿轮的底部与竖筒的顶部相固接，所述竖筒的外壁上方与外壳的顶部转动相连，所述竖筒的内壁与竖杆的外壁活动相连，所述竖杆的外壁下方与竖筒的外壁下方均固接有搅拌叶。

优选的，所述第一齿轮和第三齿轮的规格相同。

优选的，所述竖筒的外壁左右两侧均通过螺栓螺纹连接有曲板，所述两个曲板的外壁分别与外壳的内壁相邻。

优选的，所述顶盖的左右两侧均加工有凹槽，所述两个凹槽的内壁安装有固定机构；

所述固定机构包括直杆、横板、弹簧、圆环、圆杆、斜板和短板；

所述直杆的上下两侧分别与凹槽的内壁上下两侧相固接，所述直杆的外壁下方与横板的内壁间隙配合，所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与凹槽的内壁顶部和横板的顶部相固接，所述横板的顶部与圆环的底部相固接，所述横板的正面左侧与圆杆的后端面相固接，所述圆杆的外壁与斜板的内壁滑动卡接，所述斜板的内壁与短板的正面转动相连，所述短板的右侧与顶盖的左侧底部相固接。

优选的，所述外壳的左右两侧上方均加工有滑槽，所述滑槽的内壁与斜板的底部相卡接，所述顶盖的顶部左右两侧均连通有第一阀门。

优选的，所述外壳的内壁下方设有曲管，所述曲管的左右两侧分别与外壳的左右两侧贯穿相连通，所述外壳的底部连通有第二阀门，所述外壳的左右两侧均固接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜通过动力机构竖杆和竖筒的双向转动，实现了搅拌叶的混乱使搅动，提高了混合速度，缩短了工作时间，提高了工作效率。

同时通过动力机构中竖筒、螺栓和曲板的配合防止了边缘喷溅，避免了顶内侧粘附杂物，降低了工作难度。

通过固定机构控制斜板转动，利用斜板实现了釜体开合固定，防止了锈死，保证了使用，延长了使用寿命，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、第一齿轮和竖杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中顶盖、凹槽和直杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中直杆、横板和弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、动力机构，201、电机，202、第一齿轮，203、竖杆，204、第二齿轮，205、短杆，206、第三齿轮，207、竖筒，208、搅拌叶，3、固定机构，301、直杆，302、横板，303、弹簧，304、圆环，305、圆杆，306、斜板，307、短板，4、顶盖，5、支架，6、第一阀门，7、凹槽，8、滑槽，9、螺栓，10、曲板，11、曲管，12、第二阀门，13、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，包括外壳1，外壳1的顶部过盈配合有顶盖4，顶盖4受力可以脱离外壳1，顶盖4的顶部固接有支架5，支架5的内壁安装有动力机构2，动力机构2包括电机201、第一齿轮202、竖杆203、第二齿轮204、短杆205、第三齿轮206、竖筒207和搅拌叶208，电机201的外壁与支架5的内壁相固接，电机201的型号为y2-1,电机201的输出端与第一齿轮202的顶部相固接，第一齿轮202的底部与竖杆203的顶部相固接，第一齿轮202的右侧与第二齿轮204的顶部啮合相连，第二齿轮204的右侧与短杆205的左侧相固接，短杆205的右侧与支架5的内壁右侧转动相连，短杆205受力通过支架5内壁右侧的轴承进行转动，第二齿轮204的底部与第三齿轮206的右侧啮合相连，第三齿轮206的内壁与竖杆203的外壁活动相连，第三齿轮206的底部与竖筒207的顶部相固接，竖筒207的外壁上方与外壳1的顶部转动相连，竖筒207受力通过外壳1顶部的轴承进行转动，竖筒207的内壁与竖杆203的外壁活动相连，竖杆202受力通过竖筒207的内壁进行转动，竖杆203的外壁下方与竖筒207的外壁下方均固接有搅拌叶208，第一齿轮202和第三齿轮206的规格相同，保证两侧齿轮的转动速度相同。

竖筒207的外壁左右两侧均通过螺栓9螺纹连接有曲板10，两个曲板10的外壁分别与外壳1的内壁相邻，顶盖4的左右两侧均加工有凹槽7，两个凹槽7的内壁安装有固定机构3，固定机构3包括直杆301、横板302、弹簧303、圆环304、圆杆305、斜板306和短板307，直杆301的上下两侧分别与凹槽7的内壁上下两侧相固接，直杆301的外壁下方与横板302的内壁间隙配合，横板302受力通过直杆301的外壁上下移动，直杆301的外壁与弹簧303的内壁相套接，弹簧303的上下两侧分别与凹槽7的内壁顶部和横板302的顶部相固接，横板302受力移动后通过弹簧303进行回弹，横板302的顶部与圆环304的底部相固接，横板302的正面左侧与圆杆305的后端面相固接，圆杆305的外壁与斜板306的内壁滑动卡接，圆杆305受力通过斜板306内壁上下滑动，斜板306的内壁与短板307的正面转动相连，斜板306受力通过短板307正面的销轴进行转动，短板307的右侧与顶盖4的左侧底部相固接，外壳1的左右两侧上方均加工有滑槽8，滑槽8的内壁与斜板306的底部相卡接，斜板306受力转动后可以脱离滑槽8，顶盖4的顶部左右两侧均连通有第一阀门6，外壳1的内壁下方设有曲管11，曲管11左右两侧接口均与外界换热器相连通，曲管11的左右两侧分别与外壳1的左右两侧贯穿相连通，外壳1的底部连通有第二阀门12，外壳1的左右两侧均固接有支座13。

本实例中，在使用该合成釜时，现将外壳1通过两侧的支座13与外界支架相连接，然后使曲管11与外界换热器相连通，随后将电机201与外接电源相连通，电机201工作带动第一齿轮202转动，转动的第一齿轮202通过第二齿轮204带动第三齿轮206进行转动，转动的第一齿轮202和第三齿轮206带动竖杆203和竖筒207进行转动，从而带动下方的搅拌叶208进行转动，然后使顶部两个第一阀门6打开，使巯基丙酸在打开的第一阀门6处放入，在曲板10内壁的通口处流到外壳1的底部，受到转动的搅拌叶208对巯基丙酸进行混合，结束后代开第二阀门12将其排除，升温或降温使，利用外界换热器对曲管11进行加热或制冷，清理外壳1内部时，向上两侧两侧的圆环304，进而带动横板302向上移动，移动的横板302通过圆杆305带动斜板306向上转动，从而使斜板306脱离滑槽8，然后将顶盖4向上打开，对外壳1内部清理即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部过盈配合有顶盖（4），所述顶盖（4）的顶部固接有支架（5），所述支架（5）的内壁安装有动力机构（2）；

所述动力机构（2）包括电机（201）、第一齿轮（202）、竖杆（203）、第二齿轮（204）、短杆（205）、第三齿轮（206）、竖筒（207）和搅拌叶（208）；

所述电机（201）的外壁与支架（5）的内壁相固接，所述电机（201）的输出端与第一齿轮（202）的顶部相固接，所述第一齿轮（202）的底部与竖杆（203）的顶部相固接，所述第一齿轮（202）的右侧与第二齿轮（204）的顶部啮合相连，所述第二齿轮（204）的右侧与短杆（205）的左侧相固接，所述短杆（205）的右侧与支架（5）的内壁右侧转动相连，所述第二齿轮（204）的底部与第三齿轮（206）的右侧啮合相连，所述第三齿轮（206）的内壁与竖杆（203）的外壁活动相连，所述第三齿轮（206）的底部与竖筒（207）的顶部相固接，所述竖筒（207）的外壁上方与外壳（1）的顶部转动相连，所述竖筒（207）的内壁与竖杆（203）的外壁活动相连，所述竖杆（203）的外壁下方与竖筒（207）的外壁下方均固接有搅拌叶（208）。

2.根据权利要求1所述的一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，其特征在于：所述第一齿轮（202）和第三齿轮（206）的规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，其特征在于：所述竖筒（207）的外壁左右两侧均通过螺栓（9）螺纹连接有曲板（10），所述两个曲板（10）的外壁分别与外壳（1）的内壁相邻。

4.根据权利要求1所述的一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，其特征在于：所述顶盖（4）的左右两侧均加工有凹槽（7），所述两个凹槽（7）的内壁安装有固定机构（3）；

所述固定机构（3）包括直杆（301）、横板（302）、弹簧（303）、圆环（304）、圆杆（305）、斜板（306）和短板（307）；

所述直杆（301）的上下两侧分别与凹槽（7）的内壁上下两侧相固接，所述直杆（301）的外壁下方与横板（302）的内壁间隙配合，所述直杆（301）的外壁与弹簧（303）的内壁相套接，所述弹簧（303）的上下两侧分别与凹槽（7）的内壁顶部和横板（302）的顶部相固接，所述横板（302）的顶部与圆环（304）的底部相固接，所述横板（302）的正面左侧与圆杆（305）的后端面相固接，所述圆杆（305）的外壁与斜板（306）的内壁滑动卡接，所述斜板（306）的内壁与短板（307）的正面转动相连，所述短板（307）的右侧与顶盖（4）的左侧底部相固接。

5.根据权利要求1所述的一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，其特征在于：所述外壳（1）的左右两侧上方均加工有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁与斜板（306）的底部相卡接，所述顶盖（4）的顶部左右两侧均连通有第一阀门（6）。

6.根据权利要求1所述的一种加工巯基丙酸用带有快速升降温装置的合成釜，其特征在于：所述外壳（1）的内壁下方设有曲管（11），所述曲管（11）的左右两侧分别与外壳（1）的左右两侧贯穿相连通，所述外壳（1）的底部连通有第二阀门（12），所述外壳（1）的左右两侧均固接有支座（13）。

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