CN212783712U - 扣式锂电池封口装置 - Google Patents

Abstract

一种扣式锂电池封口装置，包括支撑架、压合组件及传输组件，压合组件包括导杆、滑块、冲头及成型模，滑块滑设于导杆，冲头安装于滑块，成型模与冲头配合压合扣式锂电池；传输组件包括输送链、送料件、出料件、送料感应件及出料感应件，输送链传送扣式锂电池，输送链安装于成型模的一侧，送料件与出料件分别设置于输送链的两侧，送料件推送输送链的扣式锂电池至成型模，出料件推送成型模的扣式锂电池至输送链，送料感应件与出料感应件间隔设置于输送链上。本装置的输送链将扣式锂电池传送至送料感应件，送料件再将锂电池推送至成型模，冲头与成型模配合压合扣式锂电池，出料件再将锂电池推送至出料感应件，输送链再次传送锂电池，实现自动封口。

Description

扣式锂电池封口装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，特别是涉及一种扣式锂电池封口装置。

背景技术

扣式锂电池也叫纽扣锂电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的锂电池。扣式锂电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，如电子表、电子秤、遥控器、计数器等。

扣式锂电池在生产制造过程中，需要进行封口，目前，一般是人工上料，然后人工操作封口设备对扣式锂电池半成品进行封口，封口完毕后人工下料，人工将完成封口的扣式锂电池送到下一工序。但工人劳动强度大，人工成本高，自动化水平低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种人工成本低、自动化水平高的扣式锂电池封口装置。

一种扣式锂电池封口装置，包括支撑架、压合组件及传输组件，所述压合组件包括导杆、滑块、冲头及成型模，所述滑块滑设于所述导杆，所述冲头安装于所述滑块，所述成型模与所述冲头配合压合扣式锂电池；所述传输组件包括输送链、送料件、出料件、送料感应件及出料感应件，所述输送链用于传送所述扣式锂电池，所述输送链安装于所述成型模的一侧，所述送料件与所述出料件分别设置于所述输送链的两侧，所述送料件用于推送所述输送链的扣式锂电池至所述成型模，所述出料件用于推送所述成型模的扣式锂电池至所述输送链，所述送料感应件与所述出料感应件间隔设置于所述输送链上。

在其中一个实施例中，所述成型模包括模芯与凸设于所述模芯的限位块，所述限位块的一侧为对应所述扣式锂电池的弧形。

在其中一个实施例中，所述送料件的一端为对应所述扣式锂电池的弧形，所述出料件的一端为对应所述扣式锂电池的弧形。

在其中一个实施例中，所述压合组件还包括固定座、弹性件及顶块，所述固定座安装于支撑架，所述导杆安装于所述固定座，所述弹性件的一端抵接所述固定座，另一端连接所述顶块，所述顶块穿设所述成型模。

在其中一个实施例中，所述顶块的外端面为陶瓷钢材质。

在其中一个实施例中，所述传输组件还包括送料动力元件与出料动力元件，所述送料动力元件用于驱动所述送料件移动，所述出料动力元件用于驱动所述出料件移动。

在其中一个实施例中，所述传输组件还包括传输架、传输动力元件、主动轮及从动轮，所述传输架安装于所述支撑架，所述传输动力元件安装于所述传输架的一端，所述主动轮与所述从动轮分别枢接于所述传输架的两端，所述主动轮连接所述传输动力元件，所述输送链连接所述主动轮与所述从动轮。

在其中一个实施例中，所述传输组件还包括第一定位件、第二定位件及第三定位件，所述第一定位件安装于所述传输架上，所述第二定位件与所述第三定位件安装于所述传输架靠近所述成型模的一侧，所述第一定位件与所述第二定位件形成进料通道，所述第一定位件与所述第三定位件形成出料通道。

在其中一个实施例中，还包括压力组件，所述压力组件包括压力动力元件、驱动轮、同步带、机箱、偏心轴、转动轮、出力轴、升降块、导向座、导向柱及连接座，所述驱动轮连接所述压力动力元件，所述同步带连接所述驱动轮与所述转动轮，所述偏心轴连接所述转动轮，所述偏心轴内置于所述机箱，所述出力轴的一端连接所述偏心轴，另一端连接所述升降块，所述导向柱的一端连接所述升降块，另一端连接所述连接座，所述连接座连接所述滑块。

在其中一个实施例中，所述输送链为塑料输送链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的扣式锂电池封口装置通过输送链将扣式锂电池传送至送料感应件，送料件再将扣式锂电池推送至成型模，冲头与成型模配合压合扣式锂电池，出料件再将扣式锂电池推送至出料感应件，输送链再将扣式锂电池运送至下一工位，实现扣式锂电池的自动封口；本扣式锂电池封口装置自动化水平高、提高效率、降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的扣式锂电池封口装置的结构示意图；

图2为图1所示扣式锂电池封口装置中压合组件与传输组件的结构示意图；

图3为图2中压合组件的局部剖视图；

图4为图2的俯视图，其中，导杆、滑块及冲头未展示。

附图标注说明：

扣式锂电池封口装置100；

支撑架10、框架11、工作台12、压合组件20、导杆21、滑块22、冲头23、成型模24、模芯241、限位块242、固定座25、弹性件26、顶块27；

传输组件30、输送链31、送料件32、出料件33、送料感应件34、出料感应件35、送料动力元件36、第一定位件37、第二定位件38、第三定位件39；

压力组件40、压力动力元件41、驱动轮42、同步带43、机箱44、转动轮45、出力轴46、升降块47、导向柱48、连接座49、扣式锂电池90。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的扣式锂电池封口装置100，包括支撑架10、压合组件20及传输组件30，压合组件20包括导杆21、滑块22、冲头23及成型模24，传输组件30包括输送链31、送料件32、出料件33、送料感应件34及出料感应件35，在一实施例中，扣式锂电池90为圆柱状，本实施例的扣式锂电池封口装置100通过输送链31将扣式锂电池90传送至送料感应件34，送料件32再将扣式锂电池90推送至成型模24，冲头23与成型模24配合压合扣式锂电池90，出料件33再将扣式锂电池90推送至出料感应件35，输送链31再将扣式锂电池90运送至下一工位，实现扣式锂电池90的自动封口。

如图1所示，在本实施例中，支撑架10包括框架11与工作台12，导杆21安装于工作台12上，滑块22滑设于导杆21，冲头23安装于滑块22，成型模24与冲头23配合压合扣式锂电池90；可选地，成型模24包括模芯241与凸设于模芯241的限位块242，限位块242的一侧为对应扣式锂电池90的弧形以固定扣式锂电池90；进一步地，模芯241设有容纳腔，冲头23的直径与模芯241的直径相等。

请一并参阅图1至图4，压合组件20还包括固定座25、弹性件26及顶块27，固定座25安装于工作台12上，导杆21安装于固定座25，弹性件26的一端抵接固定座25，另一端连接顶块27，顶块27穿设成型模24的模芯241，可选地，顶块27的外端面为陶瓷钢材质，以防扣式锂电池90短路；压合前，顶块27与容纳腔的顶部平齐，压合时，顶块27与容纳腔的底部平齐。使用时，扣式锂电池半成品推送至顶块27，冲头23下降并压合扣式锂电池半成品，直至冲头23抵接模芯241，此时，顶块27压缩弹性件26而下降，完成压合后，冲头23上升，顶块27在弹性件26的作用下上升，直至与容纳腔的顶部平齐。

如图4所示，输送链31用于传送扣式锂电池90，输送链31安装于成型模24的一侧，可选地，输送链31为塑料输送链，具有耐腐蚀、易清洁的特点；送料件32与出料件33分别设置于输送链31的两侧，送料件32用于推送输送链31的扣式锂电池90至成型模24，出料件33用于推送成型模24的扣式锂电池至输送链31，可选地，送料件32的一端为对应扣式锂电池90的弧形，出料件33的一端为对应扣式锂电池90的弧形，以避免推送扣式锂电池90时，电池偏位。送料感应件34与出料感应件35间隔设置于输送链31上，送料感应件34用于控制送料件32的运作，出料感应件35用于控制出料件33的运作。传输组件30还包括送料动力元件36与出料动力元件（图未标），送料动力元件36用于驱动送料件32移动，出料动力元件用于驱动出料件33移动。可选地，送料动力元件36与出料动力元件均为气缸。工作时，扣式锂电池90半成品随输送链31传送，当送料感应件34检测到电池时，输送链31停止运作，送料件32推送电池至限位块242；当完成封口后，出料件33推送限位块242上的电池至输送链31，当出料感应件35检测到电池后，输送链31继续传送。

在一实施例中，传输组件30还包括传输架（图未标）、传输动力元件（图未标）、主动轮（图未标）及从动轮（图未标），传输架安装于支撑架10的工作台12上，传输动力元件安装于传输架的一端，主动轮与从动轮分别枢接于传输架的两端，主动轮连接传输动力元件，输送链31连接主动轮与从动轮。工作时，传输动力元件带动主动轮转动，转动轮通过输送链31带动从动轮转动。传输组件30还包括第一定位件37、第二定位件38及第三定位件39，第一定位件37安装于传输架上，第二定位件38与第三定位件39安装于传输架靠近成型模24的一侧，第一定位件37与第二定位件38形成进料通道，第一定位件37与第三定位件39形成出料通道，避免扣式锂电池90传送过程中偏位。可选地，第一定位件37与第二定位件38分别设置于送料件32的两侧，第一定位件37与第三定位件39的截面均为直角三角形，第一定位件37的斜面对应第三定位件39的斜面。使用时，送料件32沿进料通道将扣式锂电池半成品推送至顶块27，直至扣式锂电池半成品抵接限位块242与出料件33；当完成压合成型后，出料件33将扣式锂电池成品沿出料通道推送至输送链31。

如图1所示，本扣式锂电池封口装置100还包括压力组件40，压力组件40包括压力动力元件41、驱动轮42、同步带43、机箱44、偏心轴（图未标）、转动轮45、出力轴46、升降块47、导向座（图未标）、导向柱48及连接座49，驱动轮42连接压力动力元件41，同步带43连接驱动轮42与转动轮45，偏心轴连接转动轮45，偏心轴内置于机箱44，出力轴46的一端连接偏心轴，另一端连接升降块47，导向柱48的一端连接升降块47，另一端连接连接座49，连接座49连接滑块22。可选地，压力动力元件41、驱动轮42、同步带43、机箱44、偏心轴（图未标）、转动轮45、出力轴46及升降块47均安装于工作台12下方，导向座（图未标）与连接座49安装于工作台12上方，导向柱48穿设工作台12，安装方便；进一步地，压力动力元件41为伺服电机，噪音低。工作时，压力动力元件41带动驱动轮42转动，通过同步带43带动转动轮45转动，从而带动偏心轴转动，偏心轴再带动出力轴46升降，出力轴46再带动升降块47升降，通过导向柱48带动连接座49升降。

使用时，扣式锂电池90半成品随输送链31传送，当送料感应件34检测到电池时，输送链31停止运作，送料件32沿进料通道推送电池至顶块27，直至扣式锂电池半成品抵接限位块242与出料件33；冲头23下降并压合扣式锂电池半成品，直至冲头23抵接模芯241，此时，顶块27压缩弹性件26而下降；完成压合封口后，冲头23上升，顶块27在弹性件26的作用下上升复位，送料件32回缩复位，出料件33再推送限位块242上的电池至输送链31，当出料感应件35检测到电池后，输送链31继续将完成封口的扣式锂电池传送至下一工位。

本实用新型的扣式锂电池封口装置100通过输送链31将扣式锂电池90传送至送料感应件34，送料件32再将扣式锂电池90推送至成型模24，冲头23与成型模24配合压合扣式锂电池90，出料件33再将扣式锂电池90推送至出料感应件35，输送链31再将扣式锂电池90运送至下一工位，实现扣式锂电池90的自动封口；本扣式锂电池封口装置100自动化水平高、提高效率、降低成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种扣式锂电池封口装置，其特征在于，包括支撑架、压合组件及传输组件，所述压合组件包括导杆、滑块、冲头及成型模，所述滑块滑设于所述导杆，所述冲头安装于所述滑块，所述成型模与所述冲头配合压合扣式锂电池；所述传输组件包括输送链、送料件、出料件、送料感应件及出料感应件，所述输送链用于传送所述扣式锂电池，所述输送链安装于所述成型模的一侧，所述送料件与所述出料件分别设置于所述输送链的两侧，所述送料件用于推送所述输送链的扣式锂电池至所述成型模，所述出料件用于推送所述成型模的扣式锂电池至所述输送链，所述送料感应件与所述出料感应件间隔设置于所述输送链上。

2.根据权利要求1所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述成型模包括模芯与凸设于所述模芯的限位块，所述限位块的一侧为对应所述扣式锂电池的弧形。

3.根据权利要求1所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述送料件的一端为对应所述扣式锂电池的弧形，所述出料件的一端为对应所述扣式锂电池的弧形。

4.根据权利要求1所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述压合组件还包括固定座、弹性件及顶块，所述固定座安装于支撑架，所述导杆安装于所述固定座，所述弹性件的一端抵接所述固定座，另一端连接所述顶块，所述顶块穿设所述成型模。

5.根据权利要求4所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述顶块的外端面为陶瓷钢材质。

6.根据权利要求1所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述传输组件还包括送料动力元件与出料动力元件，所述送料动力元件用于驱动所述送料件移动，所述出料动力元件用于驱动所述出料件移动。

7.根据权利要求1所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述传输组件还包括传输架、传输动力元件、主动轮及从动轮，所述传输架安装于所述支撑架，所述传输动力元件安装于所述传输架的一端，所述主动轮与所述从动轮分别枢接于所述传输架的两端，所述主动轮连接所述传输动力元件，所述输送链连接所述主动轮与所述从动轮。

8.根据权利要求7所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述传输组件还包括第一定位件、第二定位件及第三定位件，所述第一定位件安装于所述传输架上，所述第二定位件与所述第三定位件安装于所述传输架靠近所述成型模的一侧，所述第一定位件与所述第二定位件形成进料通道，所述第一定位件与所述第三定位件形成出料通道。

9.根据权利要求1所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，还包括压力组件，所述压力组件包括压力动力元件、驱动轮、同步带、机箱、偏心轴、转动轮、出力轴、升降块、导向座、导向柱及连接座，所述驱动轮连接所述压力动力元件，所述同步带连接所述驱动轮与所述转动轮，所述偏心轴连接所述转动轮，所述偏心轴内置于所述机箱，所述出力轴的一端连接所述偏心轴，另一端连接所述升降块，所述导向柱的一端连接所述升降块，另一端连接所述连接座，所述连接座连接所述滑块。

10.根据权利要求1所述的扣式锂电池封口装置，其特征在于，所述输送链为塑料输送链。

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