CN212783336U - 漏电保护磁脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏电保护磁脱扣装置，包括有磁脱扣机构、电子组件板，磁脱扣机构包括线圈支架、脱扣线圈、推杆，所述线圈支架外侧沿轴向分布有若干分隔件，所述若干分隔件之间间隔形成有至少两个可供脱扣线圈绕设的环槽，至少其中一个位于相邻环槽之间的分隔件上设置有可供脱扣线圈穿设于相邻环槽之间的穿线槽，至少其中一个分隔件和电子组件板之间设置有对两者进行连接的定位结构，至少其中一个分隔件上设置有与脱扣线圈配合接线的针脚以及分布于分隔件侧面和针脚之间的接线槽，所述电子组件板上对应设置有可供针脚插入并焊接电连的焊孔。本实用新型结构紧凑、体积小巧，对断路器内部空间占用较小，能够减小断路器的体积。

Description

漏电保护磁脱扣装置

技术领域

本实用新型涉及一种漏电保护磁脱扣装置。

背景技术

漏电保护磁脱扣装置是剩余电流动作断路器上常见的部件，其通常包括有磁脱扣机构、电子组件板，磁脱扣机构包括线圈支架、绕设在线圈支架外侧的脱扣线圈、活动设置在线圈支架内侧的推杆，电子组件板上集成有信号处理电路、开关元件等元件，脱扣线圈和零序互感器的二次绕组分别与电子组件板接线电连，当零序互感器的二次绕组感应到电势，在经过信号处理电路的处理之后，能够驱动电子组件板上的开关元件使脱扣线圈通电，进而基于电磁感应原理能够驱动推杆伸出。

现有技术中的漏电保护磁脱扣装置，其磁脱扣机构和电子组件板之间相互独立，装配时需要分别对两者单独进行安装，而且还需要通过导线对脱扣线圈和电子组件板进行电连，不仅占用了较多的壳体内部空间，而且容易产生晃动，不利于断路器基座和盖板之间的盖合装配。此外，常规的线圈支架受结构限制，在绕线时容易造成绕线不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可用于漏电和过电流保护的驱动装置，能够减小断路器的体积。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种漏电保护磁脱扣装置，包括有磁脱扣机构、电子组件板，磁脱扣机构包括线圈支架、绕设在线圈支架外侧的脱扣线圈、活动设置在线圈支架内侧的推杆，所述线圈支架外侧沿轴向分布有若干分隔件，所述若干分隔件之间间隔形成有至少两个可供脱扣线圈绕设的环槽，至少其中一个位于相邻环槽之间的分隔件上设置有可供脱扣线圈穿设于相邻环槽之间的穿线槽，至少其中一个分隔件和电子组件板之间设置有对两者进行连接的定位结构，至少其中一个分隔件上设置有与脱扣线圈配合接线的针脚以及分布于分隔件侧面和针脚之间的接线槽，所述电子组件板上对应设置有可供针脚插入并焊接电连的焊孔。

本实用新型的有益效果是：脱扣线圈绕设在至少两个环槽中，并且通过分隔件进行分隔，相邻环槽中的脱扣线圈可通过分隔件上的穿线槽穿线连接，提高线圈的绕制工艺的均匀，提高脱扣线圈的耐压性能，通过定位结构能够实现线圈支架和电子组件板之间的可靠连接，将线圈支架和电子组件板连接在一起，并且通过分隔件上的针脚和电子组件板上的焊孔能够实现两者的电性连接，脱扣线圈可沿接线槽穿设布置，方便与针脚进行连接，省去了导电连接的不便，本实用新型能够节省断路器内部空间，使装配过程更简单。

进一步地，所述分隔件为四个，所述四个分隔件之间间隔形成有三个所述的环槽，所述四个分隔件沿其分布方向可依次分为第一分隔件、第二分隔件、第三分隔件、第四分隔件，所述第二分隔件上设置有两个所述的针脚，所述第四分隔件上设置有一个所述的针脚，所述第二分隔件和第四分隔件上的三个针脚呈三角分布，相邻于第二分隔件两侧的脱扣线圈同时接线电连在第二分隔件的至少一个针脚上。

采用上述设置带来的优点是：采用三个呈三角分布的针脚与焊孔配合连接，不仅能够方便地实现与电子组件板的电性连接，还能够起到一定的定位效果，提高电子组件板和线圈支架之间连接的稳定性。此外，第二分隔板的至少一个针脚还可用于对相邻的脱扣线圈进行电连。

进一步地，所述定位结构包括有分别设置在分隔件和电子组件板上的卡勾、卡槽，所述卡勾和卡槽配合卡接。

采用上述设置带来的优点是：通过卡勾和卡槽配合进行卡接，装配方便，装配效果稳定。

进一步地，所述第三分隔件上设置有两个所述卡勾，第四分隔件上设置有一个所述卡勾，所述第三分隔件和第四分隔件上的三个卡勾呈三角分布。

采用上述设置带来的优点是：提高电子组件板和线圈支架之间连接的稳定性。

进一步地，所述第二分隔件、第三分隔件、第四分隔件均包括有与电子组件板配合接触支撑的平整端面，所述第二分隔件、第三分隔件、第四分隔件的平整端面为齐平设置。

采用上述设置带来的优点是：电子组件板和线圈支架之间连接时通过第二分隔件、第三分隔件、第四分隔件的平整端面与电子组件板配合接触支撑，从而进一步地提高两者连接的稳定性。

进一步地，所述卡勾包括有勾部，勾部上设置有与电子组件板配合抵触的倒角，所述卡勾靠近平整端面的边缘设置，且卡勾和平整端面之间设置有凹口，所述凹口位于卡勾一侧，卡勾的勾部位于与凹口相反的另一侧。

采用上述设置带来的优点是：凹口的设置能够为卡勾提供一定朝凹口一侧方向摆动形变能力，勾部的倒角与电子组件板抵触时能够驱使其朝凹口一侧方向摆动，方便其勾部与卡槽之间的卡接安装。

进一步地，所述第三分隔件上的两个卡勾的勾部朝相互远离方向设置。

采用上述设置带来的优点是：使卡勾和卡槽相互插接时不容易产生相对位移，便于装配。

进一步地，所述第四分隔件上的卡勾的勾部朝远离第四分隔件上的针脚的方向设置。

采用上述设置带来的优点是：使卡勾和卡槽相互插接时不容易产生相对位移，便于装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例中线圈支架的结构图1；

图3为本实用新型实施例中线圈支架的结构图2；

图4为本实用新型实施例中线圈支架的结构图3。

具体实施方式

本实用新型漏电保护磁脱扣装置的实施例如图1-4所示：包括有磁脱扣机构、电子组件板2，磁脱扣机构包括线圈支架11、绕设在线圈支架1外侧的脱扣线圈（图中未示出）、活动设置在线圈支架11内侧的推杆12，当然线圈支架11内侧一般还设置有静铁芯、复位弹簧等部件，脱扣线圈通电时基于电磁原理能够驱动推杆12伸出，所述线圈支架11外侧沿轴向分布有若干分隔件（131,132,133,134），所述轴向实际上是指对应推杆12的运动方向，所述若干分隔件之间间隔形成有至少两个可供脱扣线圈绕设的环槽14，至少其中一个位于相邻环槽14之间的分隔件上设置有可供脱扣线圈穿设于相邻环槽14之间的穿线槽135，使得相邻设置的两个脱扣线圈其可以是由同一连续不间断的导线绕制而成的，在相邻环槽14的其中一个中完成绕线之后可通过穿线槽135延伸至另一个环槽14中继续进行绕线，使相邻设置的两个脱扣线圈能够相互电连，省去接线连接的不便，方便绕线，至少其中一个分隔件和电子组件板2之间设置有对两者进行连接的定位结构，使线圈支架11和电子组件板2能够连接在一起，至少其中一个分隔件上设置有与脱扣线圈配合接线的针脚136以及分布于分隔件侧面和针脚136之间的接线槽137，接线槽137的设置便于脱扣线圈端部与针脚136之间进行接线，所述针脚136可以是与线圈支架11一体注塑成型的，也可以是过盈插接固定在线圈支架11上，所述电子组件板2上对应设置有可供针脚136插入并焊接电连的焊孔21，所述焊孔21其孔内壁或与焊孔21端部相近的电子组件板2端面上具有覆铜，针脚136插入焊孔21中后可通过锡焊连接，避免了电子组件板2和脱扣线圈之间接线电连的不便之处，能够提高装配效率，针脚136不仅可以与电子组件板2之间进行电连，还能够为两者提供一定的连接定位效果。

当然，除了上述可以采用穿线槽135的方式实现相邻环槽14中脱扣线圈的电性连接以外，通过将相邻脱扣线圈沿分布于分隔件侧面和针脚136之间的接线槽137接线在分隔件的同一针脚136上也能够实现两者的电性连接，并且针脚136还能够与电子组件板2配合进行连接，除了提高线圈支架11和电子组件板2之间连接的稳定性以外，该针脚136可作为抽头使用，通过电子组件板2上电路的设计方便实现更多的功能。

所述分隔件为四个，所述四个分隔件之间间隔形成有三个所述的环槽14，所述四个分隔件沿其分布方向可依次分为第一分隔件131、第二分隔件132、第三分隔件133、第四分隔件134，所述第二分隔件132上设置有两个所述的针脚136，所述第四分隔件134上设置有一个所述的针脚136，所述第二分隔件132和第四分隔件134上的三个针脚136呈三角分布（如图4所示），能够减少线圈支架11和电子组件板2之间的晃动，提高连接的稳定性。

在本实施例中，所述第二分隔件132上设置的其中一个针脚136除了用于实现脱扣线圈与电子组件板2间的电性连接以外，还可用于对相邻两个脱扣线圈进行电性连接，该针脚136可作为抽头使用，通过电子组件板2上电路的设计方便实现更多的功能，第二分隔件132上设置的另一个针脚136以及第四分隔件134上设置的针脚136仅用于实现脱扣线圈与电子组件板2间的电性连接。

所述定位结构包括有分别设置在分隔件和电子组件板2上的卡勾31、卡槽32，所述卡勾31和卡槽32配合卡接，当然除了卡接方式以外也可以通过紧固件进行连接。

所述第三分隔件上设置有两个所述卡勾31，第四分隔件上设置有一个所述卡勾31，所述第三分隔件133和第四分隔件134上的三个卡勾31呈三角分布，能够减少线圈支架11和电子组件板2之间的晃动，提高连接的稳定性。

所述第二分隔件132、第三分隔件133、第四分隔件134均包括有与电子组件板2配合接触支撑的平整端面138，所述第二分隔件132、第三分隔件133、第四分隔件134的平整端面138为齐平设置，三个平整端面138同时抵设在电子组件板2上，能够减少两者间的晃动，提高连接的稳定性。

所述卡勾靠近平整端面138的边缘设置，且卡勾31和平整端面138之间设置有凹口139，所述凹口139位于卡勾31一侧，卡勾31的勾部位于与凹口139相反的另一侧，方便卡接。卡勾31的勾部上具有倒角，其与电子组件板2配合抵触时能够驱使卡勾31朝凹口139一侧方向摆动。

所述第三分隔件133上的两个卡勾31的勾部朝相互远离方向设置。

所述第四分隔件134上的卡勾31的勾部朝远离第四分隔件134上的针脚136的方向设置。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种漏电保护磁脱扣装置，包括有磁脱扣机构、电子组件板，磁脱扣机构包括线圈支架、绕设在线圈支架外侧的脱扣线圈、活动设置在线圈支架内侧的推杆，其特征在于：所述线圈支架外侧沿轴向分布有若干分隔件，所述若干分隔件之间间隔形成有至少两个供脱扣线圈绕设的环槽，至少其中一个位于相邻环槽之间的分隔件上设置有供脱扣线圈穿设于相邻环槽之间的穿线槽，至少其中一个分隔件和电子组件板之间设置有对两者进行连接的定位结构，至少其中一个分隔件上设置有与脱扣线圈配合接线的针脚以及分布于分隔件侧面和针脚之间的接线槽，所述电子组件板上对应设置有供针脚插入并焊接电连的焊孔。

2.根据权利要求1所述的漏电保护磁脱扣装置，其特征在于：所述分隔件为四个，所述四个分隔件之间间隔形成有三个所述的环槽，所述四个分隔件沿其分布方向依次分为第一分隔件、第二分隔件、第三分隔件、第四分隔件，所述第二分隔件上设置有两个所述的针脚，所述第四分隔件上设置有一个所述的针脚，所述第二分隔件和第四分隔件上的三个针脚呈三角分布，相邻于第二分隔件两侧的脱扣线圈同时接线电连在第二分隔件的至少一个针脚上。

3.根据权利要求2所述的漏电保护磁脱扣装置，其特征在于：所述定位结构包括有分别设置在分隔件和电子组件板上的卡勾、卡槽，所述卡勾和卡槽配合卡接。

4.根据权利要求3所述的漏电保护磁脱扣装置，其特征在于：所述第三分隔件上设置有两个所述卡勾，第四分隔件上设置有一个所述卡勾，所述第三分隔件和第四分隔件上的三个卡勾呈三角分布。

5.根据权利要求4所述的漏电保护磁脱扣装置，其特征在于：所述第二分隔件、第三分隔件、第四分隔件均包括有与电子组件板配合接触支撑的平整端面，所述第二分隔件、第三分隔件、第四分隔件的平整端面为齐平设置。

6.根据权利要求5所述的漏电保护磁脱扣装置，其特征在于：所述卡勾包括有勾部，勾部上设置有与电子组件板配合抵触的倒角，所述卡勾靠近平整端面的边缘设置，且卡勾和平整端面之间设置有凹口，所述凹口位于卡勾一侧，卡勾的勾部位于与凹口相反的另一侧。

7.根据权利要求6所述的漏电保护磁脱扣装置，其特征在于：所述第三分隔件上的两个卡勾的勾部朝相互远离方向设置。

8.根据权利要求7所述的漏电保护磁脱扣装置，其特征在于：所述第四分隔件上的卡勾的勾部朝远离第四分隔件上的针脚的方向设置。

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