CN216793588U - 一种磁脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁脱扣装置，包括电路板、磁脱扣机构、线圈骨架和电流互感器，所述线圈骨架套设在磁脱扣机构外，所述线圈骨架和电路板相互连接，所述电流互感器安装在所述线圈骨架上；线圈骨架和电路板之间可通过卡勾和卡槽配合卡接；线圈骨架上可以设置第一针脚和电流互感器连接；线圈骨架和磁脱扣机构之间还可以进行凹凸配合连接。本实用新型将磁脱扣机构、电流互感器和电路板进行集成装配，进而，提高产品的紧凑度，从而具有减小体积，提高装配效率和装配后的稳定性等的优点；同时集成装配后，装置能自身独立进行电路检测，可大幅度提高装配的良品率。

Description

一种磁脱扣装置

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，尤其是涉及一种磁脱扣装置。

背景技术

众所周知，磁脱扣装置是剩余电流动作断路器上常见的部件，其通常包括有磁脱扣机构、电流互感器和电路板，电路板上集成有信号处理电路、开关元件等元件。现有磁脱扣机构往往包括线圈支架、绕设在线圈支架外侧的脱扣线圈以及活动设置在线圈支架内侧的推杆，脱扣线圈和电流互感器的线圈分别与电路板通过接线而电连接。实际应用时，当电流互感器感应到电势，在经过信号处理电路的处理之后，能够驱动电路板上的开关元件使脱扣线圈通电，进而，基于电磁感应原理能够驱动推杆伸出。

然而，在现有技术中的漏电保护磁脱扣装置中，由于其电流互感器、电路板和磁脱扣机构三者之间是互相独立设置的，这就使得，在装配时需要分别在断路器的壳体内设计安装结构，从而，不仅会导致安装结构复杂、占用较多的壳体内部空间，而且装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种磁脱扣装置，将结构进行集成化处理，以减小整体体积，提高装配效率和装配后的稳定性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种磁脱扣装置，包括电路板、磁脱扣机构、线圈骨架和电流互感器，所述线圈骨架套设在磁脱扣机构外，所述线圈骨架和电路板相互连接，所述电流互感器安装在所述线圈骨架上。

进一步的，所述线圈骨架上设有第一针脚，所述第一针脚一端与所述电流互感器连接，所述电路板上设有第一焊孔，所述第一针脚另一端插入并焊接电连第一焊孔。

进一步的，所述线圈骨架和电路板之间通过第一连接结构相互连接，所述第一连接结构包括卡勾和卡槽，所述卡勾或所述卡槽分别设置在所述线圈骨架以及所述电路板上以供对应卡接。

进一步的，所述线圈骨架上设有外接套装结构，所述电流互感器安装于所述外接套装结构。

进一步的，所述线圈骨架和磁脱扣机构互相凹凸配合连接。

进一步的，所述磁脱扣机构和电路板之间通过第二连接结构相互连接，所述第二连接结构包括卡勾和卡槽，所述卡勾或所述卡槽分别设置在所述磁脱扣机构以及所述电路板上以供对应卡接。

进一步的，所述磁脱扣机构上设有第二针脚，所述第二针脚一端与所述磁脱扣机构连接，述电路板上设有第二焊孔，所述第二针脚另一端插入并焊接电连第二焊孔。

进一步的，所述线圈骨架和磁脱扣机构之间设有磁轭，该磁轭安装在线圈骨架的内壁上。

进一步的，所述线圈骨架的内壁呈现固定槽状，所述磁轭贴合固定在固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将磁脱扣机构、电流互感器和电路板设计为集成式的装配组件，具有更为精简的结构，可缩小整体体积，提高产品的空间利用率；同时集成式组件可以自身独立进行电路检测，可以大幅度提高装配的良品率，提高装配效率。

2、本实用新型中磁脱扣机构和电流互感器可通过线圈支架和线圈骨架上的针脚和电路板的焊孔焊接，简化电连接的方式，无需额外的导线结构，可靠性好且节省断路器内部空间。

附图说明

图1为本实用新型磁脱扣机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型磁脱扣机构的爆炸分解示意图。

图3为对应图1的另一角度结构示意图。

图4为本实用新型磁脱扣机构中磁轭和线圈骨架的装配拆解示意图。

附图标记：1、电路板，2、磁脱扣机构，21、线圈支架，22、推杆，3、线圈骨架，31、外接套装结构，32、弧形的骨架外壳，33、固定槽，331、第二限位部，4、电流互感器，51、第一卡勾，52、第一卡槽，61、第一针脚，62、第一焊孔，71、第二卡勾，72、第二卡槽，81、第二针脚，82、第二焊孔，91、凹槽，92、凸块，10、磁轭，101、第一限位部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～图3所示，本实施例提供了一种集成式的磁脱扣装置，包括电路板1、磁脱扣机构2、线圈骨架3和电流互感器4。磁脱扣机构2包括线圈支架21、绕设在线圈支架21外侧的脱扣线圈(图中未示出)、活动设置在线圈支架21内侧的推杆22，当然线圈支架21内侧还常规设置有静铁芯、复位弹簧等部件，脱扣线圈通电时基于电磁原理能够驱动推杆22伸出。

如图2所示，线圈骨架3包括弧形的骨架外壳32，套设在脱扣线圈外侧。骨架外壳32的外壁上设有一个外接套装结构31，该外接套装结构31呈环形槽状，电流互感器4嵌合安装在外接套装结构31内，使得电流互感器4和脱扣线圈轴向平行设置；在线圈骨架3和电路板1之间设有对两者进行连接的第一连接结构，使线圈骨架3和电路板1能够连接在一起。第一连接结构包括分别设置在线圈骨架3和电路板1上的卡勾和卡槽，卡勾和卡槽配合卡接，当然除了卡接方式以外也可以通过紧固件进行连接。本实施例中具体为：在弧形的骨架外壳32的一侧端部设有两个第一卡勾51，在电路板1上设有位置对应的两个第一卡槽52。在第一卡勾51上设有倒角，使其与电路板1配合抵触时能够驱使第一卡勾51朝其凹口一侧方向摆动，从而提高装配的便利性。两个第一卡勾51优选采用勾部朝相互远离方向设置，使卡勾和卡槽相互插接时不容易产生相对位移，便于装配。

如图2所示，线圈骨架3上还设有与电流互感器6连接的第一针脚61，电流互感器6的焊点和第一针脚61的一端焊接。第一针脚61自身可以是与线圈骨架3一体注塑成型的，也可以是过盈插接固定在线圈骨架3上。电路板1上对应设置有第一焊孔62，第一针脚61的另一端插入并焊接电连第一焊孔62。第一焊孔62的孔内壁或与端部相近的电路板1端面上具有覆铜，第一针脚61插入第一焊孔62中后可通过锡焊连接，从而直线进行电连接，避免设置额外的导线。第一针脚61不仅可以实现电流互感器6和电路板1之间的电连，还能够为线圈骨架3和电路板1提供辅助固定效果，如图3所示。

如图2所示，线圈支架21和电路板1之间设有对两者进行连接的第二连接结构。第二连接结构和第一连接结构类似，包括分别设置在线圈支架21和电路板1上的卡勾和卡槽，卡勾和卡槽配合卡接，除了卡接方式以外也可以通过紧固件进行连接。本实施例中具体设置为：在线圈支架21一侧端部设有两个第二卡勾71，在电路板1上设有位置对应的两个第二卡槽72。在第二卡勾71上设有倒角，使其与电路板1配合抵触时能够驱使第二卡勾71朝其凹口一侧方向摆动，从而提高装配的便利性。线圈支架21上还设有与脱扣线圈焊接的第二针脚81，电路板1上对应设置有第二焊孔82。第二针脚81的一端插入并焊接电连第二焊孔82。第二焊孔82的孔内壁或与端部相近的电路板1端面上具有覆铜，第二针脚81插入第二焊孔82中后可通过锡焊连接，从而直线进行电连接，避免设置额外的导线。第二针脚81不仅可以实现脱扣线圈和电路板1之间进行电连，还能够为线圈支架21和电路板1提供辅助固定效果，如图3所示。

本实施例中，线圈骨架3和线圈支架21还可以通过卡合部互相嵌合固定，进一步提高安装的稳定性。具体为：如图2所示，线圈支架21的一端设有凸块92；线圈骨架3上设有位置对应的凹槽91；当线圈骨架3和线圈支架21均和电路板1连接后，两者互相嵌合。凸块92上可以设置倒角，便于线圈骨架3的安装。

本实施例中，如图4所示，在线圈骨架3和脱扣线圈之间还设有磁轭10，提高脱扣线圈的磁通量，再来提高其电磁感应的性能。磁轭10具体设置为半圆弧型，线圈骨架3的弧形的骨架外壳32内壁呈现固定槽33状，磁轭10贴合固定在固定槽33内。磁轭10的侧边设有两个第一限位部101，固定槽33上设有两个和第一限位部101互相嵌合的第二限位部331，使磁轭10的安装更加稳定。

本实施例将磁脱扣机构2、电流互感器和电路板1设计为集成式的装配组件，具有更为精简的结构，可缩小整体体积，提高产品的空间利用率。集成式的磁脱扣装置可以自身独立进行电路检测，可以大幅度提高装配的良品率，提高装配效率。以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种磁脱扣装置，其特征在于，包括电路板(1)、磁脱扣机构(2)、线圈骨架(3)和电流互感器(4)，所述线圈骨架(3)套设在磁脱扣机构(2)外，所述线圈骨架(3)和电路板(1)相互连接，所述电流互感器(4)安装在所述线圈骨架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述线圈骨架(3)上设有第一针脚(61)，所述第一针脚(61)一端与所述电流互感器(4)连接，所述电路板(1)上设有第一焊孔(62)，所述第一针脚(61)另一端插入并焊接电连第一焊孔(62)。

3.根据权利要求1所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述线圈骨架(3)和电路板(1)之间通过第一连接结构相互连接，所述第一连接结构包括卡勾和卡槽，所述卡勾或所述卡槽分别设置在所述线圈骨架(3)以及所述电路板(1)上以供对应卡接。

4.根据权利要求1所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述线圈骨架(3)上设有外接套装结构(31)，所述电流互感器(4)安装于所述外接套装结构(31)。

5.根据权利要求1所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述线圈骨架(3)和磁脱扣机构(2)互相凹凸配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述磁脱扣机构(2)和电路板(1)之间通过第二连接结构相互连接，所述第二连接结构包括卡勾和卡槽，所述卡勾或所述卡槽分别设置在所述磁脱扣机构(2)以及所述电路板(1)上以供对应卡接。

7.根据权利要求1所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述磁脱扣机构(2)上设有第二针脚(81)，所述第二针脚(81)一端与所述磁脱扣机构(2)连接，所述电路板(1)上设有第二焊孔(82)，所述第二针脚(81)另一端插入并焊接电连第二焊孔(82)。

8.根据权利要求1所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述线圈骨架(3)和磁脱扣机构(2)之间设有磁轭(10)，该磁轭(10)安装在线圈骨架(3)的内壁上。

9.根据权利要求8所述的一种磁脱扣装置，其特征在于，所述线圈骨架(3)的内壁呈现固定槽(33)状，所述磁轭(10)贴合固定在固定槽(33)内。

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