CN215817876U - 一种小型机电设备安装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型机电设备安装用辅助装置，包括固定器和直线电机，固定器的底部固定安装有安装板层，固定器的顶部开设有三个安装腔，每个安装腔内腔的底部均固定安装有铁块和电极，固定器与安装板层之间设有一号导线和二号导线，直线电机的底部固定安装有端部设有两个触点的套壳，套壳的内部套装有铁芯、线圈和两个导电片，线圈绕接于铁芯的外部，线圈、两个导电片和两个触点构成串联，套壳插于安装腔的内腔且触点与电极接触，一号导线和二号导线与电极接触并与线圈和导电片配合构成串联电路。本实用新型的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，具有磁力不松脱、拆装方便和稳固的优点。

Description

一种小型机电设备安装用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装设备技术领域，尤其涉及一种小型机电设备安装用辅助装置。

背景技术

小型机电设备是工厂中的一种常用设备，尤其在流水线上即为常见，例如小型电机，直线电机，小型气缸等，都属于小型机电设备中的一种，现有的对此类机电设备的安装都是通过螺栓或者螺丝直接固定安装于机架上或者流水线上，于是这种连接方式最为常用，但是安装拆装却较为繁琐，且也存在一些的其他的弊端，本文将会以常用直线电机的安装为例。

利用螺丝将直线电机安装是最为常用方式，但是直线电机在运作的过程中会产生一定幅度的振动，电机长时间小频次振动会导致电机出现的紧固螺丝出现一定的松动，因此，对于电机的安装需要经常进行维护，这无疑增加了工作人员的工作强度。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，具有磁力不松脱、拆装方便和稳固优点的小型机电设备安装用辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种小型机电设备安装用辅助装置，包括固定器（1）和直线电机（7），所述固定器（1）的底部固定安装有安装板层（2）；

所述固定器（1）的顶部开设有三个安装腔（3），每个所述安装腔（3）内腔的底部均固定安装有铁块（4）和电极（5）；

所述固定器（1）与所述安装板层（2）之间设有一号导线（61）和二号导线（62）；

所述直线电机（7）的底部固定安装有端部设有两个触点（12）的套壳（11），所述套壳（11）的内部套装有铁芯（8）、线圈（9）和两个导电片（10），所述线圈（9）绕接于所述铁芯（8）的外部，所述线圈（9）、两个所述导电片（10）和两个所述触点（12）构成串联；

所述套壳（11）插于所述安装腔（3）的内腔且所述触点（12）与所述电极（5）接触，所述一号导线（61）和所述二号导线（62）与所述电极（5）接触并与所述线圈（9）和所述导电片（10）配合构成串联电路。

所述安装板层（2）包括顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23），所述顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23）从上到下依次固定安装于所述固定器（1）的底部；

所述一号导线（61）和所述二号导线（62）设于所述顶层板（21）的底部，所述电极（5）穿过所述固定器（1）的底部和所述顶层板（21）并与所述一号导线（61）或所述二号导线（62）接触。

所述中层板（22）的表面开设有镂空槽并将所述一号导线（61）与所述二号导线（62）嵌在所述镂空槽内侧；

所述底层板（23）的底部固定安装有压紧螺丝（63），所述压紧螺丝（63）的内端穿过所述底层板（23）和所述中层板（22）的镂空槽并将所述二号导线（62）或所述一号导线（61）的端部挤压在所述电极（5）上。

所述套壳（11）的外部活动套接有卡环（13），所述卡环（13）卡合于所述安装腔（3）的开口处。

所述一号导线（61）的外端安装有接线端子，所述一号导线（61）的接线端子位于所述安装板层（2）的两端并连通至外部；

两个所述一号导线（61）的接线端子分别连接外部的正负极线，在所述触点（12）未与所述电极（5）接触时，串联电路不通。

所述固定器（1）、顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23）上均开设有规格相同且重合的定位孔；

所述固定器（1）、顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23）叠合后通过螺丝穿过定位孔安装于机架上或工作台上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过直线电机底部的铁芯、线圈、导电片和触点与下方的一号导线、二号导线和电极组成串联，当一号导线和二号导线处接外部电路被导通后，于是电流同时流过三个线圈，线圈将会产生感应磁场，从而与安装腔内腔中的铁块产生吸引力，从而将直线电机固定住，且这个效果可以直接通过将套壳插入至安装腔中令触点与电极接触即可，当需要将直线电机插下，只需要将外部电路关断即可；

本实用新型通过在直线电机的底部呈三角形排布有三个套壳，且当三个套壳均安装于安装腔中时，这种安装排布方式可以抵御来自水平方向的受力，且仍然可以保证良好的稳固效果，套壳配合外部套接的卡环可以卡在安装腔的开口处，起到一定的稳固效果，并且针对电机的微小高频振动，由于电流始终会流过线圈，故而磁场始终存在，吸引力的大小不变，杜绝了螺丝安装出现松脱导致紧固力减小的弱点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定器的俯视图。

图3为本实用新型安装板层的分解示意图。

图4为本实用新型一号导线和二号导线的排布示意图。

图5为本实用新型套壳的内部结构拆解示意图。

图6为本实用新型图4的A部分放大图。

图7为本实用新型卡环的安装剖视图。

其中，附图标记为：1、固定器；2、安装板层；21、顶层板；22、中层板；23、底层板；3、安装腔；4、铁块；5、电极；61、一号导线；62、二号导线；63、压紧螺丝；7、直线电机；8、铁芯；9、线圈；10、导电片；11、套壳；12、触点；13、卡环。

具体实施方式

能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图7所示，本实施例是一种小型机电设备安装用具备磁吸功能的辅助装置，包括固定器1和直线电机7，固定器1的底部固定安装有安装板层2，固定器1的顶部开设有三个安装腔3，单个安装腔3内腔的底部固定安装有铁块4和电极5，固定器1和安装板层2之间的设有一号导线61和二号导线62，直线电机7的底部固定安装有端部设有两个触点12的套壳11，套壳11的内部套装有铁芯8、线圈9和两个导电片10，线圈9绕接于铁芯8的外部，线圈9、两个导电片10和两个触点12构成串联，套壳11插于安装腔3的内腔且触点12与电极5接触，一号导线61和二号导线62与电极5接触并与线圈9和导电片10配合构成串联电路，这就像当于将三个套壳11中的三个根线圈9两两首位相连，电路导通后，会有电流流过线圈9，于是线圈9会产生感应磁场致使铁芯8会与安装腔3内腔的铁块4产生吸引力。

其中，安装板层2包括顶层板21、中层板22和底层板23，顶层板21、中层板22和底层板23从上到下依次固定安装于固定器1的底部，一号导线61和二号导线62设于顶层板21的底部，电极5穿过固定器1的底部和顶层板21与一号导线61或二号导线62接触。

其中，中层板22的表面开设有镂空槽可将一号导线61和二号导线62嵌在镂空槽内侧，底层板23的底部固定安装有压紧螺丝63，压紧螺丝63的内端穿过底层板23和中层板22的镂空槽并将二号导线62或者一号导线61的端部挤压在电极5上。

其中，套壳11的外部活动套接有卡环13，卡环13在套壳11插入安装腔3中并实现触点12与电极5的接触后卡合在安装腔3的开口处，卡环13卡在安装腔3的开口处主要起到的是减震和对接稳固的作用，卡环13伸缩性会提供给直线电机7一定的弹力减震效果，卡环13卡在安装腔3的内壁和套壳11之间，相当于一个垫层，提高安装的稳定性。

其中，一号导线61的外端安装有接线端子，一号导线61的接线端子位于安装板层2的两端并连通至外部，两个一号导线61的接线端子可分别连接外部的正负极线，在触点12未与电极5接触时，串联电路便没有被成功搭建，电路无法导通。

其中，固定器1、顶层板21、中层板22和底层板23上均开设有规格相同且重合的定位孔，固定器1、顶层板21、中层板22和底层板23叠合后可通过螺丝穿过定位孔安装于机架上或工作台上，当电极5、一号导线61、二号导线62和压紧螺丝63配合的电路搭建完毕且固定器1、顶层板21、中层板22和底层板23安装完成后，固定器1、顶层板21、中层板22和底层板23是不会轻易拆卸的，其会一致固定安装于机架上，作为直线电机7的安装底座。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将安装板层2本体安装完成，依照图3，将一号导线61和二号导线62排布好，合上中层板22和底层板23并使用压紧螺丝63将一号导线61和二号导线62压紧，将装配好的安装板层2安装在固定器1的底部随后将整个固定器1和安装板层2安装于机架上；

先将铁芯8、线圈9和导电片10安装于套壳11的内部，再将套壳11和导电片10安装于直线电机7的底部，再将卡环13套装与套壳11的外表面即可，当需要在机架上安装直线电机7时，将直线电机7的底部呈现三角排布的套壳11插入到安装腔3中，并令卡环13卡在安装腔3的开口处，从而令安装腔3在水平方向稳固，且套壳11上的触点12与电极5接触，随后接通两端二号导线62，于是线圈9产生感应磁场，会与安装腔3内部的铁块4产生吸引，从而将套壳11限位，吸引力的大小取决于流通过的电流大小，通过外部电路调节吸引力可令直线电机7正常工作即可，拆卸直线电机7时，只需要将外部电路关断，于是磁场消失，可以直接将套壳11拔出。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种小型机电设备安装用辅助装置，其特征在于，包括固定器（1）和直线电机（7），所述固定器（1）的底部固定安装有安装板层（2）；

所述固定器（1）的顶部开设有三个安装腔（3），每个所述安装腔（3）内腔的底部均固定安装有铁块（4）和电极（5）；

所述固定器（1）与所述安装板层（2）之间设有一号导线（61）和二号导线（62）；

所述直线电机（7）的底部固定安装有端部设有两个触点（12）的套壳（11），所述套壳（11）的内部套装有铁芯（8）、线圈（9）和两个导电片（10），所述线圈（9）绕接于所述铁芯（8）的外部，所述线圈（9）、两个所述导电片（10）和两个所述触点（12）构成串联；

所述套壳（11）插于所述安装腔（3）的内腔且所述触点（12）与所述电极（5）接触，所述一号导线（61）和所述二号导线（62）与所述电极（5）接触并与所述线圈（9）和所述导电片（10）配合构成串联电路。

2.根据权利要求1所述的小型机电设备安装用辅助装置，其特征在于，所述安装板层（2）包括顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23），所述顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23）从上到下依次固定安装于所述固定器（1）的底部；

所述一号导线（61）和所述二号导线（62）设于所述顶层板（21）的底部，所述电极（5）穿过所述固定器（1）的底部和所述顶层板（21）并与所述一号导线（61）或所述二号导线（62）接触。

3.根据权利要求2所述的小型机电设备安装用辅助装置，其特征在于，所述中层板（22）的表面开设有镂空槽并将所述一号导线（61）与所述二号导线（62）嵌在所述镂空槽内侧；

所述底层板（23）的底部固定安装有压紧螺丝（63），所述压紧螺丝（63）的内端穿过所述底层板（23）和所述中层板（22）的镂空槽并将所述二号导线（62）或所述一号导线（61）的端部挤压在所述电极（5）上。

4.根据权利要求1所述的小型机电设备安装用辅助装置，其特征在于，所述套壳（11）的外部活动套接有卡环（13），所述卡环（13）卡合于所述安装腔（3）的开口处。

5.根据权利要求1所述的小型机电设备安装用辅助装置，其特征在于，所述一号导线（61）的外端安装有接线端子，所述一号导线（61）的接线端子位于所述安装板层（2）的两端并连通至外部；

两个所述一号导线（61）的接线端子分别连接外部的正负极线，在所述触点（12）未与所述电极（5）接触时，串联电路不通。

6.根据权利要求2所述的小型机电设备安装用辅助装置，其特征在于，所述固定器（1）、顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23）上均开设有规格相同且重合的定位孔；

所述固定器（1）、顶层板（21）、中层板（22）和底层板（23）叠合后通过螺丝穿过定位孔安装于机架上或工作台上。

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