CN111785576A - 剩余电流动作断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剩余电流动作断路器，包括基座、盖板，基座一侧设置有凹腔，漏电保护模块包括零序互感器、脱扣机构，脱扣机构包括脱扣线圈，所述零序互感器包括有磁环以及二次绕组，与所述磁环配合穿心的还包括有第一导线和第二导线，所述脱扣线圈包括有线圈骨架以及线圈绕组，所述二次绕组和脱扣线圈之间连接有线路板，所述第一导线和第二导线均缠绕零序互感器上并至少两次穿心于零序互感器的内孔中，所述线路板上设置有若干用于实现互感器输出信号的滤波以及开关器件的分立元件，所述二次绕组和脱扣线圈通过所述若干分立元件相电连。本发明方便安装，且能够简化现有产品结构、降低产品重量以及生产成本。

Description

剩余电流动作断路器

技术领域

本发明涉及一种剩余电流动作断路器。

背景技术

剩余电流动作断路器是带漏电保护功能的断路器，其壳体一般由基座和盖板构成，基座两侧设置有凹腔，盖板能够对凹腔进行封闭，两个凹腔中分别容置有漏电保护模块和断路器模块，漏电保护模块包括有零序互感器、脱扣机构、线路板、动静触头、灭弧室等内部构件，其中的一些内部构件例如拉簧、动触头、连杆、摆杆等均需要通过轴实现定位或转动连接，这些轴一端插装固定在基座上，另一端则插装插装固定在与基座相连接的固定板上，盖板内侧通常还设置有一些与内部构件配合实现定位和限位功能的结构特征，固定板外侧设置有与盖板配合连接的定位结构，所述零序互感器包括有磁环以及缠绕在磁环上的二次绕组，所述脱扣机构包括脱扣线圈，所述二次绕组和脱扣线圈分别与线路板相电连，线路板上通常设置有集成块、开关元件等元件，而集成块里面内置有信号放大电路、输出控制等各类信号处理电路，当线路中出现剩余电流时，零序互感器的二次绕组感应到电势，在经过信号放大电路的放大之后，能够驱动线路板上的开关元件以使脱扣机构运动，从而实现切断电路的目的。剩余电流动作断路器通常还包括有用来检测剩余电流动作功能是否完好的实验装置，实验装置通常包括有可供手部按压操作的实验按钮以及由实验按钮驱动分合的动触片和静触片，动触片和静触片均与线路板相电连接。

现有技术中的剩余电流动作断路器存在如下缺陷：

（1）线路板的成产或购置成本较高，且体积较大，占用了较多的壳体内部空间，不利于产品整体结构小型、紧凑化，灵敏度和可靠性也较差；

（2）脱扣线圈和线路板之间相互独立，装配时需要分别对两者单独进行安装，而且还需要通过导线对脱扣线圈和线路板进行电连，不仅占用了较多的壳体内部空间，而且容易产生晃动，不利于基座和盖板之间的盖合装配；

（3）脱扣线圈中的弹簧缺乏有效的定位结构，在盖板的盖合过程中极易脱出，装配不方便；

（4）轴的另一端需要通过固定板进行固定，而固定板的设置会带来产品整体体积增大、重量提升、成本提高、生产工序增多的问题；

（5）试验装置的动触片和静触片容易在使用过程中与线路板接触，导致短路，影响试验功能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种灵敏度更高、装配更方便、更可靠、体积更加紧凑且成本更低的剩余电流动作断路器。

为实现上述目的，本发明提供了一种剩余电流动作断路器，包括基座、盖板，基座一侧设置有用于容置漏电保护模块的凹腔，盖板用于与所述凹腔配合封闭，所述漏电保护模块包括零序互感器、脱扣机构，脱扣机构包括脱扣线圈，所述零序互感器包括有磁环以及绕设在磁环上的二次绕组，与所述磁环配合穿心的还包括有分别用于L相和N相载流的第一导线和第二导线，所述脱扣线圈包括有线圈骨架以及饶设在线圈骨架上的线圈绕组，所述二次绕组和脱扣线圈之间连接有线路板，所述第一导线和第二导线均缠绕零序互感器上并至少两次穿心于零序互感器的内孔中，所述线路板上设置有若干用于实现互感器输出信号的滤波以及开关器件的分立元件，所述二次绕组和脱扣线圈通过所述若干分立元件相电连。

本发明的有益效果是：由于第一导线和第二导线均缠绕零序互感器上并至少两次穿心于零序互感器的内孔中，能够提高二次绕组的感应电势，从而提高灵敏度，二次绕组和脱扣线圈之间通过设置有实现互感器输出信号的滤波以及开关器件的分立元件的线路板实现电连接，线路板上不需要设置集成块，也不需要使用到集成块上的信号放大电路，因而能够有效降低成本，减小线路板的体积，使得整体结构更紧凑。

进一步地，所述凹腔中设置有用于与零序互感器配合定位的定位机构，所述定位机构包括有若干一体成型在凹腔内壁处的定位挡板，所述若干定位挡板呈周向分布并用于与零序互感器配合进行插装定位。

进一步设置带来的优点是：定位机构可用于与零序互感器配合定位，减少零序互感器的晃动，使其工作更稳定，通过若干呈周向分布的定位挡板与零序互感器配合插接定位，能够提高零序互感器装配时的稳定性，减少晃动。

进一步地，所述定位挡板至少为两个，至少其中两个定位挡板之间间隔形成有用于容置第一导线和/或第二导线的缠绕部位的间隙，所述定位挡板具有与零序互感器的圆周壁配合限位的圆弧侧壁。

进一步设置带来的优点是：间隙的设置可用于容置第一导线和/或第二导线的缠绕部位，尤其是针对两次及两次以上的缠绕穿心而言，能够防止第一导线、第二导线的缠绕对零序互感器的装配带来的干涉，提高定位挡板和零序互感器之间的定位配合效果，圆弧侧壁的设置能够与零序互感器的圆周壁配合限位，提高定位挡板的零序互感器之间的接触面积，从而同时能够使产品的内部结构更加紧凑，进一步提高零序互感器装配时的稳定性。

进一步地，所述线圈骨架包括有两个相互平行的平行板、对所述两个平行板进行连接的连接柱，平行板和线路板之间设置有卡接结构，所述两个平行板上均设置有可供线圈绕组的两端分别接线的金属插针，所述线路板上设置有与所述金属插针配合插接电连的焊接孔。

进一步设置带来的优点是：卡接结构和金属插针的相互配合可以实现线圈骨架的平行板和线路板之间的可靠连接，脱扣线圈被可靠固定后，将插设在焊接孔中的金属插针与焊接孔进行焊接，从而能够实现可靠的电连接，减少了布线的工序，提高装配效率。

进一步地，所述卡接结构包括设置在其中一个平行板上的卡勾和设置在线路板上的卡孔，所述卡勾和两个金属插针呈三角状分布。

进一步设置带来的优点是：将卡钩以及两个金属插针采用三角状分布，能够提高线圈骨架和线路板之间连接的稳定性和可靠性。

进一步地，所述卡勾包括勾部，所述勾部朝远离另一个平行板的方向延伸设置，所述勾部的大小略大于卡孔的大小。

进一步设置带来的优点是：勾部插入卡孔后能够起到较好的定位效果，勾部朝远离另一个平行板的方向延伸不容易对线圈骨架上的线圈绕组产生干涉。

进一步地，至少其中一个平行板上设置有供线圈绕组的端部走线的导线槽，所述导线槽的一端延伸至平行板与连接柱的连接处，另一端延伸至金属插针处。

进一步设置带来的优点是：导线槽可以用于容置线圈绕组的端部，方便线圈绕组端部的布置以及和金属插针的电性连接。

进一步地，所述剩余电流动作断路器包括若干用于剩余电流动作断路器内部构件安装定位或活动连接用的轴，所述轴和内部构件设置在所述凹腔中，所述凹腔内壁和盖板内侧对应设置有若干定位柱，所述定位柱上设置有用于与轴端部配合插接定位的轴孔，所述轴孔的内径不大于轴端部的直径，所述凹腔内壁和盖板内侧对应设置的两个定位柱上的轴孔位于同一轴线上。

进一步设置带来的优点是：取消了现有技术中的固定板，将轴的两端直接与基座和盖板上的轴孔配合插接定位，能够降低生产成本，减轻产品重量，简化产品结构，减少零件尺寸的配合误差及以及使产品结构更加稳定。此外，将轴孔设置在定位柱上，通过定位柱来提高轴孔的深度，并且将轴孔的内径设置为不大于轴端部的直径，使轴一端在插入定位柱的轴孔时能够与其形成稳定的插接连接关系，并且能够使这些轴的另一端均能够保持稳定的朝向，使轴另一端和轴孔能够保持在同一轴线上，不容易倾斜晃动，从而更便于装配，尤其是便于自动化的装配。

进一步地，所述凹腔内壁的定位柱与基座一体成型，所述盖板内侧的定位柱与盖板一体成型，并且凹腔内壁的定位柱和基座之间连接处以及盖板内侧的定位柱和盖板之间连接处一体成型有加强筋。

进一步设置带来的优点是：能够对定位柱进行加固，提高其稳定性，使其在装配过程中不容易折断。

进一步地，所述内部构件包括用于漏电通断保护的动触头、用于与磁脱扣组件驱动配合的摆杆、用于驱动动触头摆动的连杆以及用于动触头摆动后复位的拉簧，所述动触头、摆杆均通过与其对应连接的轴转动设置在基座和盖板之间，所述拉簧的一端通过与其对应连接的轴定位设置在基座和盖板之间。

进一步设置带来的优点是：方便动触头、摆杆、连杆以及拉簧的装配。

进一步地，所述盖板内侧设置有用于容置线路板的凹槽，所述加强筋包括有沿凹槽边沿延伸的第一加强筋，所述第一加强筋设置在与所述摆杆、拉簧分别配合连接的两个定位柱和盖板之间。

进一步设置带来的优点是：第一加强筋能够对所述两个与摆杆、拉簧分别配合连接的定位柱同时进行加固，也能够用于与线路板配合限位，使整体结构更加紧凑，方便加工。

进一步地，所述基座和盖板之间连接形成有灭弧腔，与所述动触头配合安装的两个定位柱以及所述动触头均设置在灭弧腔中，与动触头、拉簧配合安装的两个定位柱通过分别对应设置凹腔内壁和盖板内侧的挡弧板相隔开，所述两个挡弧板之间留有供拉簧穿设的间隙。

进一步设置带来的优点是：挡弧板的设置能够防止电弧内窜，提高与动触头、拉簧配合安装的轴之间的爬电距离，提高安全性能。

进一步地，所述盖板内侧设置有对所述连杆进行轴向限位的限位挡板，所述限位挡板沿连杆的运动轨迹分布。

进一步设置带来的优点是：将限位挡板设置在盖板上，在高度上与连杆配合，能够于连杆轴向对其进行限位，而且限位挡板的形状根据连杆的运动轨迹所设置，既防止连杆的脱落，又能实现对连杆的限位，提高了连杆运动的稳定性和可靠性。

进一步地，所述凹腔内壁设置有与脱扣线圈配合嵌装定位的定位框，所述线圈骨架上设置有与铁芯活动连接的通孔，通孔内壁设置有可供弹簧端部抵接的凸环，凸环设置在靠近通孔端部的位置。

进一步设置带来的优点是：装配时可将脱扣线圈对准并放入定位框中，实现对脱扣线圈的定位，从而能够方便其他部件的安装，提高装配效率，凸环的设置可用于与弹簧抵接配合，使弹簧被限制在凸环和铁芯之间，在装配时确保弹簧不会与铁芯脱开，提高装配效率，减少部件，降低成本。

进一步地，包括实验装置，实验装置包括实验按钮、动触片和静触片，所述基座上分别设置有第一定位块、第一挡板、第二定位块和第二挡板，所述静触片的一端抵接在凹腔的内侧壁处，静触片的另一端绕过第一定位块抵接在第一挡板上，所述动触片的一端抵接在试验按钮上，另一端绕过第二定位块抵接在第二挡板上，基座上设置有分别供静触片和动触片抵接并使静触片、动触片与凹腔底内壁相隔开的第一限位结构和第二限位结构，所述盖板上设置有在与基座盖合时将静触片和动触片限制在与线路板相隔开位置的凸起结构。

进一步设置带来的优点是：第一定位块、第一挡板、第二定位块和第二挡板的设置是为了使静触片和动触片能按规定摆放，这样才能确保凸起结构能抵压到静触片和动触片，准确的将静触片和动触片推至与线路板保持距离的位置，结构简单，安装方便。并且通过第一限位结构和第二限位结构能够使静触片、动触片和基座的底内壁之间保持一定距离，使得动触片与试验按钮的高度保持一致，使动触片、静触片以及试验按钮之间能够相互对齐，提高配合效果。

进一步地，所述第一限位结构包括第一抵接块和第二抵接块，所述第一抵接块固定在第一挡板上，第二抵接块固定在基座其供静触片抵接的凹腔内侧壁上，所述第二限位结构包括第三抵接块、第四抵接块和第五抵接块，所述第三抵接块供动触片抵接在试验按钮的端部，第四抵接块固定在第二定位块上，第五抵接块固定在第二挡板上。

进一步设置带来的优点是：使动触片和静触片的受力更加均匀，提高两者定位的稳定性和可靠性。

进一步地，所述第二抵接块成L型，所述静触片置于第二抵接块的L型凹腔内，所述第二抵接块的一直角边抵靠在凹腔的底内壁上形成限高部，另一直角边抵靠在凹腔的内侧壁上形成导向部。

进一步设置带来的优点是：优选的第二抵接块可以是两个，增加受力点，让静触片的放置更稳定，第二抵接块的一直角边连接在底座的底面上，另一直角边连接在底座的周侧内壁上，静触片的端部抵接在导向部上，增大弹力。

进一步地，所述凸起结构包括第一压块和第二压块，所述第一压块对应第二抵接块设置，所述第二压块对应第四抵接块设置，所述第二定位块上设置有供第二压块下压的缺口。

进一步设置带来的优点是：盖板盖合在基座上时，第一压块与静触片对齐，第二压块与动触片对齐，随着盖板与基座的紧密连接，静触片和动触片被压到抵接在第一限位结构和第二限位结构上，配合紧密，结构稳定，安装方便。

进一步地，所述试验按钮朝向凹腔底内壁的一侧设置有倒角。

进一步设置带来的优点是：在安装时，先安装动触片，而后再对试验按钮进行安装，试验按钮端部的倒角能够与动触片形成导向配合，使动触片端部做出让位运动，两者不容易产生干涉，方便装配。

附图说明

图1为本发明实施例的分解图1；

图2为本发明实施例的分解图2；

图3为本发明实施例中基座一侧的示意图；

图4为本发明实施例中基座另一侧的示意图；

图5为图5中隐藏线路板后的示意图；

图6为本发明实施例中定位挡板的结构图；

图7为本发明实施例中线路板与脱扣线圈的爆炸图；

图8为本发明实施例中线路板与脱扣线圈的装配图；

图9为本发明实施例中线圈骨架的结构图；

图10为本发明实施例中内部构件的装配图；

图11为本发明实施例中第二凹腔的结构图1；

图12为图11中A部分的放大图；

图13为本发明实施例中第二凹腔的结构图2；

图14为本发明实施例中盖板内侧结构的示意图；

图15为本发明实施例中定位框的结构图；

图16为本发明实施例中凸环的结构图；

图17为本发明实施例中试验按钮的结构图；

图18本发明实施例中实验装置的结构图；

图19为本发明实施例中基座的局部的结构图。

具体实施方式

本发明剩余电流动作断路器的实施例如图1-19所示：包括有基座1，所述基座1一侧开设有第一凹腔11，基座1另一侧开设有第二凹腔12，第一凹腔11和第二凹腔12通过设置在基座1两侧的盖板2进行封闭，基座1和盖板2之间相互插接并通过螺钉或铆钉穿设进行连接。

所述剩余电流动作断路器还包括有分别设置在第一凹腔11和第二凹腔12中并通过盖板2遮挡保护的断路器模块3和漏电保护模块4，所述漏电保护模块4包括零序互感器41和脱扣机构，脱扣机构包括脱扣线圈42，零序互感器41包括磁环（图中未示出）以及绕设在磁环上的二次绕组（图中未示出），脱扣线圈42包括有线圈骨架421以及饶设在线圈骨架421上的线圈绕组422，基座1对应第一凹腔11和第二凹腔12的两端分别对齐设置有两个L相接线板（311，312）和两个N相接线板（431,432），接线板可以是接线座的组成部分之一，断路器模块3和漏电保护模块4分别包括有用于L相和N相载流的第一导线32和第二导线44，第一导线32和第二导线44优选为柔性软导线，第一导线32和第二导线44沿电流方向分别布置在两个L相接线板（311，312）和两个N相接线板（431,432）之间，所述第一导线32和第二导线44均缠绕零序互感器41上并至少两次穿心于零序互感器41的内孔中，所述二次绕组和脱扣线圈42之间连接有线路板45，所述二次绕组连接在线路板45上，线路板45上设置有若干用于实现互感器输出信号滤波以及开关器件的分立元件，用于实现互感器输出信号滤波的分立元件可采用电阻、电容，用于开关器件的分立元件可采用可控硅开关元件，将缠绕在磁环411上的二次绕组412、所述若干开关元件、脱扣线圈42依次进行连接，由于第一导线32和第二导线44均缠绕零序互感器41上并至少两次穿心于零序互感器41的内孔中，零序互感器41感应输出电流比起传统单次穿心更大，可以通过滤波、稳压处理后直接输出控制开关元件，从而能够驱动脱扣机构发生动作，而传统单次穿心则还需要集成运放电路放大处理后才可控制开关元件以驱动脱扣机构发生动作，传统的运放、信号处理等电路通常需要集成在集成块上，成本较高，而采用本发明的线路板45能够降低线路板的生产或购置成本，也能够使线路板的体积变得更小巧，使产品整体更加紧凑。此外，为了提高使用效果，所述若干分立元件还可包括有用于实现互感器输出信号稳压的分立元件，用于实现互感器输出信号稳压的分立元件可采用稳压二极管。

所述脱扣线圈42与线路板45固定连接在一起，可被同时装配在断路器的壳体内，两者不容易产生晃动，产品内部结构更为紧凑，而且方便装配，具有更高的可靠性。

所述第二凹腔12中设置有用于与零序互感器41配合定位的定位机构，所述定位机构包括有若干一体成型在第二凹腔12内壁处的定位挡板5，所述若干定位挡板5呈周向分布并用于与零序互感器41配合插装定位，零序互感器41可插装定位于与若干定位挡板5周向分布相同心的位置，所述若干定位挡板5可以是周向均布，所述定位挡板5至少为两个，至少其中两个定位挡板5之间间隔形成有用于容置第一导线32和/或第二导线44的缠绕部位的间隙6，所述缠绕部位是指第一导线32和/或第二导线44与零序互感器41配合缠绕的部位，间隙6的宽度可依据缠绕穿心的次数进行配置。所述若干定位挡板5和零序互感器41之间的插装定位可以是指若干定位挡板5同时插装在零序互感器41的内孔中，也可以是指若干定位挡板5同时嵌套在零序互感器41的外侧。所述定位挡板5具有与零序互感器41的圆周壁配合限位的圆弧侧壁51，当若干定位挡板5同时插装在零序互感器41的内孔中时，所述圆弧侧壁51为外凸设置，当若干定位挡板5嵌套在零序互感器41的外侧时，所述圆弧侧壁51为内凹设置，本实施例中优选采用后者的方案。所述若干定位挡板5与零序互感器41插装定位时，盖板2能够形成对零序互感器41的轴向限位，进一步提高其定位的稳定性。

所述剩余电流动作断路器模块3包括有L相线圈组件33，基座1上设置有两个连通第一凹腔11和第二凹腔12的第一通孔13和第二通孔14，所述第一通孔13设置在所述零序互感器41和与其临近的L相接线板311之间位置，所述第二通孔14设置在L相线圈组件33和零序互感器41之间位置，并且第一通孔13和第二通孔14之间呈间隔设置，避免相互干扰，所述第一导线32的中段与零序互感器41连接配合，所述第一通孔13可供L相接线板311和第一导线32之间穿设电连，为了实现L相接线板311和第一导线32的电连，可以是L相接线板311穿过第一通孔13，也可以是第一导线32穿过第一通孔13，所述第二通孔14可供L相线圈组件33和第二导线44之间穿设电连，为了实现L相线圈组件33和第二导线44的电连，可以是L相线圈组件33穿过第二通孔14，也可以是第二导线44穿过第二通孔14，在本实施例中，所述L相接线板311穿设在第一通孔31中并与第一导线32一端相电连，第一导线32的另一端穿过第二通孔14后与所述L相线圈组件33相电连。所述脱扣机构4包括配合通断的静触头46和动触头47，所述第二导线44的中段与零序互感器41连接配合，第二导线44的两端分别与静触头46和N相接线板431相电连，动触头47和N相接线板432相电连。

所述线圈骨架421包括有两个相互平行的平行板4211、对所述两个平行板4211进行连接的连接柱4212，平行板4211和线路板45之间设置有卡接结构，所述两个平行板4211上均设置有可供线圈绕组422的两端分别接线的金属插针423，所述金属插针423可以通过过盈方式与平行板4211构成插接配合，也可以是通过注塑于平行板4211一体成型，所述线路板45上设置有与所述金属插针423配合插接电连的焊接孔451，所述卡接结构包括设置在其中一个平行板421上的卡勾424和设置在线路板45上的卡孔452，所述卡勾424和两个金属插针423呈三角状分布，即三者的位置不处在同一直线上，且金属插针121和卡勾424位于平行板4211的同一平面上，卡勾424的端部具有L形的勾部4241，勾部4241朝远离另一个平行板421的方向延伸设置，不容易对线圈绕组422产生干涉，勾部4241的大小要略小于卡孔452，勾部4241能够从卡孔452的一侧形变穿入，从卡孔452的另一侧穿出并卡接在该侧端面上，实现可靠的连接。

所述线圈骨架421成工字型，所述卡孔452为贯穿线路板45的孔，卡勾424与平行板4211一体设置，加工方便，结构简单。

金属插针121插设在焊接孔451上后再进行焊接，实现可靠的电连接，减少了布线的工序，提高装配效率，而且还能够提高线圈骨架421和线路板45连接的稳定性。

至少其中一个平行板4211上设置有供线圈绕组422的端部走线的导线槽425，所述导线槽425的一端延伸至平行板4211与连接柱4212的连接处，另一端延伸至金属插针121处，方便线圈绕组422端部从平行板4211与连接柱4212的连接处沿着导线槽425伸至金属插针121处，方便与金属插针121的焊接电连。

所述剩余电流动作断路器包括若干用于剩余电流动作断路器内部构件安装定位或活动连接用的轴8，所述轴8和内部构件设置在所述第二凹腔12中，所述内部构件是指设置在剩余电流动作断路器内部的并且通过轴8实现活动连接或定位的零部件，所述内部构件可以是断路器模块的组成部件，也可以是漏电保护模块的组成部件，所述第二凹腔12内壁和盖板2内侧对应设置有若干筒状的定位柱7，盖板2内侧是指盖板2朝向第二凹腔12的一侧，所述定位柱7上设置有用于与轴8端部配合插接定位的轴孔71，所述轴孔71的内径不大于轴8端部的直径，使轴8端部能够恰好或者过盈地插接定位在轴孔71内，避免轴8的晃动，所述第二凹腔12内壁和盖板2内侧对应设置的两个定位柱7上的轴孔71位于同一轴线上，方便基座1和盖板2相连接时这些轴8的两端能够准确的插接配合，尤其是方便自动化的装配。

所述轴孔71的插入口处设置有能够对轴8端部进行导向的导向面72，所述导向面72为锥形内凹状的导向面，导向面72的小端与轴孔71的插入口相连接。

所述轴8插入轴孔71的部分的长度至少占轴总长度的1/4。

所述第二凹腔12内壁的定位柱7与基座1一体成型，所述盖板2内侧的定位柱7与盖板2一体成型，并且第二凹腔12内壁的定位柱7和基座1之间连接处以及盖板2内侧的定位柱7和盖板2之间连接处一体成型有对定位柱7进行加固的加强筋9。

所述内部构件包括用于漏电通断保护的动触头47、用于与磁脱扣组件482（磁脱扣组件482由脱扣线圈42和铁芯组成）驱动配合的摆杆483、用于驱动动触头47摆动的连杆484以及用于动触头47摆动后复位的拉簧485，所述动触头47、摆杆483均通过与其对应连接的轴8转动设置在基座1和盖板2之间，所述拉簧485的一端通过与其对应连接的轴8定位设置在基座1和盖板2之间，拉簧485的另一端连接在动触头47上。

所述盖板2内侧设置有用于容置线路板45的凹槽21，所述加强筋9包括有沿凹槽21边沿延伸的第一加强筋91，所述第一加强筋91设置在与所述摆杆483、拉簧485分别配合连接的两个定位柱7和盖板2之间。

所述基座1和盖板2之间连接形成有灭弧腔，所述灭弧腔由基座1和盖板2上的两个灭弧槽120拼接形成，与所述动触头47配合安装的两个定位柱7以及所述动触头47均设置在灭弧腔中，与动触头47、拉簧485配合安装的两个定位柱7通过分别对应设置第二凹腔12内壁和盖板2内侧的挡弧板123相隔开，所述挡弧板123为灭弧槽120侧壁的组成部分，所述两个挡弧板123之间留有供拉簧485穿设的间隙。

所述加强筋9还包括有若干呈三角形或长条形的第二加强筋92，所述若干第二加强筋92沿定位柱7的周向分布。

所述盖板2内侧设置有对所述连杆484进行轴向限位的限位挡板124，所述限位挡板124沿连杆484的运动轨迹分布，将限位挡板124设置在盖板2上，在高度上与连杆484配合，能够于连杆484的沿轴的方向上对其进行限位，而且限位挡板124的形状根据连杆484的运动轨迹所设置，能够防止连杆484从轴上脱出，特别是连杆484其与动触头47连接相反的另一端从轴上脱出，能够提高连杆484运动的稳定性和可靠性。

所述第二凹腔12内壁设置有与脱扣线圈42配合嵌装定位的定位框125，所述线圈骨架421上设置有与铁芯活动连接的通孔4213，通孔4213内壁设置有可供弹簧端部抵接的凸环4214，凸环4214设置在靠近通孔4213端部的位置。

所述定位框125包括两个相对设置的定位边，两定位边成[]形（参见图15），所述两平行板4211分别位于两定位边形成的空间内。因线圈骨架421是整个脱扣线圈42的支撑部件，所以只需将线圈骨架421固定住即可。

所述定位边远离第二凹腔12底内壁的端面具有一倾斜面1251，该倾斜面1251由定位边的外侧至内侧向第二凹腔12底内壁的方向倾斜形成。倾斜面1251的设置是为了方便线圈骨架421进入第二凹腔12，具有导向的作用，结构简单，方便安装。

所述定位边的外侧设置有加强筋1121c。加强筋1121c的设置是为了提高强度，优选的只需在与凸部2111同侧的定位边1121上设置加强筋10，因为弹簧抵接在凸部2111上会给该侧的平行板4211施加压力，即同侧的定位边受到的压力比另一侧的定位边1121的压力大，因此需要加强筋10的辅助，提高结构稳定性。

所述剩余电流动作断路器还包括实验装置，实验装置包括实验按钮101、动触片102和静触片103，所述基座1上分别设置有第一定位块201、第一挡板202、第二定位块203和第二挡板204，所述静触片103的一端抵接在第二凹腔12的内侧壁处，静触片103的另一端绕过第一定位块201抵接在第一挡板202上，所述动触片102的一端抵接在试验按钮101上，另一端绕过第二定位块203抵接在第二挡板204上，静触片103呈V字型，其折弯处朝向试验按钮101，静触片103的两端在弹力的作用下分别抵接在第一挡板202和第二凹腔12内侧内壁上，静触片103的折弯处抵接在第一定位块201的外部轮廓上，动触片102的两端在弹力的作用下分别抵接在第二挡板204和试验按钮101上，动触片102的折弯处抵接在第二定位块203的外部轮廓上，三点实现定位，结构简单，安装效率较高，基座1上设置有分别供静触片103和动触片102抵接并使静触片103、动触片102与凹腔12底内壁相隔开的第一限位结构和第二限位结构，所述盖板2上设置有在与基座1盖合时将静触片102和动触片103限制在与线路板45相隔开位置的凸起结构。

所述第一限位结构包括第一抵接块301和第二抵接块302，所述第一抵接块301固定在第一挡板202上，第二抵接块302固定在基座1其供静触片103抵接的凹腔12内侧壁上，所述第二限位结构包括第三抵接块303、第四抵接块304和第五抵接块305，所述第三抵接块303供动触片102抵接在试验按钮101的端部，第四抵接块304固定在第二定位块203上，第五抵接块305固定在第二挡板204上。

所述第二抵接块302成L型，所述静触片103置于第二抵接块302的L型凹腔内，所述第二抵接块302的一直角边抵靠在第二凹腔12的底内壁上形成限高部3021，另一直角边抵靠在第二凹腔12的内侧壁上形成导向部3022，所述导向部3022远离限高部3021的端面朝第二凹腔12内侧壁向上倾斜设置，从而方便静触片103的安装。

所述凸起结构包括第一压块401和第二压块402，所述第一压块401对应第二抵接块302设置，所述第二压块402对应第四抵接块304设置，所述第二定位块203上设置有供第二压块402下压的缺口。

如图17所示，所述试验按钮101朝向第二凹腔12底内壁的一侧设置有倒角1011，所述倒角1011设置在试验按钮101的朝向动触片102的端面1012上，所述倒角1011位于端面1012远离盖板2的一侧，且由靠近底座11底内壁的一侧向靠近盖板2的一侧朝靠近动触片102的方向倾斜。在安装时，先安装动触片，而后再对试验按钮101进行安装，试验按钮101端部的倒角1011能够与动触片102形成导向配合，使动触片102端部做出让位运动，两者不容易产生干涉，方便装配。

以上实施例，只是本发明优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (19)

1.一种剩余电流动作断路器，包括基座、盖板，基座一侧设置有用于容置漏电保护模块的凹腔，盖板用于与所述凹腔配合封闭，所述漏电保护模块包括零序互感器、脱扣机构，脱扣机构包括脱扣线圈，所述零序互感器包括有磁环以及绕设在磁环上的二次绕组，与所述磁环配合穿心的还包括有分别用于L相和N相载流的第一导线和第二导线，所述脱扣线圈包括有线圈骨架以及饶设在线圈骨架上的线圈绕组，所述二次绕组和脱扣线圈之间连接有线路板，其特征在于：所述第一导线和第二导线均缠绕零序互感器上并至少两次穿心于零序互感器的内孔中，所述线路板上设置有若干用于实现互感器输出信号的滤波以及开关器件的分立元件，所述二次绕组和脱扣线圈通过所述若干分立元件相电连。

2.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述凹腔中设置有用于与零序互感器配合定位的定位机构，所述定位机构包括有若干一体成型在凹腔内壁处的定位挡板，所述若干定位挡板呈周向分布并用于与零序互感器配合进行插装定位。

3.根据权利要求2所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述定位挡板至少为两个，至少其中两个定位挡板之间间隔形成有用于容置第一导线和/或第二导线的缠绕部位的间隙，所述定位挡板具有与零序互感器的圆周壁配合限位的圆弧侧壁。

4.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述线圈骨架包括有两个相互平行的平行板、对所述两个平行板进行连接的连接柱，平行板和线路板之间设置有卡接结构，所述两个平行板上均设置有可供线圈绕组的两端分别接线的金属插针，所述线路板上设置有与所述金属插针配合插接电连的焊接孔。

5.根据权利要求4所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述卡接结构包括设置在其中一个平行板上的卡勾和设置在线路板上的卡孔，所述卡勾和两个金属插针呈三角状分布。

6.根据权利要求5所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述卡勾包括勾部，所述勾部朝远离另一个平行板的方向延伸设置，所述勾部的大小略大于卡孔的大小。

7.根据权利要求4所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：至少其中一个平行板上设置有供线圈绕组的端部走线的导线槽，所述导线槽的一端延伸至平行板与连接柱的连接处，另一端延伸至金属插针处。

8.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：包括若干用于剩余电流动作断路器内部构件安装定位或活动连接用的轴，所述轴和内部构件设置在所述凹腔中，所述凹腔内壁和盖板内侧对应设置有若干定位柱，所述定位柱上设置有用于与轴端部配合插接定位的轴孔，所述轴孔的内径不大于轴端部的直径，所述凹腔内壁和盖板内侧对应设置的两个定位柱上的轴孔位于同一轴线上。

9.根据权利要求8所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述凹腔内壁的定位柱与基座一体成型，所述盖板内侧的定位柱与盖板一体成型，并且凹腔内壁的定位柱和基座之间连接处以及盖板内侧的定位柱和盖板之间连接处一体成型有加强筋。

10.根据权利要求8或9所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述内部构件包括用于漏电通断保护的动触头、用于与磁脱扣组件驱动配合的摆杆、用于驱动动触头摆动的连杆以及用于动触头摆动后复位的拉簧，所述动触头、摆杆均通过与其对应连接的轴转动设置在基座和盖板之间，所述拉簧的一端通过与其对应连接的轴定位设置在基座和盖板之间。

11.根据权利要求10所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述盖板内侧设置有用于容置线路板的凹槽，所述加强筋包括有沿凹槽边沿延伸的第一加强筋，所述第一加强筋设置在与所述摆杆、拉簧分别配合连接的两个定位柱和盖板之间。

12.根据权利要求10所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述基座和盖板之间连接形成有灭弧腔，与所述动触头配合安装的两个定位柱以及所述动触头均设置在灭弧腔中，与动触头、拉簧配合安装的两个定位柱通过分别对应设置凹腔内壁和盖板内侧的挡弧板相隔开，所述两个挡弧板之间留有供拉簧穿设的间隙。

13.根据权利要求10所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述盖板内侧设置有对所述连杆进行轴向限位的限位挡板，所述限位挡板沿连杆的运动轨迹分布。

14.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述凹腔内壁设置有与脱扣线圈配合嵌装定位的定位框，所述线圈骨架上设置有与铁芯活动连接的通孔，通孔内壁设置有可供弹簧端部抵接的凸环，凸环设置在靠近通孔端部的位置。

15.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：包括实验装置，实验装置包括实验按钮、动触片和静触片，所述基座上分别设置有第一定位块、第一挡板、第二定位块和第二挡板，所述静触片的一端抵接在凹腔的内侧壁处，静触片的另一端绕过第一定位块抵接在第一挡板上，所述动触片的一端抵接在试验按钮上，另一端绕过第二定位块抵接在第二挡板上，基座上设置有分别供静触片和动触片抵接并使静触片、动触片与凹腔底内壁相隔开的第一限位结构和第二限位结构，所述盖板上设置有在与基座盖合时将静触片和动触片限制在与线路板相隔开位置的凸起结构。

16.根据权利要求15所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述第一限位结构包括第一抵接块和第二抵接块，所述第一抵接块固定在第一挡板上，第二抵接块固定在基座其供静触片抵接的凹腔内侧壁上，所述第二限位结构包括第三抵接块、第四抵接块和第五抵接块，所述第三抵接块供动触片抵接在试验按钮的端部，第四抵接块固定在第二定位块上，第五抵接块固定在第二挡板上。

17.根据权利要求16所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述第二抵接块成L型，所述静触片置于第二抵接块的L型凹腔内，所述第二抵接块的一直角边抵靠在凹腔的底内壁上形成限高部，另一直角边抵靠在凹腔的内侧壁上形成导向部。

18.根据权利要求17所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述凸起结构包括第一压块和第二压块，所述第一压块对应第二抵接块设置，所述第二压块对应第四抵接块设置，所述第二定位块上设置有供第二压块下压的缺口。

19.根据权利要求15至18中任意一项所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述试验按钮朝向凹腔底内壁的一侧设置有倒角。

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