CN212783256U - 动簧衔铁部件及其拍合式继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，动簧衔铁部件包括衔铁、注塑件和动簧；所述衔铁的上部设有用来与继电器的磁路部分的轭铁的刀口相配合的配合部，通过与轭铁的配合，使所述衔铁的一面能够与继电器的磁路部分的铁芯极面相配合；所述衔铁的两侧分别设有朝着背离所述衔铁的一面的方向折弯的弯折部，所述注塑件包覆于所述衔铁的另一面及其侧面以及完全包覆于所述弯折部以使注塑件能够与所述衔铁稳固结合。本实用新型具有部件体积小、生产装配简单、便于实现自动化行产、多组动簧间受装配累积公差影响小以及成品继电器批量生产的参数一致性好的特点。

Description

动簧衔铁部件及其拍合式继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器。

背景技术

拍合式继电器通常包括动簧衔铁部件，动簧衔铁部件是将动簧和衔铁装配在一起，通过衔铁与磁路部分的铁芯极面的配合，带动动簧片动作，使动簧片的动触点与常开静簧的常开静触点相接触和/或与常闭静簧的常闭静触点相分离。现有技术的一种动簧衔铁部件，为了实现动簧和衔铁间的耐压隔离需要，是在动簧与衔铁之间设置耐压隔离用的塑料件，图1为现有技术的这种动簧衔铁部件的构造分解示意图，如图1所示，动簧衔铁部件包括衔铁101、复原簧片102、塑料材质的动簧支座103、动簧104、塑料材质的夹紧块105和铆钉106，复原簧片102为L型，装配时，是先将复原簧片102的L型的一边铆接固定在衔铁101上，复原簧片102的L型的另一边用来与继电器的磁路部分的轭铁相固定，使衔铁101配合在轭铁的刀口上，并与磁路部分的铁芯极面相对应，然后将动簧支座103套在衔铁101上，动簧104摆放在动簧支座103上的固定位置，动簧104上再放夹紧块105，最后用铆钉106通过预先设计好的通孔依次穿过夹紧块105、动簧104、动簧支座103和衔铁101这几个部件，并铆接，则成为动簧衔铁部件，现有技术的这种动簧衔铁部件，主要存在如下弊端：

1、衔铁、动簧、动簧支座和夹紧块都需要在结构上留出铆钉穿过的通孔位置，造成各个部件的体积较大，从而也造成整个动簧衔铁部件体积较大，不利于继电器产品的小型化；

2、衔铁、动簧、动簧支座、夹紧块需要放在一起再铆接，即需要将多个零件铆接在一起，装配时定位复杂，不适合自动化生产。

3、这种结构的动簧衔铁部件，通常应用于多组动簧，而多组动簧间会受到装配累积公差影响，造成动簧的平面度相差较多，从而影响到产品批量生产的参数一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，具有部件体积小、生产装配简单、便于实现自动化行产、多组动簧间受装配累积公差影响小以及成品继电器批量生产的参数一致性好的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种动簧衔铁部件，包括衔铁、注塑件和动簧；所述衔铁的上部设有用来与继电器的磁路部分的轭铁的刀口相配合的配合部，通过与轭铁的配合，使所述衔铁的一面能够与继电器的磁路部分的铁芯极面相配合；所述衔铁的两侧分别设有朝着背离所述衔铁的一面的方向折弯的弯折部，所述注塑件包覆于所述衔铁的另一面及其侧面以保留所述衔铁的一面使之能够保持与铁芯极面配合，所述注塑件完全包覆于所述弯折部以使注塑件能够与所述衔铁稳固结合；所述注塑件还完全包覆于所述动簧的顶部。

所述动簧衔铁部件还包括复原簧片；所述复原簧片为L型，所述复原簧片的L型的一边铆接固定在所述衔铁上；所述注塑件中，在对应于所述衔铁的另一面，还设有让位于所述复原簧片的缺口和让位于所述轭铁的配合部的未注塑部。

所述衔铁的弯折部中还设有第一透孔，所述注塑件完全填充于所述衔铁的弯折部的第一透孔。

所述动簧的顶部设有第二透孔，所述注塑件完全填充于所述动簧的第二透孔。

所述衔铁的中上部的两侧分别设有向外凸伸的翼片，所述翼片的内侧边沿设有由底端向上延伸的条缝，所述翼片的下部利用所述条缝向上弯折构成所述衔铁的弯折部。

所述弯折部相对于所述翼片形成90度或接近90度的弯折。

所述动簧为二组；每组动簧分别包括动簧片、电桥接片和动触点；所述第二透孔设在动簧片的顶部，所述动簧片的顶部处于所述衔铁的弯折部的正下方；所述电桥接片的中间固接在所述动簧片的底部，两个动触点分别固接在所述电桥接片的两端；所述的电桥接片搭在所述动簧片的其中一面，所述动簧片的其中一面与所述的衔铁的另一面为同朝向。

一种拍合式继电器，包括上述动簧衔铁部件。

一种拍合式继电器，包括底座、常闭静簧和上述动簧衔铁部件；所述常闭静簧装在底座上，所述动簧衔铁部件通过继电器的磁路部分装在底座上，并使动簧衔铁部件中的动触点与常闭静簧的常闭静触点对应相配合；所述底座中，在对应于常闭静触点的附近，还设有第一吸附件；所述动簧衔铁部件的注塑件中设有能够与所述第一吸附件吸附相配合的第二吸附件，在动簧衔铁部件的动触点与常闭静簧的常闭静触点相接触时，所述动簧衔铁部件的第二吸附件与所述底座的第一吸附件吸附相配合，以增加静合触点压力。

所述第一吸附件为磁钢，所述第二吸附件也为磁钢，且第一吸附件和第二吸附件所相对的一面的磁钢的极性设为相反；或者是所述第一吸附件为磁钢，所述第二吸附件为铁质材料件；或者是所述第二吸附件为磁钢，所述第一吸附件为铁质材料件。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于采用了在衔铁的两侧分别设有朝着背离所述衔铁的一面的方向折弯的弯折部，所述注塑件包覆于所述衔铁的另一面及其侧面以保留所述衔铁的一面使之能够保持与铁芯极面配合，所述注塑件完全包覆于所述弯折部以使注塑件能够与所述衔铁稳固结合；所述注塑件中，在对应于所述衔铁的另一面，还设有让位于所述轭铁的配合部的未注塑部；所述注塑件还完全包覆于所述动簧的顶部。本实用新型的这种结构，通过在衔铁的两侧设置弯折部，使得注塑件与衔铁之间能够有效地结合在一起，而利用注塑件将衔铁与动簧注塑成一体，既实现了衔铁与动簧之间的耐压隔离，又具有部件体积小、生产装配简单、便于实现自动化行产、多组动簧间受装配累积公差影响小以及成品继电器批量生产的参数一致性好的特点。

2、本实用新型由于采用了在衔铁的弯折部中还设有第一透孔，让注塑件完全填充于所述衔铁的弯折部的第一透孔；以及在动簧的顶部设有第二透孔，让注塑件完全填充于所述动簧的第二透孔。本实用新型的这种结构，利用第一透孔和第二透孔，可以增加塑料件与衔铁和动簧的固定强度。

3、本实用新型由于采用了在衔铁的中上部的两侧分别设有向外凸伸的翼片，所述翼片的内侧边沿设有由底端向上延伸的条缝，所述翼片的下部利用所述条缝向上弯折构成所述衔铁的弯折部，以及动簧片的顶部处于所述衔铁的弯折部的正下方。本实用新型的这种结构，使得衔铁的弯折部呈大致水平设置，这样，动簧可以随意调整与衔铁之间的距离，并获得足够的绝缘和爬电距离，同时也使注塑模具在制造上具有可实现性。

4、本实用新型由于采用了将电桥接片搭在所述动簧片的其中一面，所述动簧片的其中一面与所述的衔铁的另一面为同朝向。本实用新型的这种结构，使得电桥接片设于动簧片朝向常闭端的一面，可以调整动簧片的摆动力臂，进而提高常闭端的触点压力，防止抖动。

5、本实用新型由于采用了底座中，在对应于常闭静触点的附近，还设有第一吸附件；所述动簧衔铁部件的注塑件中设有能够与所述第一吸附件吸附相配合的第二吸附件，在动簧衔铁部件的动触点与常闭静簧的常闭静触点相接触时，所述动簧衔铁部件的第二吸附件与所述底座的第一吸附件吸附相配合。本实用新型的这种结构，通过第一吸附件和第二吸附件的吸附相配合，能够提高常闭端的触点接触力，增大静合触点端的额定负载，从而提高继电器的性能；还能够通过调节第一吸附件与第二吸附件之间的吸附力，形成静合触点压力与动合触点压力的良好匹配。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是现有技术的动簧衔铁部件的构造分解示意图；

图2是本实用新型的实施例一的动簧衔铁部件的立体构造示意图；

图3是本实用新型的实施例一的动簧衔铁部件的立体构造分解示意图；

图4是本实用新型的实施例一的动簧衔铁部件的后视图；

图5是沿图4中的A-A线的剖视图；

图6是本实用新型的实施例一的拍合式继电器的立体构造示意图(未含外壳)；

图7是本实用新型的实施例一的拍合式继电器的立体构造分解示意图(未含外壳)；

图8是本实用新型的实施例二的拍合式继电器的立体构造示意图(未含外壳)；

图9是本实用新型的实施例二的拍合式继电器的立体构造的局部分解示意图；

图10是本实用新型的实施例二的拍合式继电器的立体构造的局部分解示意图(第一吸附件和第二吸附件未装入)。

具体实施方式

实施例一

参见图2至图5所示，本实用新型的一种动簧衔铁部件，动簧衔铁部件30包括衔铁2、复原簧片1、注塑件3和动簧4；所述复原簧片1为L型，所述衔铁2的上部设有用来与继电器的磁路部分的轭铁的刀口相配合的配合部21；所述复原簧片1的L型的一边11铆接固定在所述衔铁2上，并使所述衔铁2的一面22能够与继电器的磁路部分的铁芯极面相配合，复原簧片1的L型的另一边12用来与继电器的磁路部分的轭铁相固定；所述衔铁2的两侧分别设有朝着背离所述衔铁的一面的方向折弯的弯折部23，所述注塑件3包覆于所述衔铁2的另一面24及其侧面以保留所述衔铁的一面22使之能够保持与铁芯极面配合，所述注塑件3完全包覆于所述弯折部23以使注塑件3能够与所述衔铁2稳固结合；所述注塑件3中，在对应于所述衔铁2的另一面24，还设有让位于所述复原簧片的缺口31和让位于所述轭铁的配合部的未注塑部32；所述注塑件3还完全包覆于所述动簧4的顶部。

本实施例中，所述衔铁2的弯折部23中还设有第一透孔231，所述注塑件3完全填充于所述衔铁2的弯折部23的第一透孔231。

本实施例中，所述动簧4的顶部设有第二透孔41，所述注塑件3完全填充于所述动簧的第二透孔41。

本实施例中，所述衔铁2的中上部的两侧分别设有向外凸伸的翼片25，所述翼片25的内侧边沿设有由底端向上延伸的条缝26，所述翼片25的下部利用所述条缝26向上弯折构成所述衔铁的弯折部23。

本实施例中，所述弯折部23相对于所述翼片25形成90度或接近90度的弯折。

本实施例中，所述动簧4为二组；每组动簧4分别包括动簧片42、电桥接片43和动触点44；所述第二透孔41设在动簧片42的顶部，所述动簧片42的顶部处于所述衔铁2的弯折部23的正下方；所述电桥接片43的中间固接在所述动簧片42的底部，两个动触点44分别固接在所述电桥接片43的两端。

本实施例中，所述的电桥接片43搭在所述动簧片42的其中一面，所述动簧片42的其中一面与所述的衔铁2的另一面24为同朝向。

参见图2至图7所示，本实用新型的一种拍合式继电器，包括底座5、常闭静簧6、常开静簧7、磁路部分8和所述动簧衔铁部件30；常闭静簧6和常开静簧7分别装在底座5上，并处于相对应的状态，两个常闭静簧6和两个常开静簧7为一组，四个常闭静簧6和四个常开静簧7分别与二组动簧4对应相配合，磁路部分8通过轭铁81和线圈架82装在底座上，动簧衔铁部件30的复原簧片1的L型的另一边12与磁路部分8的轭铁81相固定，并使衔铁2的配合部21配合在轭铁81的刀口处，衔铁2的一面22与磁路部分8的铁芯极面83相配合，以及动簧衔铁部件30中的动触点44分别与常闭静簧6的常闭静触点61和常开静簧7的常开静触点71对应相配合。

本实用新型的一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，采用了在衔铁2的两侧分别设有朝着背离所述衔铁的一面的方向折弯的弯折部23，所述注塑件3包覆于所述衔铁的另一面24及其侧面以保留所述衔铁的一面22使之能够保持与铁芯极面83配合，所述注塑件3完全包覆于所述弯折部23以使注塑件3能够与所述衔铁2稳固结合；所述注塑件3中，在对应于所述衔铁的另一面24，还设有让位于所述复原簧片的缺口31和让位于所述轭铁的配合部的未注塑部32；所述注塑件3还完全包覆于所述动簧4的顶部。本实用新型的这种结构，通过在衔铁2的两侧设置弯折部23，使得注塑件3与衔铁2之间能够有效地结合在一起，在拍合式结构中，衔铁需要与铁芯极面配合，所以在衔铁与铁芯极面配合的一面不适合注塑塑料件，该面塑料件厚度太薄，在脱模的时候容易脱落，造成固定强度不够；如果注塑太厚，在拍合转动时会与线圈架干涉；本实用新型通过弯折部23解决了注塑件与衔铁的结合问题，而利用注塑件3将衔铁2与动簧4注塑成一体，既实现了衔铁2与动簧4之间的耐压隔离，又具有部件体积小、生产装配简单、便于实现自动化行产、多组动簧间受装配累积公差影响小以及成品继电器批量生产的参数一致性好的特点。

本实用新型的一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，采用了在衔铁2的弯折部23中还设有第一透孔231，让注塑件3完全填充于所述衔铁的弯折部23的第一透孔231；以及在动簧4的顶部设有第二透孔41，让注塑件3完全填充于所述动簧的第二透孔41。本实用新型的这种结构，利用第一透孔231和第二透孔41，可以增加塑料件3与衔铁2和动簧4的固定强度。

本实用新型的一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，采用了在衔铁2的中上部的两侧分别设有向外凸伸的翼片25，所述翼片25的内侧边沿设有由底端向上延伸的条缝26，所述翼片25的下部利用所述条缝26向上弯折构成所述衔铁的弯折部23，以及动簧片42的顶部处于所述衔铁2的弯折部23的正下方。本实用新型的这种结构，使得衔铁2的弯折部23呈大致水平设置，这样，动簧4可以随意调整与衔铁2之间的距离，并获得足够的绝缘和爬电距离，同时也使注塑模具在制造上具有可实现性。另外，条缝26中所填充的塑料也可以增加增加塑料件3与衔铁2的固定强度。

本实用新型的一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，采用了将电桥接片43搭在所述动簧片42的其中一面，所述动簧片42的其中一面与所述的衔铁2的另一面24为同朝向。本实用新型的这种结构，使得电桥接片43设于动簧片朝向常闭端的一面，可以调整动簧片的摆动力臂，进而提高常闭端的触点压力，防止抖动。

实施例二

参见图8至图10所示，本实用新型的一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，与实施例一的不同之处在于；所述底座5中，在对应于常闭静触点61的附近，还设有第一吸附件91；所述动簧衔铁部件30的注塑件3中设有能够与所述第一吸附件91吸附相配合的第二吸附件92，在动簧衔铁部件的动触点44与常闭静簧6的常闭静触点61相接触时，所述动簧衔铁部件30的第二吸附件92与所述底座5的第一吸附件91吸附相配合，以增加静合触点压力。

本实施例中，所述第一吸附件91为磁钢，所述第二吸附件92也为磁钢，且第一吸附件91和第二吸附件92所相对的一面的磁钢的极性设为相反。当然，第一吸附件和第二吸附件中，可以是其中一个采用磁钢，另一个则采用铁质材料件，比如，第一吸附件为磁钢，第二吸附件为铁质材料件；或者是，第二吸附件为磁钢，第一吸附件为铁质材料件。

本实施例中，所述底座5中，在对应于常闭静触点61的附近，还设有凸柱51，所述第一吸附件91设在所述凸柱51中。设置凸柱51的目的是为了让底座中的第一吸附件91更好地与动簧衔铁部件30中的第二吸附件92相配合。

本实施例中，所述底座的凸柱51设有第一凹槽52，所述第一吸附件91采用过盈方式嵌在所述底座5的第一凹槽52中。当然，第一吸附件也可以是通过注塑成形方式设在所述底座的凸柱中。

本实施例中，所述注塑件3设有第二凹槽33，所述第二吸附件92采用过盈方式嵌在所述注塑件3的第二凹槽33中。当然，第二吸附件也可以通过注塑成形方式设在所述注塑件中。

本实用新型的一种动簧衔铁部件及其拍合式继电器，采用了底座5中，在对应于常闭静触点61的附近，还设有第一吸附件91；所述动簧衔铁部件30的注塑件3中设有能够与所述第一吸附件吸附相配合的第二吸附件92，在动簧衔铁部件30的动触点44与常闭静簧6的常闭静触点61相接触时，所述动簧衔铁部件30的第二吸附件92与所述底座5的第一吸附件91吸附相配合。本实用新型的这种结构，通过第一吸附件91和第二吸附件92的吸附相配合，能够提高常闭端的触点接触力，增大静合触点端的额定负载，从而提高继电器的性能；还能够通过调节第一吸附件与第二吸附件之间的吸附力，形成静合触点压力与动合触点压力的良好匹配。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种动簧衔铁部件，包括衔铁、注塑件和动簧；所述衔铁的上部设有用来与继电器的磁路部分的轭铁的刀口相配合的配合部，通过与轭铁的配合，使所述衔铁的一面能够与继电器的磁路部分的铁芯极面相配合；其特征在于：所述衔铁的两侧分别设有朝着背离所述衔铁的一面的方向折弯的弯折部，所述注塑件包覆于所述衔铁的另一面及其侧面以保留所述衔铁的一面使之能够保持与铁芯极面配合，所述注塑件完全包覆于所述弯折部以使注塑件能够与所述衔铁稳固结合；所述注塑件还完全包覆于所述动簧的顶部。

2.根据权利要求1所述的动簧衔铁部件，其特征在于：所述动簧衔铁部件还包括复原簧片；所述复原簧片为L型，所述复原簧片的L型的一边铆接固定在所述衔铁上；所述注塑件中，在对应于所述衔铁的另一面，还设有让位于所述复原簧片的缺口和让位于所述轭铁的配合部的未注塑部。

3.根据权利要求1所述的动簧衔铁部件，其特征在于：所述衔铁的弯折部中还设有第一透孔，所述注塑件完全填充于所述衔铁的弯折部的第一透孔。

4.根据权利要求1所述的动簧衔铁部件，其特征在于：所述动簧的顶部设有第二透孔，所述注塑件完全填充于所述动簧的第二透孔。

5.根据权利要求4所述的动簧衔铁部件，其特征在于：所述衔铁的中上部的两侧分别设有向外凸伸的翼片，所述翼片的内侧边沿设有由底端向上延伸的条缝，所述翼片的下部利用所述条缝向上弯折构成所述衔铁的弯折部。

6.根据权利要求5所述的动簧衔铁部件，其特征在于：所述弯折部相对于所述翼片形成90度或接近90度的弯折。

7.根据权利要求5或6所述的动簧衔铁部件，其特征在于：所述动簧为二组；每组动簧分别包括动簧片、电桥接片和动触点；所述第二透孔设在动簧片的顶部，所述动簧片的顶部处于所述衔铁的弯折部的正下方；所述电桥接片的中间固接在所述动簧片的底部，两个动触点分别固接在所述电桥接片的两端；所述的电桥接片搭在所述动簧片的其中一面，所述动簧片的其中一面与所述的衔铁的另一面为同朝向。

8.一种拍合式继电器，其特征在于：包括如权利要求1至7中任一权利要求所述的动簧衔铁部件。

9.一种拍合式继电器，其特征在于：包括底座、常闭静簧和如权利要求1至7中任一权利要求所述的动簧衔铁部件；所述常闭静簧装在底座上，所述动簧衔铁部件通过继电器的磁路部分装在底座上，并使动簧衔铁部件中的动触点与常闭静簧的常闭静触点对应相配合；所述底座中，在对应于常闭静触点的附近，还设有第一吸附件；所述动簧衔铁部件的注塑件中设有能够与所述第一吸附件吸附相配合的第二吸附件，在动簧衔铁部件的动触点与常闭静簧的常闭静触点相接触时，所述动簧衔铁部件的第二吸附件与所述底座的第一吸附件吸附相配合，以增加静合触点压力。

10.根据权利要求9所述的拍合式继电器，其特征在于：所述第一吸附件为磁钢，所述第二吸附件也为磁钢，且第一吸附件和第二吸附件所相对的一面的磁钢的极性设为相反；或者是所述第一吸附件为磁钢，所述第二吸附件为铁质材料件；或者是所述第二吸附件为磁钢，所述第一吸附件为铁质材料件。

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