CN212781458U - 一种音圈马达假镜头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动检测技术领域,具体公开了一种音圈马达假镜头。本实用新型提供的音圈马达假镜头包括主体、畅动阻挡块和弹性件。主体内部设有腔体,腔体连通设置于主体侧壁的侧壁孔和设置于主体顶端的顶端孔,顶端孔用于连通真空管头;弹性件安装于腔体内;畅动阻挡块活动安装于腔体内且封闭侧壁孔,畅动阻挡块的一端与弹性件抵接,另一端伸出主体,在对腔体内抽真空时,畅动阻挡块压缩弹性件朝向腔体内运动。本实用新型提供的音圈马达假镜头利用畅动阻挡块的可伸缩设置实现了假镜头在检测载座上的快速安装,不仅低成本地提高了安装操作的效率,同时也规避了音圈马达假镜头和检测载座在安装过程中刮擦损伤的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动检测技术领域,尤其涉及一种音圈马达假镜头。
背景技术
音圈电机主要应用于小行程、高速、高加速运动,适合用于狭小的空间,最常见的是手机摄像头中的自动对焦功能就是完全由整个驱动器来完成的。音圈马达假镜头安装于音圈电机上。在检测的过程中,假镜头用于定位音圈电机的位置。
目前常采用人工放置或是自动化设备放置的方式将音圈马达假镜头安装在检测载座上。
手动放置的方式对音圈马达假镜头和检测载座会造成损伤,影响音圈马达假镜头寿命,且稳定性也较差;虽然现有技术中也有一些用于替代人工作业的自动化设备,但是自动化取放成本较高,而且很容易将产品压坏或损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音圈马达假镜头,以解决音圈马达假镜头安装效率低且易造成损伤的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种音圈马达假镜头,包括主体、畅动阻挡块和弹性件。所述主体内部设有腔体,所述腔体连通设置于所述主体侧壁的侧壁孔和设置于所述主体顶端的顶端孔,所述顶端孔用于连通真空管头;所述弹性件安装于所述腔体内;所述畅动阻挡块活动安装于所述腔体内且封闭所述侧壁孔,所述畅动阻挡块的一端与所述弹性件抵接,另一端伸出所述主体,在对所述腔体内抽真空时,所述畅动阻挡块压缩所述弹性件朝向所述腔体内运动。
其中,所述主体包括上主体、下主体及连接所述上主体和所述下主体的固定件,所述腔体包括设置于所述上主体上的第一腔体和设置于所述下主体上的第二腔体,所述第一腔体连通所述第二腔体;所述弹性件和所述畅动阻挡块安装在所述第二腔体内,所述侧壁孔开在所述下主体上,所述顶端孔开在所述上主体上。
进一步地,所述固定件包括螺钉,所述螺钉螺纹连接所述上主体和所述下主体。
更进一步地,所述上主体的中部开设有上安装孔,所述下主体的中部开设有下安装孔;所述螺钉螺接于所述上安装孔和所述下安装孔内。
再进一步地,所述第二腔体为与所述下安装孔同轴的环形腔体,所述上主体的端面与所述弹性件的上端抵接,以使所述弹性件的下端与所述第二腔体的底面抵接,所述弹性件的侧面与所述第二腔体的侧壁抵接。
优选地,所述侧壁孔设有至少三个,所述侧壁孔沿所述下主体的侧壁均匀分布。
进一步地,所述侧壁孔延伸至所述下主体的上边缘,且所述侧壁孔的孔壁贯通所述下主体的上边缘。
优选地,沿所述上主体的侧壁设置有多个定位件,所述定位件用于配合设置于检测载座上的定位结构。
优选地,所述顶端孔设有多个,所述顶端孔在所述上主体的顶端均匀分布。
优选地,所述音圈马达假镜头还包括镜片,所述镜片安装于所述主体顶端的中部。
本实用新型的有益效果:
利用真空管头吸附音圈马达假镜头上方,使得畅动阻挡块因压差而收缩,方便了将音圈马达假镜头置于检测载座上预定位置的操作;真空管头停止吸附,弹性件推动畅动阻挡块复位,令畅动阻挡块置于腔体外的一端抵接检测载座,使得音圈马达假镜头安装于检测载座上。上述设置不仅规避了安装过程中造成刮擦和损伤的风险,同时还提高了音圈马达假镜头的安装效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的音圈马达假镜头的结构示意图;
图2是图1中A-A平面的横截面图。
图中:
1、畅动阻挡块;2、弹性件;3、下主体;31、下安装孔;4、上主体;41、上安装孔;42、定位件;5、螺钉;6、镜片;7、顶端孔;8、腔体。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图2所示,本实施例提供的音圈马达假镜头,包括主体、畅动阻挡块1和弹性件2。主体内部设有腔体8,腔体8连通设置于主体侧壁的侧壁孔和设置于主体顶端的顶端孔7,顶端孔7用于连通真空管头;弹性件2安装于腔体8内;畅动阻挡块1活动安装于腔体8内且封闭侧壁孔,畅动阻挡块1的一端与弹性件2抵接,另一端伸出主体,在对腔体8内抽真空时,畅动阻挡块1压缩弹性件2朝向腔体8内运动。利用真空管头吸附音圈马达假镜头上方,使得畅动阻挡块1因压差而收缩,方便了将音圈马达假镜头置于检测载座上预定位置的操作;真空管头停止吸附,弹性件2推动畅动阻挡块1复位,令畅动阻挡块1置于腔体8外的一端抵接检测载座,使得音圈马达假镜头安装于检测载座上。上述设置不仅规避了安装过程中造成刮擦和损伤的风险,同时还提高了音圈马达假镜头的安装效率。
在本实施例中,主体包括上主体4、下主体3及连接上主体4和下主体3的固定件,腔体8包括设置于上主体4上的第一腔体和设置于下主体3上的第二腔体,第一腔体连通第二腔体;弹性件2和畅动阻挡块1安装在第二腔体内,侧壁孔开在下主体3上,顶端孔7开在上主体4上。主体的拼接设计方便了腔体8内部构件的拆装,提高了音圈马达假镜头的生产与维修效率。
作为优选,固定件包括螺钉5,螺钉5螺纹连接上主体4和下主体3。螺纹连接结构简单、连接可靠且装拆方便。
上主体4的中部开设有上安装孔41,下主体3的中部开设有下安装孔31;螺钉5螺接于上安装孔41和下安装孔31内。在其他实施方式中,下安装孔31可以为盲孔。螺钉5的头部置于上安装孔41内,上安装孔41和下安装孔31的设置减少了主体占用的空间,使得音圈马达假镜头结构更加小巧灵活。
在本实施例中,第二腔体为与下安装孔31同轴的环形腔体,即第二腔体环绕下安装孔31设置,上主体4的端面与弹性件2的上端抵接,以使弹性件2的下端与第二腔体的底面抵接,弹性件2的侧面与第二腔体的侧壁抵接。下主体3和上主体4通过抵接的方式使得弹性件2定位于腔体8内,规避了因弹性件2位置偏移而导致畅动阻挡块1无法正常复位的情况发生。
在本实施例中,顶端孔7设有多个,顶端孔7在上主体4的顶端均匀分布;侧壁孔设有至少三个,侧壁孔沿下主体3的侧壁均匀分布。顶端孔7和侧壁孔的均布设置保证了畅动阻挡块1能够正常实现收缩动作,使得音圈马达假镜头的安装步骤能够顺利且高效地完成。侧壁孔至少设置三个,保证了已安装于检测载座上的音圈马达假镜头不会产生相对运动。作为优选,侧壁孔延伸至下主体3的上边缘,且侧壁孔的孔壁贯通下主体3的上边缘。该设置进一步提高了畅动阻挡块1在腔体8内拆装的效率,降低了音圈马达假镜头的生产难度。
沿上主体4的侧壁设置有多个定位件42,定位件42用于配合设置于检测载座上的定位结构。定位件42与检测载座上的定位结构相配合,使得音圈马达假镜头能够准确安装于检测载座的预定位置上。
音圈马达假镜头还包括镜片6,镜片6安装于主体顶端的中部。在本实施例中,镜片6安装于螺钉5上方,且封闭了上安装孔41。避免了因灰尘进入上安装孔41而导致螺钉5拆装困难的问题。镜片6安装位置的确定进一步保证了后续检测操作结果的准确性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种音圈马达假镜头,其特征在于,包括:
主体,所述主体内部设有腔体(8),所述腔体(8)连通设置于所述主体侧壁的侧壁孔和设置于所述主体顶端的顶端孔(7),所述顶端孔(7)用于连通真空管头;
弹性件(2),安装于所述腔体(8)内;
畅动阻挡块(1),活动安装于所述腔体(8)内且封闭所述侧壁孔,所述畅动阻挡块(1)的一端与所述弹性件(2)抵接,另一端伸出所述主体,在对所述腔体(8)内抽真空时,所述畅动阻挡块(1)压缩所述弹性件(2)朝向所述腔体(8)内运动。
2.根据权利要求1所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述主体包括上主体(4)、下主体(3)及连接所述上主体(4)和所述下主体(3)的固定件,所述腔体(8)包括设置于所述上主体(4)上的第一腔体和设置于所述下主体(3)上的第二腔体,所述第一腔体连通所述第二腔体;所述弹性件(2)和所述畅动阻挡块(1)安装在所述第二腔体内,所述侧壁孔开在所述下主体(3)上,所述顶端孔(7)开在所述上主体(4)上。
3.根据权利要求2所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述固定件包括螺钉(5),所述螺钉(5)螺纹连接所述上主体(4)和所述下主体(3)。
4.根据权利要求3所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述上主体(4)的中部开设有上安装孔(41),所述下主体(3)的中部开设有下安装孔(31);所述螺钉(5)螺接于所述上安装孔(41)和所述下安装孔(31)内。
5.根据权利要求4所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述第二腔体为与所述下安装孔(31)同轴的环形腔体,所述上主体(4)的端面与所述弹性件(2)的上端抵接,以使所述弹性件(2)的下端与所述第二腔体的底面抵接,所述弹性件(2)的侧面与所述第二腔体的侧壁抵接。
6.根据权利要求2所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述侧壁孔设有至少三个,所述侧壁孔沿所述下主体(3)的侧壁均匀分布。
7.根据权利要求6所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述侧壁孔延伸至所述下主体(3)的上边缘,且所述侧壁孔的孔壁贯通所述下主体(3)的上边缘。
8.根据权利要求2所述的音圈马达假镜头,其特征在于,沿所述上主体(4)的侧壁设置有多个定位件(42),所述定位件(42)用于配合设置于检测载座上的定位结构。
9.根据权利要求2所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述顶端孔(7)设有多个,所述顶端孔(7)在所述上主体(4)的顶端均匀分布。
10.根据权利要求1所述的音圈马达假镜头,其特征在于,所述音圈马达假镜头还包括镜片(6),所述镜片(6)安装于所述主体顶端的中部。
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022001293.9U patent/CN212781458U/zh active Active
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