CN215494294U - 一种吸笔快接装置以及锁附设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸笔快接装置以及锁附设备,涉及摄像头生产技术领域,解决了现有技术中固定锁附吸笔的部件容易被卡死的技术问题。吸笔快接装置包括吸笔和快接装置,吸笔的端部设置有定位槽,快接装置包括支撑件,支撑件的端面设置有用于连接吸笔的沉槽,支撑件的侧壁开设有与沉槽贯通的限位槽;活动件,活动件位设置于限位槽内;以及,顶紧件,顶紧件与限位槽配合将活动件顶紧于支撑件与定位槽之间。本实用新型通过设置的顶紧件,将活动件顶紧在支撑件和吸笔之间从而实现快速有效的固定吸笔,并且拆卸吸笔时活动件能够在限位槽效移动从而有效避免吸笔卡在支撑件上而无法取出的问题。

Description

一种吸笔快接装置以及锁附设备
技术领域
本实用新型涉及摄像头生产技术领域,具体来说,是指一种吸笔快接装置以及锁附设备。
背景技术
摄像头生产中涉及到将镜头与马达锁紧的工艺工作站,简称锁附站,锁附站中主要部件为锁附吸笔,其作用是将来料盘中的镜头吸至锁附位置。
由于需要进行设备调试以及镜头类型多样或者换线生成,锁附吸笔需要经常更换。现有技术中,固定锁附吸笔的部件通常是在锁附吸笔拆卸时被其他部件卡住,在重新安装新的锁附吸笔时被释放,然而,此种方式,容易出现固定锁附吸笔的部件被卡死而导致其无法重新被释放的问题,从而导致无法重新安装新的锁附吸笔,以致于使得产线设备停机,影响产出效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于改进现有技术的不足,第一方面,本实用新型提供一种吸笔快接装置,以解决现有技术中用于固定锁附吸笔的部件容易被卡死,使得产线设备停机,影响产出效率的技术问题。
本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:
一种吸笔快接装置,其特征在于,包括吸笔和快接装置,所述吸笔的端部设置有定位槽,所述快接装置包括:
支撑件,所述支撑件的端面设置有用于连接所述吸笔的沉槽,所述支撑件的侧壁开设有与所述沉槽贯通的限位槽;
活动件,所述活动件设置于所述限位槽内;以及,
顶紧件,所述顶紧件与所述限位槽配合将所述活动件顶紧于所述支撑件与所述定位槽之间。
可选的,所述支撑件与所述顶紧件之间设有第一弹性件,所述顶紧件通过所述第一弹性件的弹力顶紧所述活动件。
可选的,所述顶紧件连接有第一连接件,所述支撑件的侧壁具有台阶结构,所述支撑件的端部可拆卸连接有盖体,所述第一弹性件设置于所述盖体与所述台阶结构之间。
可选的,所述吸笔快接装置还包括用于限制所述活动件移动的限位结构。
可选的,所述限位结构包括开设于所述支撑件侧壁并与所述限位槽和所述沉槽贯通的限位孔,所述活动件于所述限位孔内限位移动。
可选的,所述限位结构包括第二弹性件,所述第二弹性件连接于所述顶紧件与所述活动件之间,所述支撑件开设有限位部,所述活动件通过所述第二弹性件限位于所述限位部与所述定位槽之间。
可选的,所述限位结构包括滑块,所述滑块与所述活动件连接,所述支撑件开设有限位部,所述活动件通过所述滑块限位于所述限位部与所述定位槽之间。
可选的,所述顶紧件具有倾斜部,所述倾斜部的倾斜面背离所述支撑件靠近所述沉槽的端面,所述滑块滑动连接于所述倾斜面。
可选的,所述吸笔与所述支撑件之间设有第二密封圈。
第二方面,本实用新型提供一种锁附设备,包括第二连接件以及上述的吸笔快接装置,所述吸笔快接装置与所述第二连接件相连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的吸笔快接装置具有的有益效果是:
本实用新型通过在支撑件上开设沉槽用于配合安装吸笔,并且在支撑件的侧壁开设与沉槽贯通的限位槽用于放置活动件,以使得活动件能够在限位槽内移动且能够进入沉槽与支撑件的内侧壁接触,同时,通过设置顶紧件在吸笔通过沉槽安装至支撑件之后能够顶紧活动件,也即顶紧件将活动件顶紧在支撑件和吸笔之间从而实现快速有效的固定吸笔,并且拆卸吸笔时活动件能够在限位槽内移动从而避免吸笔卡在支撑件上而无法取出的问题,进而能够有效避免产线设备停机的问题,达到提高产品生产效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型吸笔快接装置支撑件的轴测图一;
图2是本实用新型吸笔快接装置支撑件的轴测图二;
图3是本实用新型吸笔快接装置第一连接件的轴测图;
图4是本实用新型吸笔快接装置吸笔的轴测图;
图5是本实用新型吸笔快接装置的爆炸剖视图;
图6是本实用新型吸笔快接装置的主视剖视图;
图7是图6中A处结构的另一种实施方式一;
图8是图6中A处结构的另一种实施方式二;
图9是本实用新型吸笔快接装置的另一种实施方式。
图中:
100-支撑件,110-限位孔,120-沉槽,130-限位槽,140-螺纹孔,150-螺丝,160-限位部,170-台阶结构,200-活动件,300-第一弹性件,400-第一连接件,410-顶紧件,420-倾斜部,430-滑轨结构,440-滑块,450-环形内圈,500-吸笔,510-定位槽,520-均压槽,600-盖体,700-第二连接件,800-第一密封圈,900-第二密封圈,1000-第二弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实用新型提供一种吸笔快接装置,参照1和图2所示,吸笔快接装置包括支撑件100,支撑件100包括但不局限于呈圆柱体形,例如也可以是方体形等。支撑件100的其中一端面上开设有一圈呈环形的沉槽120。支撑件100靠近开设沉槽120一端的侧壁开设有与沉槽120贯通的若干限位槽130,并且限位槽130与支撑件100开设沉槽120的端面亦贯通,支撑件100开设沉槽120一端的侧壁与其另一端的侧壁之间形成台阶结构170。另外,支撑件100远离沉槽120一端的侧壁上开设有螺纹孔140。
参照3所示,本实用新型提供的吸笔快接装置还包括第一连接件400,第一连接件400包括但不局限于呈环形,第一连接件400一端的内侧壁连接有环形内圈450,环形内圈450的内侧壁上连接有若干均匀间隔布置的顶紧件410,顶紧件410的截面大致呈三角形,即顶紧件410具有倾斜部420,其倾斜面背离第一连接件400靠近环形内圈450的端面。其中,顶紧件410的数量与限位槽130的数量一致。
参照4所示,本实用新型提供的吸笔快接装置还包括吸笔500,吸笔500包括但不局限于呈圆柱体形,例如也可以是方体形等。吸笔500的一端侧壁与其另一端侧壁之间形成由两个台阶形结构,吸笔500两个端面之间有贯通孔贯通,明显的,其直径大的一端的贯通孔直径大于其另一端的贯通孔的直径。吸笔500具有较大直径一端的端部侧壁上设有一圈定位槽510,定位槽510的截面呈圆弧形。同时,吸笔500开设定位槽510的一端侧壁设有若干均压槽520,用于减小吸笔500安装拆卸时的径向力。
参照5和图6所示,第一连接件400通过将设置的顶紧件410放置至限位槽130中实现与支撑件100的配合安装,可以明白的是,限位槽130与支撑件100的端面贯通能够便于顶紧件410的装配,第一连接件400的内侧壁和支撑件100设有限位槽130一端的侧壁接触。支撑件100远离沉槽120的一端套设有盖体600,盖体600的周边设置有环形圈,环形圈的内侧壁攻有内螺纹,第一连接件400靠近盖体600一端的外侧壁攻有外螺纹,第一连接件400通过设置的外螺纹螺接环形圈的内螺纹螺接在盖体600上。当然,需要说明的是,第一连接件400与盖体600之间也可以采用螺栓连接的方式实现连接,在第一连接件400和盖体600配合处开设相应的螺孔即可。
参照5和图6所示,在盖体600和台阶结构170之间连接有第一弹性件300,第一弹性件300包括但不局限于弹簧,例如,也可以是弹片、片簧等。支撑件100设置限位槽130的侧壁上开设有限位孔110,限位孔110的与限位槽130和沉槽120贯通。
参照5和图6所示,限位孔110内放置有活动件200,活动件200通常是滚珠,当然也可以是其他球形件,其中,活动件200的直径与限位孔110的直径适配,限位孔110的直径大于限位槽130的宽度。可以明白的是,通过设置的限位孔110,能够将活动件200的运动位置限位在限位孔110内,避免活动件200被其他部件卡住。
参照5和图6所示,吸笔500设有定位槽510的一端通过支撑件100的沉槽120套设在支撑件100上,吸笔500的内侧壁和支撑件100的侧壁接触。可以明白的是,在安装吸笔500之前,需要挤压盖体600,以使得顶紧件410远离支撑件100,顶紧件410的倾斜部420即会远离活动件200,此时,安装吸笔500时活动件200被挤压后沿限位孔110运动,吸笔500完成安装之后,释放压盖,在第一弹性件300的弹力作用下,盖体600沿背离吸笔500的方向运动,并带动第一连接件400运动,第一连接件400运动后顶紧件410的倾斜部420会挤压活动件200,使得活动件200最终卡接在吸笔500的定位槽510中,即实现吸笔500的固定,拆卸吸笔500时,同样挤压盖体600后操作即可。
参照5和图6所示,吸笔500与支撑件100之间设有第二密封圈900,通过设置的第二密封圈900能够避免本吸笔快接装置在吸附镜头时漏气,影响吸附效果。
为便于理解本实用新型的工作过程,特此说明:
结合图5和图6所示,吸笔500未安装至支撑件100时,在第一弹性件300的弹力作用下,第一连接件400带动顶紧件410在限位槽130内顶推活动件200,由于活动件200位于限位孔110内以及顶紧件410上设置的倾斜部420,顶紧件410能够将活动件200顶推并固定在支撑件100的内侧壁上。
进一步地,安装吸笔500至支撑件100时,首先挤压盖体600使得第一连接件400向下运动,顶紧件410的倾斜部420逐渐远离活动件200,此时,吸笔500通过沉槽120进入支撑件100,吸笔500具有定位槽510一端的端部接触并挤压活动件200,而由于倾斜部420已经远离活动件200,因此,活动件200受到吸笔500挤压后在限位孔110内沿远离吸笔500的方向运动,当吸笔500的端部与支撑件100接触后活动件200停止移动,此时,释放作用在盖体600上的作用力,在第一弹性件300弹力的作用下,第一连接件400带动顶紧件410在限位槽130内再次顶推活动件200,使得活动件200再次在限位孔110内移动,并且最终被倾斜部420顶紧在定位槽510内,此时,即活动件200被固定在倾斜部420、支撑件100以及吸笔500之间,进而实现固定吸笔500。
同理,拆卸吸笔500时,首先挤压盖体600使得第一连接件400向下运动,顶紧件410的倾斜部420逐渐远离活动件200,此时,对吸笔500施加远离支撑件100的作用力,吸笔500逐渐脱离支撑件100,吸笔500的端部挤压活动件200,而由于倾斜部420已经远离活动件200,因此,活动件200受到吸笔500挤压后在限位孔100内沿远离吸笔500的方向运动,并最终脱离与吸笔500的接触,进而实现方便的拆卸吸笔500。
必须要指出的是,本领域技术人员通晓本实用新型的原理之后,能够明白的是,第一弹性件300不仅可以是弹力弹性件,也可以是拉力弹性件,当第一弹性件300是拉力弹性件时,盖体600则应固接在支撑件100上,同时,第一弹性件300的一端则固定在盖体600上,第一弹性件300的另一端固接在第一连接件400上,也不失为一种实施方式。
同时,对于支撑件100和吸笔500的形状,当支撑件100的形状是方形时,当然,对应的第一连接件400,以及吸笔500与支撑件100配合一端的贯通孔也应当是方形。当各个部件的配合面为方形时,第一连接件400与支撑件100的配合更加易于操作,因为,方形体之间组装配合时,只有各个部件适配时才能装配成功,反而能够起到导向作用,使得顶紧件410更易放置到限位槽130中,且若顶紧件410完全脱离限位槽130,也能够准确的再次放入,不必花费时间再次将顶紧件410对准限位槽130安装,节约时间。
同样的,对于支撑件100,支撑件100的结构也可以是一个柱形结构,在其一端套设环形件,即环形件与柱形结构之间形成沉槽120,限位孔110和限位槽130均设置在环形件的侧壁上。当然,需要在环形件套设在柱形结构的一端设置环形片,以用于与柱形结构之间形成台阶结构170,当然,采用螺栓将环形件螺接在柱形结构上,也不失为一种实施方式,即环形件通过螺栓与柱形结构之间形成台阶结构170。
参照7所示,对于实现活动件200的限位结构,包括但不局限于上述设置限位孔110的方式,在顶紧件410和活动件200之间可以连接第二弹性件1000,即第二弹性件1000的一端固接于活动件200,第二弹性件1000的另一端固接于顶紧件410,第二弹性件1000包括但不局限于弹簧,也可以是弹片、片簧等。同时,需要在支撑件100上开设限位部160,限位部160、定位槽510和顶紧件410与活动件200之间形成多点接触,实现活动件200的稳定限位,以固定固定吸笔500,其中,限位部160的形状通常是与活动件200的形状匹配的。
可以明白的是,通过设置第二弹性件1000的方式限位活动件200的运动位置,活动件200的形状可以是:活动件200靠近吸笔500的部分为半球形结构,远离活动件200的部分可以是方体形,也可以是半球形结构。对于此种方式,安装吸笔500过程不再赘述,可以明白的是,在拆卸吸笔500时,吸笔500能够通过第二弹性件1000挤压活动件200后取出。当然,此种实施方式则不再需要设置限位孔110,且顶紧件410也无需设置倾斜部420。
再有,参照8所示,还可以在顶紧件410的倾斜部420上设置滑轨结构430,活动件200通过滑块440滑动连接在滑轨结构430上,当然,仍然需要在支撑件100上设置限位部160,以实现吸笔500安装时对活动件200的限位,使得吸笔500固定,也不失为一种实施方式。
当然,参照9所示,可以直接在支撑件100的侧壁上开设沉头孔,支撑件侧壁上沉头孔的头部位置攻有螺纹,活动件200限位放置在沉头孔中,顶紧件410设置成螺钉的形式通过沉头孔螺接在支撑件上,在顶紧件410与活动件200之间设置弹性件,弹性件包括但不局限于弹簧,例如,也可以是弹片等。也不失为实现吸笔快接安装的一种实施方式,且结构更加简单。
实施例2:
本实用新型提供一种锁附设备,参照5和图6所示,包括第二连接件700,第二连接件700呈圆柱形,支撑件100通过螺纹孔140和螺丝150固接在第二连接件700上,以实现支撑件100与锁附设备的配合安装,可以明白的是,拆卸吸笔(500)时,只需挤压盖体(600)或者下拉第一连接件(400)即可,单手操作,十分方便。同时,在第二连接件700和支撑件100之间设有第一密封圈800,通过设置的第一密封圈800避免本锁附设备在吸附镜头时漏气,影响吸附效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸笔快接装置,其特征在于,包括吸笔(500)和快接装置,所述吸笔(500)的端部设置有定位槽(510),所述快接装置包括:
支撑件(100),所述支撑件(100)的端面设置有用于连接所述吸笔(500)的沉槽(120),所述支撑件(100)的侧壁开设有与所述沉槽(120)贯通的限位槽(130);
活动件(200),所述活动件(200)设置于所述限位槽(130)内;以及,
顶紧件(410),所述顶紧件(410)与所述限位槽(130)配合将所述活动件(200)顶紧于所述支撑件(100)与所述定位槽(510)之间。
2.根据权利要求1所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述支撑件(100)与所述顶紧件(410)之间设有第一弹性件(300),所述顶紧件(410)通过所述第一弹性件(300)的弹力顶紧所述活动件(200)。
3.根据权利要求2所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述顶紧件(410)连接有第一连接件(400),所述支撑件(100)的侧壁具有台阶结构(170),所述支撑件(100)的端部可拆卸连接有盖体(600),所述第一弹性件(300)设置于所述盖体(600)与所述台阶结构(170)之间。
4.根据权利要求1所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述吸笔快接装置还包括用于限制所述活动件(200)移动的限位结构。
5.根据权利要求4所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述限位结构包括开设于所述支撑件(100)侧壁并与所述限位槽(130)和所述沉槽(120)贯通的限位孔(110),所述活动件(200)于所述限位孔(110)内限位移动。
6.根据权利要求4所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述限位结构包括第二弹性件(1000),所述第二弹性件(1000)连接于所述顶紧件(410)与所述活动件(200)之间,所述支撑件(100)开设有限位部(160),所述活动件(200)通过所述第二弹性件(1000)限位于所述限位部(160)与所述定位槽(510)之间。
7.根据权利要求4所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述限位结构包括滑块(440),所述滑块(440)与所述活动件(200)连接,所述支撑件(100)开设有限位部(160),所述活动件(200)通过所述滑块(440)限位于所述限位部(160)与所述定位槽(510)之间。
8.根据权利要求7所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述顶紧件(410)具有倾斜部(420),所述倾斜部(420)的倾斜面背离所述支撑件(100)靠近所述沉槽(120)的端面,所述滑块(440)滑动连接于所述倾斜面。
9.根据权利要求1至8任一项所述的吸笔快接装置,其特征在于,所述吸笔(500)与所述支撑件(100)之间设有第二密封圈(900)。
10.一种锁附设备,其特征在于,包括第二连接件(700)以及权利要求1至9任一项所述的吸笔快接装置,所述吸笔快接装置与所述第二连接件(700)相连接。
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