CN212779339U - 一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，检测台上设有装夹机构，检测台上对称通过移动槽设有移动框，检测台下方设有第一螺杆和第一电机，移动框上对称通过第一滑槽和双向气缸设有移动座，移动座对侧设有装配框，装配框上设有定位条和定位槽，装配框上对称设有检测机构；本实用新型通过装夹机构可带动装夹后的立柱进行转动，实现转动检测，装配框和四组检测机构的设置使得装置装夹一次即可进行全方面检测，避免了多次装夹校正产生的测量误差，同时电动伸缩杆可实现对不同大小的立柱进行检测，且离合变速齿轮箱的传动可通过检测机构移动的同时实现立柱的转动和静止进行检测之间切换，检测方便快捷。

Description

一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置。

背景技术

目前，随着人们生活和消费质量的逐步提高，家电生产的数量日益庞大，其生产线的生产效率要求不断提高，冰箱等家电的门体发泡设备同样面临提高生产效率，现有旋转式门体发泡设备可极大地增加发泡生产效率；

旋转式门体发泡设备中立柱加工后需要进行检测，传统的检测装置只能进行单面检测，需要进行多次翻面重新装夹检测，非常费时，且重新装夹存在一定的定位误差，需要重新校正，严重影响检测效率，因此，本实用新型提出一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，该旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置通过装夹机构可带动装夹后的立柱进行转动，实现转动检测，装配框和四组检测机构的设置使得装置装夹一次即可进行全方面检测，避免了多次装夹校正产生的测量误差，同时电动伸缩杆可实现对不同大小的立柱进行检测，且离合变速齿轮箱的传动可通过检测机构移动的同时实现立柱的转动和静止进行检测之间切换，检测方便快捷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，包括移动装夹台机构和检测机构，所述移动装夹台机构包括检测台、装夹机构、移动槽、移动框、第一螺杆和第一电机，所述检测台上设有装夹机构，所述检测台上对称设有移动槽，所述移动槽中设有移动框，所述检测台下方设有第一螺杆，所述第一螺杆一侧设有第一电机，所述检测机构包括第一滑槽、双向气缸、移动座、装配框、定位条、定位槽和检测机构，所述移动框上对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中通过双向气缸设有移动座，所述移动座对侧设有装配框，所述装配框上设有定位条和定位槽，所述装配框上对称设有检测机构。

进一步改进在于：所述装夹机构包括固定座、转动卡盘、离合变速齿轮箱、第二滑槽、第二螺杆、移动顶座和第二电机，所述检测台上一侧设有固定座，所述固定座一侧设有转动卡盘，所述固定座另一侧设有离合变速齿轮箱，所述检测台上设有第二滑槽，所述第二滑槽中通过第二螺杆设有移动顶座，所述检测台一侧设有与第二螺杆连接的第二电机。

进一步改进在于：所述检测机构对称设有四组，所述检测机构包括电动伸缩杆和检测头，所述装配框上对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设有检测头。

进一步改进在于：所述离合变速齿轮箱输出端与转动卡盘连接传动，所述离合变速齿轮箱输入端与第一螺杆另一端连接传动。

进一步改进在于：所述装配框有两组L型框架组成呈正方形，所述装配框通过定位条与定位槽配合定位组装。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过装夹机构可带动装夹后的立柱进行转动，实现转动检测，装配框和四组检测机构的设置使得装置装夹一次即可进行全方面检测，避免了多次装夹校正产生的测量误差，同时电动伸缩杆可实现对不同大小的立柱进行检测，且离合变速齿轮箱的传动可通过检测机构移动的同时实现立柱的转动和静止进行检测之间切换，检测方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视剖视图。

其中：1、检测台；2、移动槽；3、移动框；4、第一螺杆；5、第一电机；6、第一滑槽；7、双向气缸；8、移动座；9、装配框；10、定位条；11、定位槽；12、固定座；13、转动卡盘；14、离合变速齿轮箱；15、第二滑槽；16、第二螺杆；17、移动顶座；18、第二电机；19、电动伸缩杆；20、检测头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，包括移动装夹台机构和检测机构，所述移动装夹台机构包括检测台1、装夹机构、移动槽2、移动框3、第一螺杆4和第一电机5，所述检测台1上设有装夹机构，所述检测台1上对称设有移动槽2，所述移动槽2中设有移动框3，所述检测台1下方设有第一螺杆4，所述第一螺杆4一侧设有第一电机5，所述检测机构包括第一滑槽6、双向气缸7、移动座8、装配框9、定位条10、定位槽11和检测机构，所述移动框3上对称设有第一滑槽6，所述第一滑槽6中通过双向气缸7设有移动座8，所述移动座8对侧设有装配框9，所述装配框9上设有定位条10和定位槽11，所述装配框9上对称设有检测机构。

所述装夹机构包括固定座12、转动卡盘13、离合变速齿轮箱14、第二滑槽15、第二螺杆16、移动顶座17和第二电机18，所述检测台1上一侧设有固定座12，所述固定座12一侧设有转动卡盘13，所述固定座12另一侧设有离合变速齿轮箱14，所述检测台1上设有第二滑槽15，所述第二滑槽15中通过第二螺杆16设有移动顶座17，所述检测台1一侧设有与第二螺杆16连接的第二电机18，离合变速齿轮箱14与汽车离合器变速箱原理相同，可实现变速传动和断开传动。

所述检测机构对称设有四组，所述检测机构包括电动伸缩杆19和检测头20，所述装配框9上对称设有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19伸缩端设有检测头20。

所述离合变速齿轮箱14输出端与转动卡盘13连接传动，所述离合变速齿轮箱14输入端与第一螺杆4另一端连接传动。

所述装配框9有两组L型框架组成呈正方形，所述装配框9通过定位条10与定位槽11配合定位组装。

该旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置通过装夹机构可带动装夹后的立柱进行转动，实现转动检测，装配框3和四组检测机构的设置使得装置装夹一次即可进行全方面检测，避免了多次装夹校正产生的测量误差，同时电动伸缩杆19可实现对不同大小的立柱进行检测，且离合变速齿轮箱14的传动可通过检测机构移动的同时实现立柱的转动和静止进行检测之间切换，检测方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，其特征在于：包括移动装夹台机构和检测机构，所述移动装夹台机构包括检测台(1)、装夹机构、移动槽(2)、移动框(3)、第一螺杆(4)和第一电机(5)，所述检测台(1)上设有装夹机构，所述检测台(1)上对称设有移动槽(2)，所述移动槽(2)中设有移动框(3)，所述检测台(1)下方设有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)一侧设有第一电机(5)，所述检测机构包括第一滑槽(6)、双向气缸(7)、移动座(8)、装配框(9)、定位条(10)、定位槽(11)和检测机构，所述移动框(3)上对称设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)中通过双向气缸(7)设有移动座(8)，所述移动座(8)对侧设有装配框(9)，所述装配框(9)上设有定位条(10)和定位槽(11)，所述装配框(9)上对称设有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，其特征在于：所述装夹机构包括固定座(12)、转动卡盘(13)、离合变速齿轮箱(14)、第二滑槽(15)、第二螺杆(16)、移动顶座(17)和第二电机(18)，所述检测台(1)上一侧设有固定座(12)，所述固定座(12)一侧设有转动卡盘(13)，所述固定座(12)另一侧设有离合变速齿轮箱(14)，所述检测台(1)上设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)中通过第二螺杆(16)设有移动顶座(17)，所述检测台(1)一侧设有与第二螺杆(16)连接的第二电机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，其特征在于：所述检测机构对称设有四组，所述检测机构包括电动伸缩杆(19)和检测头(20)，所述装配框(9)上对称设有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)伸缩端设有检测头(20)。

4.根据权利要求2所述的一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，其特征在于：所述离合变速齿轮箱(14)输出端与转动卡盘(13)连接传动，所述离合变速齿轮箱(14)输入端与第一螺杆(4)另一端连接传动。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式门体发泡设备用立柱的检测装置，其特征在于：所述装配框(9)有两组L型框架组成呈正方形，所述装配框(9)通过定位条(10)与定位槽(11)配合定位组装。

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