CN212779001U - 一种小方坯脱方的在线测量专用工具 - Google Patents
一种小方坯脱方的在线测量专用工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种小方坯脱方的在线测量专用工具，包括：把手(1)及直角量具(2)，所述直角量具(2)包括：竖段(3)和横段(4)；所述竖段(3)包括：一个竖段的测量接触面(5)和至少一个竖段的非测量接触面(6)；所述横段(4)包括：一个横段的测量接触面(7)和至少一个横段的非测量接触面(8)；所述至少一个横段的非测量接触面包括刻度槽或刻度线；所述竖段(3)和所述横段(4)的厚度大于等于15毫米；所述竖段(3)与所述横段(4)一端连接，并且所述竖段的测量接触面(5)与所述横段的测量接触面(7)相互垂直；所述把手(1)一端连接于所述直角量具(2)。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产制造领域，特别是一种小方坯脱方的在线测量专用工具。
背景技术
小方坯连铸生产过程中常出现铸坯脱方的情况，脱方严重时将影响轧钢的正常生产， YB/T 2011-2014《连续铸钢方坯和矩形坯》中对铸坯脱方后的对角线长度差提出了要求。但铸坯脱方后的对角线长度差在冷态下容易测量，生产过程中高温状态下难于在线测量。
发明内容
本实用新型的目的是为解决在小方坯连铸生产过程中，无法对高温小方坯脱方进行快速在线测量的问题，设计了一种小方坯脱方的在线测量专用工具，即一种小方坯脱方的快速在线测量专用工具。
方坯连铸生产过程中想要在线测量铸坯脱方，必须克服铸坯高温及生产节奏快在线测量时间短的难题。申请人在生产实践过程中发现，小方坯生产时其铸坯的内、外弧由于有拉矫辊的压力，其不发生变形，铸坯的脱方变形均发生在如图3所示的侧边；申请人经进一步的总结发现，铸坯脱方变形后，会由正方形变为平行四边形。
基于上述发现和目的，申请人发明了一种小方坯脱方的在线测量专用工具，包括：把手及直角量具，
所述直角量具包括：竖段和横段；
所述竖段包括：一个竖段的测量接触面和至少一个竖段的非测量接触面；
所述横段包括：一个横段的测量接触面和至少一个横段的非测量接触面；
所述至少一个横段的非测量接触面包括：刻度槽或刻度线；
所述竖段和所述横段的厚度大于等于15毫米；
所述竖段与所述横段一端连接，并且所述竖段的测量接触面与所述横段的测量接触面相互垂直；
所述把手一端连接于所述直角量具，另一端为手持端；
所述把手的长度为大于等于1米并且小于等于2米；
所述横段的长度大于所述竖段的长度；
所述把手的长度大于所述横段的长度。
优选地，所述把手的所述手持端安装有隔热套柄。
优选地，所述把手连接于所述竖段的所述至少一个竖段的非测量接触面。
优选地，所述把手连接于所述横段的所述至少一个横段的非测量接触面。
优选地，所述竖段和所述横段的厚度取值小于等于30毫米。
优选地，所述刻度槽或刻度线沿所述横段的测量接触面与所述至少一个横段的非测量接触面的交界线布置。
优选地，所述横段为长方体，所述刻度槽或刻度线位于所述横段的测量接触面的对面，并沿所述横段的长度方向布置。
优选地，所述把手连接于所述横段的中部位置。
优选地，所述把手连接于靠近所述横段的任意一端的位置。
优选地，所述把手连接于所述竖段的中部位置或靠近所述竖段的任意一端的位置。
上述技术方案具有如下有益效果：运用本实用新型可在小方坯连铸生产过程中快速测出高温小方坯脱方的对角线长度差，从而快速判断生产线上的小方坯是否合格，提高生产效率，及时发现生产中的问题，降低生产质量事故的严重程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具结构示意图；
图2是小方坯尺寸参数定义示意图；
图3是小方坯脱方示意图；
图4是本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具测量方法示意图；
图5是本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具的厚度和长度的定义示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，一种小方坯脱方的在线测量专用工具，包括：把手1及直角量具2，
所述直角量具2包括：竖段3和横段4；
所述竖段3包括：一个竖段的测量接触面5和至少一个竖段的非测量接触面6；
所述横段4包括：一个横段的测量接触面7和至少一个横段的非测量接触面8；
所述至少一个横段的非测量接触面8包括：刻度槽或刻度线；
所述竖段3和所述横段4的厚度大于等于15毫米；
所述竖段3与所述横段4一端连接，并且所述竖段的测量接触面5与所述横段的测量接触面7相互垂直；
所述把手1一端连接于所述直角量具2，另一端为手持端；
所述把手1的长度为大于等于1米并且小于等于2米；
所述横段4的长度大于所述竖段3的长度；
所述把手1的长度大于所述横段4的长度。
图5显示了说明书中关于一种小方坯脱方的在线测量专用工具结构中厚度和长度的定义，以下涉及到的一种小方坯脱方的在线测量专用工具结构的厚度和长度的定义，均依据图5。
图1是一种小方坯脱方的在线测量专用工具的一种结构示意图，符合本申请的其他结构示意图未全部列出，但均应在本申请的保护范围内。例如把手1连接于直角量具2的不同位置，或与直角量具2以不同的方向连接；再例如直的把手1或弯的把手1，或其他特殊形状的把手1；只要其符合把手1与直角量具2连接，均应落入本申请的保护范围内。
下面结合图1，说明本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具的结构。在上述方案中，申请人考虑到生产环境下，小方坯处于红热状态，散发大量热量，不适宜近距离测量，基于上述铸坯生产的特殊环境，申请人设计了把手1并将长度设计为1米到2米，以便保护操作者，避免受到高热环境的伤害。
如图3所示，申请人在生产实践中经过长期观察统计，发现小方坯出现铸坯脱方后，其横截面近似为平行四边形，基于上述发现，申请人设计了直角量具2，直角量具2包括竖段3和横段4，竖段3被设计用于与小方坯的侧面突出的顶端对齐，横段4被设计用于与小方坯的顶面对齐，为了方便操作者使用时容易做到直角量具2与小方坯的稳定准确对齐，竖段3和横段4的厚度被设计为大于等于15毫米，并且竖段3与小方坯接触的一面被设计为平面的，即竖段的测量接触面5，竖段的测量接触面5的宽度即竖段的厚度；横段4与小方坯接触的一面也被设计为平面的，即横段的测量接触面7，横段的测量接触面 7的宽度即横段的厚度；根据公式1的计算方法，竖段的测量接触面5与横段的测量接触面7必须为相互垂直连接。在测量期间，竖段3上其他未与被测量小方坯接触的面即竖段的非测量接触面6；横段上其他未与被测量小方坯接触的面即横段的非测量接触面8。
申请人在横段4的至少一个非测量接触面8上设计了刻度槽或刻度线，用于对小方坯进行测量，操作者根据此刻度槽或刻度线读取与小方坯变形有关的参数数值。刻度槽或刻度线的0点对齐于竖段3的测量接触面5与横段4的测量接触面7相交的直角顶点。刻度槽或刻度线沿横段4的长度方向布置。
申请人考虑到小方坯出现铸坯脱方后，其横截面近似为平行四边形，并且由于变形，导致小方坯横截面的横向宽度大于竖向厚度，所以申请人将直角量具2设计为横段4的长度大于等于竖段3的长度。
如图4所示，以165mm*165mm的小方坯出现铸坯脱方为例，说明如何使用本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具。
针对每一个C值，根据公式
计算对应的ld1-ld2，并将所述至少一个C及与其对应的ld1-ld2保存到如表1所示的距离及对角线差值对照表中，其中如图2和图3所示：
ld1-ld2是小方坯对角线长度差，
T是小方坯的厚度，
W是小方坯的宽度，
C是靠近所述直角量具2的直角内侧顶点一侧的小方坯内弧面边缘到所述直角量具2的直角内侧顶点之间的水平距离，即内弧及外弧直角水平距离。
依据上述计算方法，针对165mm*165mm的小方坯可得到表1所示的内弧及外弧直角水平距离C与对角线长度差ld1-ld2对应表。
表1：内弧及外弧直角水平距离C与对角线长度差ld1-ld2对应表
如图4，使用本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具时，抓紧把手1，将横段4 的测量接触面7紧贴铸坯内弧面，将竖段3的测量接触面5紧贴外弧的突出一侧，快速读出内弧与外弧直角水平距离C；在上述表1中查找相等的C并获得对应的对角线长度差 Ld1-d2。
例如，上述165mm*165mm的小方坯出现铸坯脱方，使用本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具时，操作者抓紧把手1，将横段4测量接触面7紧贴铸坯内弧面，将竖段3测量接触面5紧贴外弧的突出一侧，紧贴后，由另一穿戴防护品的观察者在距离铸坯 40～60厘米的位置，快速读出内弧及外弧直角水平距离C的长度为5mm，操作过程为4秒。查表1，可知铸坯内弧及外弧直角水平距离C的长度为5mm时，铸坯对角线长度差为 7.1mm。
优选地，所述把手1的手持端安装有隔热套柄。把手1的一端连接与直角量具2，另一端作为手持端，操作者在使用时抓紧把手1的手持端。由于被测量物为铸坯生产过程中线上仍为高温红热状态的小方坯，持续的线上测量过程中，小方坯上的热量会逐渐向本申请的一种小方坯脱方的在线测量专用工具传导；为了避免手持端过热，影响操作者使用，优选地，申请人在手持端增加隔热套柄；操作者使用时抓紧隔热套柄。
优选地，所述把手1连接于所述竖段3的所述至少一个竖段的非测量接触面6。根据不同的生产线布置环境，根据操作者与被测小方坯的相对位置和方向，可将把手1设计连接于竖段3的至少一个非测量接触面6；把手1连接于竖段3的具体相对位置和方向可以根据具体应用场景选择；以便操作者手持把手1执行测量时，方便操作及方便读取刻度槽或刻度线上的数值。
优选地，所述把手1连接于所述横段4的所述至少一个横段的非测量接触面8。根据不同的生产线布置环境，根据操作者与被测小方坯的相对位置和方向，可将把手1设计连接于横段4的至少一个非测量接触面8；把手1连接于竖段3的具体相对位置和方向可以根据具体应用场景选择；以便操作者手持把手执行测量时，方便操作及方便读取刻度槽或刻度线上的数值。
把手1与直角量具2之间的连接方式可以有很多种，比如，当横段4为长方体时，把手1可以连接在与横段4的测量接触面7相邻的侧面位置的至少一个横段4的非测量接触面8；把手1也可以连接在与横段4的测量接触面7相对的顶面位置的至少一个横段4的非测量接触面8；再比如，当横段4的横截面为半圆形时，其与横段4的测量接触面7相对或相邻的面为连续的半圆面，此时，把手1可以连接在上述半圆面上；再比如，当横段4 的横截面为梯形时，其与横段4的测量接触面7相邻的是梯形的两个侧面，与横段4的测量接触面7相对的是梯形的顶面，把手可以连接于上述梯形的侧面，也可以连接与上述梯形的顶面，还可以同时与梯形的侧面和顶面相连。把手与竖段3的连接方式可以类比上述与横段4的连接方式的举例来理解。
把手1连接与直角量具2时，其相对于直角量具2的方向可以是任何能够方便操作者使用的方向，并不局限于附图中列举的方向。
把手1的形状可以是直的，也可以是L形的，或其他形状，以便把手1连接于直角量具2后，可以方便操作者操作。
优选地，所述竖段3和所述横段4的厚度取值小于等于30毫米。如图5显示了厚度的定义，由于小方坯生产过程发生脱方变形，申请人通过对生产实践的观察，得到结论，可以认为变形后的小方坯的外边缘在长度方向上一个小的尺寸范围内基本保持平直，为了方便测量，申请人将竖段3和横段4的厚度设计为小于等于30毫米，以便测量时，直角量具2能够更紧的贴合在小方坯的被测表面或边缘。
优选地，所述刻度槽或刻度线沿所述横段4的测量接触面7与所述至少一个横段4的非测量接触面8的交界线布置。例如当横段4为长方体时，刻度槽或刻度线被布置在与横段4的测量接触面7相邻的侧面上，并沿两个平面的交界线分布。此种布置刻度槽或刻度线的方法，可以方便观察者从与直角量具水平的方向，或者稍高于直角量具2的斜上方观察刻度槽或刻度线。
优选地，所述横段4为长方体，所述刻度槽或刻度线位于所述横段4的测量接触面7的对面，并沿所述横段4的长度方向布置。例如观察者位于直角量具2的垂直上方观察测量结果时，刻度槽或刻度线位于长方体的顶面最容易被读取。
优选地，所述把手1连接于所述横段4的中部位置，例如位于所述横段4的中点。作为本申请的一种优选方案，当操作者位于被测量的小方坯垂直上方时，可以将把手1连接于所述横段4的中部位置，并且把手1与横段4和竖段3在一个平面内，且把手1垂直于横段4，方便操作者从小方坯的正上方测量。
优选地，所述把手1连接于靠近所述横段4的任意一端的位置。在其他使用环境下，也可以将把手1连接于靠近横段4的任意一端的位置，或者直接连接与横段4的任意一端，可以垂直于横段4，也可以与横段4成一定的角度，可以与横段4和竖段3在一个平面内，也可以不在一个平面内，总之，以适合操作者操作为准。
优选地，所述把手1连接于所述竖段3的中部位置或靠近所述竖段3的任意一端的位置。把手1与竖段3的连接方式，类似于把手1与横段4的连接方式，在此不再赘述，本领域技术人员可以根据上述对把手1与横段4连接方式的描述理解。
进一步地，所述刻度槽或刻度线所在的所述至少一个横段4的非测量接触面8与所述横段4的测量接触面7之间的夹角为锐角。比如横段4的横截面为梯形时，与横段4的测量接触面7与相邻侧面的夹角为锐角，布置于上述相邻侧面上的刻度槽和刻度线，更方便操作着从直角量具的斜上方观察刻度值。
进一步地，需要说明所述竖段3与所述横段4一端连接，连接方式可以是固定连接，也可以是转动连接，还可以是滑动连接。固定连接可理解为竖段3和横段4连接后的相对位置固定，无法改变。转动连接理解为竖段3以横段4为轴在与横段4垂直的平面内做转动连接。滑动连接理解为横段4可以沿竖段3的测量接触面5的长度方向往复滑动。例如，当小方坯所在的竖向空间有限，竖向方向的高度小于竖段3的长度时，在固定连接时，可能导致横段4无法贴紧小方坯顶部，从而导致无法完成测量；此时对于转动连接，可以将竖段3转动为倾斜而非竖直的方向贴近小方坯的被测边缘，从而让横段4的测量接触面7 可以贴紧小方坯的顶部，避免因竖向空间不足导致无法完成测量；对于滑动连接，由于横段4可以沿竖段3上下滑动，所以横段4的测量接触面7也可以贴紧小方坯的顶部，从而也能完成测量。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小方坯脱方的在线测量专用工具，包括：把手(1)及直角量具(2)，其特征在于，
所述直角量具(2)包括：竖段(3)和横段(4)；
所述竖段(3)包括：一个竖段的测量接触面(5)和至少一个竖段的非测量接触面(6)；
所述横段(4)包括：一个横段的测量接触面(7)和至少一个横段的非测量接触面(8)；
所述至少一个横段的非测量接触面(8)包括：刻度槽或刻度线；
所述竖段(3)和所述横段(4)的厚度大于等于15毫米；
所述竖段(3)与所述横段(4)一端连接，并且所述竖段的测量接触面(5)与所述横段的测量接触面(7)相互垂直；
所述把手(1)一端连接于所述直角量具(2)，另一端为手持端；
所述把手(1)的长度为大于等于1米并且小于等于2米；
所述横段(4)的长度大于所述竖段(3)的长度；
所述把手(1)的长度大于所述横段(4)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述把手(1)的所述手持端安装有隔热套柄。
3.根据权利要求1所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述把手(1)连接于所述竖段(3)的所述至少一个竖段的非测量接触面(6)。
4.根据权利要求1所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述把手(1)连接于所述横段(4)的所述至少一个横段的非测量接触面(8)。
5.根据权利要求1所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述竖段(3)和所述横段(4)的厚度取值小于等于30毫米。
6.根据权利要求1所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述刻度槽或刻度线沿所述横段的测量接触面(7)与所述至少一个横段的非测量接触面(8)的交界线布置。
7.根据权利要求1所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述横段(4)为长方体，所述刻度槽或刻度线位于所述横段的测量接触面(7)的对面，并沿所述横段(4)的长度方向布置。
8.根据权利要求4所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述把手(1)连接于所述横段(4)的中部位置。
9.根据权利要求4所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述把手(1)连接于靠近所述横段(4)的任意一端的位置。
10.根据权利要求3所述的一种小方坯脱方的在线测量专用工具，其特征在于，所述把手(1)连接于所述竖段(3)的中部位置或靠近所述竖段(3)的任意一端的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021646058.0U CN212779001U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种小方坯脱方的在线测量专用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021646058.0U CN212779001U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种小方坯脱方的在线测量专用工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212779001U true CN212779001U (zh) | 2021-03-23 |
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ID=75051782
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN212779001U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113624114A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-09 | 北京首钢股份有限公司 | 铸坯菱形量测量装置及方法、板坯菱形量测量装置及方法 |
| CN114054702A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-18 | 盐城市联鑫钢铁有限公司 | 一种钢坯菱变自动测量的工艺流程及其控制系统 |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021646058.0U patent/CN212779001U/zh active Active
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