CN216049554U - 冷弯型钢辊花测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯型钢辊花测量仪，包括直尺，所述直尺的刻度线上设置有两个来回移动的卡块，所述直尺的下底面设置有与直尺垂直的两个直角板，所述直角板内侧均设置有限位卡块，所述直角板外侧设置有上下移动的角度测量组件，所述角度测量组件包括角度尺，所述角度尺为弧形，所述角度尺上端底面设置有扇形的基尺，所述角度尺背面设置有游标，所述游标在基尺与直角板之间来回滑动；所述游标的正面设置有制动器，所述制动器随着游标沿角度尺的内弧边滑动；本实用新型一次测量即可获取上述三项数据，可以准确测量出辊花的底边总长，且测量出的两腰部角度可同时显示在仪器上，简化了数据记录步骤，提高了测量的效率和测量精度。

Description

冷弯型钢辊花测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量器具的技术领域，具体涉及一种冷弯型钢辊花测量仪。

背景技术

在冷弯型钢引料调车及轧制过程中，产品辊花(见图1)关键尺寸的测量数据的准确性和及时性，将直接影响到产品的最终轧制成材率。目前最常用的测量工具为钢直尺和万能角度尺，且钢直尺无法测量产品辊花底边的总长(因侧边与底部延长线的交点钢直尺无法对其进行定位测量)。

因此需要设计一套可同时测量底边长度和两腰部角度的测量工具。

发明内容

本实用新型针对现有采用钢直尺和角度尺进行辊花测量时，无法通过一次测量，获取三个数据—即产品辊花两侧边与底边的各自夹角值以及底边长度，且两侧边与底边延长线的交点的长度值无法直接测量；提供了一种用于测量冷弯型钢辊花的测量仪，该测量仪能进行140°-230°角测量，能够满足所有产品辊花的测量需求，且能一次准确高效地测量辊花的上述三个关键数据值。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种冷弯型钢辊花测量仪，包括直尺，所述直尺的刻度线上设置有两个来回移动的卡块，所述直尺的下底面设置有与直尺垂直的两个直角板，两个直角板在卡块的两侧，其中一个直角板对应设置在直尺的零刻度线下方，所述直角板内侧均设置有限位卡块，所述直角板外侧设置有上下移动的角度测量组件，所述角度测量组件包括角度尺，所述角度尺为弧形，所述角度尺的弧面上设置有刻度线；所述角度尺上端底面设置有扇形的基尺，

所述角度尺背面设置有游标，所述游标在基尺与直角板之间来回滑动；所述游标的正面设置有制动器，所述制动器随着游标沿角度尺的内弧边滑动；

使用时，基尺顶角与卡块两侧的直尺的刻度线对应的上壁面接触，角度测量组件以基尺顶角为转点在直尺和直角板之间来回旋转；

进一步地，所述卡块呈U型结构，所述卡块由直尺下底面插入，所述卡块底面设置有固定螺栓，所述卡块两侧上壁上对称设置有两个加紧螺栓。

再进一步地，所述限位卡块呈U型结构，所述限位卡块由直角板内侧插入并伸出形成卡槽，所述游标插入卡槽内上下移动。

再进一步地，所述限位卡块底面设置有安装螺栓，所述限位卡块两侧上壁上对称设置有两个限位螺栓。

再进一步地，所述角度尺背面设置有齿轮槽。

再进一步地，所述游标背面设置有旋钮，所述旋钮穿过游标且旋钮端部设置有齿轮，所述齿轮在齿轮槽内来回滑动使游标在角度尺上滑动。

再进一步地，所述制动器通过旋转螺钉固定在游标上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对传统的产品辊花测量方式为钢直尺与万能角度尺搭配使用，为获取产品辊花的底边长度和两腰部角度需要多人多次反复切换工具进行测量和数据记录，本测量仪一次测量即可获取上述三项数据，可以准确测量出辊花的底边总长，且测量出的两腰部角度可同时显示在仪器上，即时直观地进行数据对比，简化了数据记录步骤，提高了测量的效率和测量精度。

附图说明

图1为产品辊花的示意图；

图2为冷弯型钢辊花测量仪的结构示意图；

图3为辊花测量仪齿轮副示意图

图4为辊花实测模型示意图

图中，直尺1、卡块2、固定螺栓2.1、加紧螺栓2.2、直角板3、限位卡块4、安装螺栓4.1、限位螺栓4.2、角度尺5、齿轮槽5.1、基尺6、游标7、制动器8、旋钮9、齿轮9.1、旋转螺钉10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1～4所示的冷弯型钢辊花测量仪，该测量仪的角度测量范围为140°-230°；包括直尺1，直尺1的刻度线上设置有两个来回移动的卡块2，卡块2呈U型结构，卡块2由直尺1下底面插入，卡块2底面设置有固定螺栓2.1，卡块2两侧上壁上对称设置有两个加紧螺栓2.2

直尺1的下底面设置有与直尺1垂直的两个直角板3，两个90直角板3在卡块2的两侧，其中直角板3对应设置在直尺1的零刻度线下方，直角尺3内侧均设置有限位卡块4，限位卡块4呈U型结构，限位卡块4由直角板3内侧插入并伸出形成卡槽，限位卡块4底面设置有安装螺栓4.1将限位卡块4固定在直角板3，限位卡块4两侧上壁上对称设置有两个限位螺栓4.2；

直角板3外侧设置有上下移动的角度测量组件，角度测量组件包括角度尺5，角度尺5为弧形，角度尺5的弧面上设置有刻度线；角度尺5上端底面设置有扇形的基尺6；角度尺5背面设置有齿轮槽5.1；

角度尺5背面设置有游标7，游标7插入卡槽内上下移动；游标7在基尺6与直角板3之间来回滑动；，制动器8通过旋转螺钉10固定在游标7上；制动器8随着游标7沿角度尺5的内弧边滑动；述游标7背面设置有旋钮9，所述旋钮9穿过游标7且旋钮9端部设置有齿轮9.1，所述齿轮9.1在齿轮槽5.1内来回滑动使游标7在角度尺5上滑动；

使用时，基尺6顶角与卡块2两侧的直尺1的刻度线对应的上壁面接触，角度测量组件以基尺6顶角为转点在直尺1和直角板3之间来回旋转；

如图4所示的用于测量冷弯型钢辊花的测量仪测量产品辊花产品的方法如下：左侧角度测量模块的基尺6指针对准直尺1零刻度点后，长期锁死左侧卡块2，并以此为长度测量基准点，通过移动右侧卡块2，使辊花底边与测量仪直尺1重合，并转动测量仪背面齿轮机构(见图3)的旋钮9使辊花两侧边与测量仪两基尺6重合，可测量出辊花的底边长度及两侧边与底边的夹角。所测量的底边长度为侧边与底边两交点连线的长度，因侧边与底边交点钢直尺无法定位，故此长度使用传统的钢直尺无法准确测量；因为冷弯型钢在成型过程中(见图1)，侧边与底边夹角应由180°变化至90°，所述辊花测量仪的角度测量范围为140°-230°，根据该测量仪使用特性，当辊花夹角范围在140°-180°角时，使用图2所示的辊花测量仪进行测量。

通过如上操作，可测量出原料带钢经过主机每一架后产品辊花的三个关键数据值，即底边长度与两侧边与底边的夹角，一旦测量出哪一架后的数据值出现偏离，操作人员即可进行问题架次的锁定，可方便操作人员及时对设备进行检查和受力调整，将极大程度减少废品量，提高生产进度和成材率。

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。

Claims (7)

1.一种冷弯型钢辊花测量仪，包括直尺(1)，其特征在于：所述直尺(1)的刻度线上设置有两个来回移动的卡块(2)，所述直尺(1)的下底面设置有与直尺(1)垂直的两个直角板(3)，两个直角板(3)在卡块(2)的两侧，其中一个直角板(3)对应设置在直尺(1)的零刻度线下方，所述直角板(3)内侧均设置有限位卡块(4)，所述直角板(3)外侧设置有上下移动的角度测量组件，所述角度测量组件包括角度尺(5)，所述角度尺(5)为弧形，所述角度尺(5)的弧面上设置有刻度线；所述角度尺(5)上端底面设置有扇形的基尺(6)，

所述角度尺(5)背面设置有游标(7)，所述游标(7)在基尺(6)与直角板(3)之间来回滑动；所述游标(7)的正面设置有制动器(8)，所述制动器(8)随着游标(7)沿角度尺(5)的内弧边滑动；

使用时，基尺(6)顶角与卡块(2)两侧的直尺(1)的刻度线对应的上壁面接触，角度测量组件以基尺(6)顶角为转点在直尺(1)和直角板(3)之间来回旋转。

2.根据权利要求1所述冷弯型钢辊花测量仪，其特征在于：所述卡块(2)呈U型结构，所述卡块(2)由直尺(1)下底面插入，所述卡块(2)底面设置有固定螺栓(2.1)，所述卡块(2)两侧上壁上对称设置有两个加紧螺栓(2.2)。

3.根据权利要求1所述冷弯型钢辊花测量仪，其特征在于：所述限位卡块(4)呈U型结构，所述限位卡块(4)由直角板(3)内侧插入并伸出形成卡槽，所述游标(7)插入卡槽内上下移动。

4.根据权利要求2所述冷弯型钢辊花测量仪，其特征在于：所述限位卡块(4)底面设置有安装螺栓(4.1)，所述限位卡块(4)两侧上壁上对称设置有两个限位螺栓(4.2)。

5.根据权利要求1所述冷弯型钢辊花测量仪，其特征在于：所述角度尺(5)背面设置有齿轮槽(5.1)。

6.根据权利要求4所述冷弯型钢辊花测量仪，其特征在于：所述游标(7)背面设置有旋钮(9)，所述旋钮(9)穿过游标(7)且旋钮(9)端部设置有齿轮(9.1)，所述齿轮(9.1)在齿轮槽(5.1)内来回滑动使游标(7)在角度尺(5)上滑动。

7.根据权利要求2所述冷弯型钢辊花测量仪，其特征在于：所述制动器(8)通过旋转螺钉(10)固定在游标(7)上。

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