CN212778671U - 炉具内部框架铆接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了炉具内部框架铆接结构,包括框架主体,框架主体包括两个前支撑腿和两个后支撑腿,在每个前支撑腿和每个后支撑腿下端均设置有支撑下框架的下支撑件,下支撑件通过铆钉固定在下框架的四个拐角下端,在每个前支撑腿顶部设置有支撑板,在每个后支撑腿顶部设置有上支撑件,后侧直角连接件和前侧连接件通过铆接将上框架和下框架连接在一起,在下框架中间部位纵向设置有两个平行的下安装板,在两个安装板上方的上框架上设置有两个平行的上支撑梁,在两个上支撑梁上铆接固定有上安装板。本实用新型结构简单、设计合理,无需打磨和喷漆,减少加工工序,提高生产速度,进一步降低了人工成本,且整体框架结构牢固,使用寿命长。

Description

炉具内部框架铆接结构
技术领域
本实用新型涉及炉具,具体的说是炉具内部框架铆接结构。
背景技术
炉具内部框架的牢固性是决定炉具使用寿命的重要因素,目前炉具内部框架大多数采用焊接固定,采用焊接存在较大的焊接残余应力和变形,同时采用焊接需要考虑框架材料需要达到一定厚度,整个框架较为笨重,同时焊接后需要人工对焊接处进行打磨和喷漆处理,人工成本较高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种减少加工工序、提高生产效率的炉具内部框架铆接结构。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型是炉具内部框架铆接结构,包括框架主体,框架主体包括两个前支撑腿和两个后支撑腿,在每个前支撑腿和每个后支撑腿下端均设置有支撑下框架的下支撑件,下支撑件通过铆钉固定在下框架的四个拐角下端,在每个前支撑腿顶部设置有支撑板,在每个后支撑腿顶部设置有上支撑件,上框架通过上支撑件和支撑板支撑,上框架后侧的两个拐角与下框架后侧的两个拐角对齐,后侧直角连接件将上框架后侧的拐角与对应的下框架后侧的拐角连接在一起,后侧直角连接件的上下两端分别通过铆钉铆接固定在上框架和下框架的拐角处,前侧连接件将上框架前侧的两个拐角与下框架的侧边连接在一起,前侧连接件的上下两端分别通过铆钉铆接固定在上框架的前侧拐角和下框架上,在下框架中间部位纵向设置有两个平行的下安装板,两个下安装板通过铆钉铆接在下框架上,在两个下安装板上方的上框架上设置有两个平行的上支撑梁,在两个上支撑梁上铆接固定有上安装板。
本实用新型的进一步改进在于:前侧连接件包括第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部,第二折弯部和第三折弯部设置在同一侧,第一折弯部和第二折弯部垂直,第二折弯部与第三折弯部垂直。
本实用新型的进一步改进在于:每个下支撑件和上支撑件均包括直角三角形底板和折弯板,在直角三角形底板上设置有供前支撑腿或后支撑腿穿过的孔,直角三角形底板焊接固定在前支撑腿或后支撑腿上。
本实用新型的进一步改进在于:上安装板的边部具有第一折弯边、第二折弯边和第三折弯边,第一折弯边与上框架的前梁的前侧面接触并通过铆钉铆接固定,第二折弯边与第三折弯边分别与两个上支撑梁的外侧面接触并通过铆钉铆接固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的上框架和下框架均是通过方管经过折弯形成的,接头的位置采用后侧直角连接件和上支撑件或下支撑件配合固定,其中后侧直角连接件和前侧连接件均是通过铆接固定在上框架或下框架上的,上支撑梁、上安装板和下安装板均是通过铆钉铆接固定,铆接强度达到了焊接的强度,相对于传统的焊接结构,本实用新型结构牢固,不需要人工打磨和喷漆,节能环保,且相对于传统的炉具内部框架来说,本实用新型结构简单,整体框架使用寿命更长。
本实用新型结构简单、设计合理,无需打磨和喷漆,减少加工工序,提高生产速度,进一步降低了人工成本,且整体框架结构牢固,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是前侧连接件示意图。
图4是上安装板示意图。
其中:1-下框架,2-支撑板,3-上支撑件,4-后侧直角连接件,5-上框架,6-前侧连接件,7-下安装板,8-上支撑梁,9-上安装板。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-4所示,本实用新型是炉具内部框架铆接结构,包括框架主体,其特征在于:框架主体包括两个前支撑腿和两个后支撑腿,在每个前支撑腿和每个后支撑腿下端均设置有支撑下框架1的下支撑件,下支撑件通过铆钉固定在下框架1的四个拐角下端,在每个前支撑腿顶部设置有支撑板2,在每个后支撑腿顶部设置有上支撑件3,上框架5通过上支撑件3和支撑板2支撑,上框架5后侧的两个拐角与下框架1后侧的两个拐角对齐,后侧直角连接件4将上框架5后侧的拐角与对应的下框架1后侧的拐角连接在一起,后侧直角连接件4的上下两端分别通过铆钉铆接固定在上框架5和下框架1的拐角处,前侧连接件6将上框架5前侧的两个拐角与下框架1的侧边连接在一起,前侧连接件6的上下两端分别通过铆钉铆接固定在上框架5的前侧拐角和下框架1上,在下框架1中间部位纵向设置有两个平行的下安装板7,两个下安装板7通过铆钉铆接在下框架1上,在两个下安装板7上方的上框架5上设置有两个平行的上支撑梁8,在两个上支撑梁8上铆接固定有上安装板9。
前侧连接件6包括第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部,第二折弯部和第三折弯部设置在同一侧,第一折弯部和第二折弯部垂直,第二折弯部与第三折弯部垂直。第三折弯部通过铆钉固定在下框架1的上表面,第二折弯部通过铆钉固定在上框架5上,第一折弯部的上下两端分别与下框架1和下框架5铆接。每个下支撑件和上支撑件3均包括直角三角形底板和具有定位作用的折弯板,折弯板的两侧与上框架5或下框架1接触,上框架5或下框架1的拐角形成等腰直角三角形,与在直角三角形底板上设置有供前支撑腿或后支撑腿穿过的孔,直角三角形底板焊接固定在前支撑腿或后支撑腿上。上安装板9的边部具有第一折弯边、第二折弯边和第三折弯边,第一折弯边与上框架5的前梁的前侧面接触并通过铆钉铆接固定,第二折弯边与第三折弯边分别与两个上支撑梁8的外侧面接触并通过铆钉铆接固定。
上框架5和下框架1均是通过方管进行裁切、折弯加工形成的,接头处通过后侧直角连接件4和上支撑件3或下支撑件固定,可以不用对接头处进行焊接,上支撑件3或下支撑件的直角三角形底板对上框架5或下框架1的拐角进行支撑,并通过铆钉固定。
本实用新型结构简单、设计合理,无需打磨和喷漆,减少加工工序,提高生产速度,进一步降低了人工成本,且整体框架结构牢固,使用寿命长。

Claims (4)

1.炉具内部框架铆接结构,包括框架主体,其特征在于:所述框架主体包括两个前支撑腿和两个后支撑腿,在每个所述前支撑腿和每个所述后支撑腿下端均设置有支撑下框架(1)的下支撑件,所述下支撑件通过铆钉固定在所述下框架(1)的四个拐角下端,在每个所述前支撑腿顶部设置有支撑板(2),在每个所述后支撑腿顶部设置有上支撑件(3),上框架(5)通过所述上支撑件(3)和所述支撑板(2)支撑,所述上框架(5)后侧的两个拐角与所述下框架(1)后侧的两个拐角对齐,后侧直角连接件(4)将所述上框架(5)后侧的拐角与对应的所述下框架(1)后侧的拐角连接在一起,所述后侧直角连接件(4)的上下两端分别通过铆钉铆接固定在所述上框架(5)和所述下框架(1)的拐角处,前侧连接件(6)将所述上框架(5)前侧的两个拐角与所述下框架(1)的侧边连接在一起,所述前侧连接件(6)的上下两端分别通过铆钉铆接固定在所述上框架(5)的前侧拐角和所述下框架(1)上,在所述下框架(1)中间部位纵向设置有两个平行的下安装板(7),两个所述下安装板(7)通过铆钉铆接在所述下框架(1)上,在两个所述下安装板(7)上方的所述上框架(5)上设置有两个平行的上支撑梁(8),在两个所述上支撑梁(8)上铆接固定有上安装板(9)。
2.根据权利要求1所述炉具内部框架铆接结构,其特征在于:所述前侧连接件(6)包括第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部,所述第二折弯部和第三折弯部设置在同一侧,所述第一折弯部和所述第二折弯部垂直,所述第二折弯部与所述第三折弯部垂直。
3.根据权利要求1所述炉具内部框架铆接结构,其特征在于:每个所述下支撑件和所述上支撑件(3)均包括直角三角形底板和折弯板,在所述直角三角形底板上设置有供所述前支撑腿或所述后支撑腿穿过的孔,所述直角三角形底板焊接固定在所述前支撑腿或所述后支撑腿上。
4.根据权利要求1所述炉具内部框架铆接结构,其特征在于:所述上安装板(9)的边部具有第一折弯边、第二折弯边和第三折弯边,所述第一折弯边与所述上框架(5)的前梁的前侧面接触并通过铆钉铆接固定,所述第二折弯边与所述第三折弯边分别与两个上支撑梁(8)的外侧面接触并通过铆钉铆接固定。
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