CN212778633U - 一种提升贴瓶质量的烤花炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制品加工装置领域，具体涉及一种提升贴瓶质量的烤花炉，包括预烤室和烤花室，还包括抽风管道系统，所述抽风管道系统包括管道Ⅰ部和管道Ⅱ部；管道Ⅰ部用于与预烤室的顶部连通，管道Ⅱ部包括倾斜管道和支管道；所述倾斜管道位于烤花室的正上方，倾斜管道的高端与管道Ⅰ部连通，倾斜管道的低端封闭；支管道的一端与倾斜管道的侧壁连通，支管道的另一端与预烤室的侧壁连通。本烤花炉通过改进抽风管道的方式，解决了烤花炉内的悬浮颗粒影响玻璃制品质量的技术问题。本方案可以应用于玻璃制品烤花制作的实践操作中。

Description

一种提升贴瓶质量的烤花炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工装置领域，具体涉及一种提升贴瓶质量的烤花炉。

背景技术

玻璃瓶制作完成之后，通常需要在空白的玻璃瓶上烤花，以起到装饰或标识作用。在玻璃瓶上烤花的工艺操作通常是在烤花炉中进行，一般是先在空白的玻璃瓶上贴花纸，然后再将贴有花纸的玻璃瓶放置在烤花炉中，经过预烤室的预热以及烤花室的烘烤之后，可获得带有精美彩色图案的玻璃制品。通常在预烤室和烤花室内设置有大量电加热单元，以对预烤室和烤花室内的玻璃瓶进行烘烤。虽然电能较为清洁，但是在电烤的过程中，玻璃瓶身上的污染物以及花纸在高温的作用下发生氧化并形成微粒悬浮在烤花炉内。如果烤花炉内的悬浮颗粒过多，这些悬浮颗粒非常容易附着在玻璃瓶上(特别是花纸所在处)，这样就会对玻璃瓶上的图案造成影响(例如图案上附着悬浮颗粒带来的污渍，影响其外观的精美程度)。因此，亟需一种能够减少炉内悬浮颗粒的烤花炉，进而提升获得的玻璃制品的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种提升贴瓶质量的烤花炉，本烤花炉通过改进抽风管道的方式，解决了烤花炉内的悬浮颗粒影响玻璃制品质量的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提升贴瓶质量的烤花炉，包括预烤室和烤花室，还包括抽风管道系统，所述抽风管道系统包括管道Ⅰ部和管道Ⅱ部；管道Ⅰ部用于与预烤室的顶部连通，管道Ⅱ部包括倾斜管道和支管道；所述倾斜管道位于烤花室的正上方，倾斜管道的高端与管道Ⅰ部连通，倾斜管道的低端封闭；支管道的一端与倾斜管道的侧壁连通，支管道的另一端与预烤室的侧壁连通。

本方案的使用方法、原理及优点是：在预烤室上设置管道Ⅰ部可将预烤室中的悬浮颗粒抽出，以避免悬浮颗粒污染玻璃制品上的花纹图案。抽风机可以直接作用于管道Ⅰ部将烤花炉中带有悬浮颗粒的空气抽出。烤花室的温度较预烤室更高，物质(玻璃瓶身上的污染物以及花纸)更容易被氧化而形成悬浮颗粒，所以烤花室中的悬浮颗粒会更多。由于悬浮颗粒有一定密度(大于空气的密度)，更容易分布在相对靠下部的位置，所以在烤花室的侧壁(而不是顶壁)上连通了支管道，能够更有效地抽吸烤花室中的大量的悬浮颗粒。支管道通过倾斜管道与管道Ⅰ部连通。这样，抽风机可以同时抽吸预烤室和烤花室中带有悬浮颗粒的空气。另外，由于倾斜管道的倾斜设置，通过支管道进入倾斜管道中的部分悬浮颗粒由于重力作用可沉积在倾斜管道的低端，避免了大量的颗粒物质同时被吸入管道Ⅰ部中，从而避免了颗粒物质回落到预烤室中。本方案的抽风管道系统可以将烤花炉中的带有悬浮颗粒的空气充分抽吸出来，进而避免了悬浮颗粒附着在玻璃瓶上(特别是花纸所在处)，进而避免了玻璃瓶上的图案的精美程度受到影响。

优选的，作为一种改进，所述管道Ⅰ部包括竖直管道和上小下大的圆台状管道，所述竖直管道通过圆台状管道与预烤室顶部连通。上小下大的圆台状管道可以对预烤室中的空气充分抽取。并且为了减少抽风机的负担，圆台状管道的上端缩小并连接竖直管道，这样的设置可以保证管道Ⅰ部能够将从预烤室中吸取的带有悬浮颗粒的空气，有效地向出风端传送。

优选的，作为一种改进，所述倾斜管道与水平面呈10-30°角。上述夹角可以保证倾斜管道中的悬浮颗粒不会在其重力作用下大量掉入竖直管道中，进而防止了颗粒物质回落到预烤室中。

优选的，作为一种改进，所述支管道包括一体成型的水平支管道和连接支管道，水平支管道与倾斜管道的侧壁连通，连接支管道与烤花室的侧壁连通。这样，可实现倾斜管道与烤花室的侧壁的连通。

优选的，作为一种改进，所述支管道的数量为六根。这样，多个支管道的设置可以保证对烤花室中的悬浮颗粒的充分吸附。

优选的，作为一种改进，三根支管道位于倾斜管道的一侧，另外三根支管道位于倾斜管道的另一侧。六根支管道从烤花室的两侧对悬浮颗粒进行吸附，可更加充分地除去烤花室中的悬浮颗粒。

优选的，作为一种改进，所述倾斜管道的低端可拆卸地固定有端盖。由于倾斜管道中会积灰(颗粒物质聚集)，设置了端盖后，可在倾斜管道中积灰过多的时候，将端盖旋开，并将积灰清理。

优选的，作为一种改进，所述端盖与倾斜管道的低端螺纹连接。螺纹连接为简单的可拆卸链接方式，结构简单易于制作。

优选的，作为一种改进，所述端盖与倾斜管道的通过螺钉固定。通过螺钉固定更为稳固。

优选的，作为一种改进，所述倾斜管道和所述竖直管道可拆卸。这样，能够将抽风管道系统拆卸，便于清洗除灰。

附图说明

图1为实施例1的提升贴瓶质量的烤花炉的正视图。

图2为实施例2的倾斜管道的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：预烤室1、烤花室2、传送带3、竖直管道4、圆台状管道5、倾斜管道6、水平支管道7、连接支管道8、辊9、连通口10、风孔11、端盖12。

实施例1

本方案的一种提升贴瓶质量的烤花炉是在现有技术的基础上进行改进，增加了抽风管道系统。抽风管道系统如图1所示，包括管道Ⅰ部和管道Ⅱ部；管道Ⅰ部包括竖直管道4和圆台状管道5；管道Ⅱ部包括倾斜管道6以及设置在倾斜管道6上的支管道。现有技术中的烤花炉包括预烤室1和烤花室2以及用于传送贴有花纸的玻璃瓶的传送系统，该传送系统包括铁丝网状的传送带3以及用于带动传送带3运动的若干辊9。在本方案中，圆台状管道5为上小下大的圆台型的管道，圆台状管道5的下方与预烤室1的顶部连通，且圆台状管道5的下方与预烤室1的顶部焊接固定且形成密封连接。圆台状管道5上方连通竖直管道4，圆台状管道5与竖直管道4焊接固定且形成密封连接。竖直管道4内设置有现有技术中常用的抽风机(图中未示)。竖直管道4的侧壁与倾斜管道6连通，倾斜管道6与竖直管道4焊接固定且形成密封连接。倾斜管道6与水平面呈10-30°的夹角并位于烤花室2的上方，且倾斜管道6的低端靠近烤花室2的顶部，倾斜管道6的高端远离烤花室2的顶部(倾斜管道6的高端与竖直管道4连通)。倾斜管道6的倾斜设置方式，避免了倾斜管道6中的灰尘(灰尘量较大)在重力的作用和抽风机的作用下落入竖直管道4中，避免了已经抽出的灰尘落入预烤室1中。

倾斜管道6的低端为盲端(封闭)，倾斜管道6的低端焊接有密封板，从而将倾斜管道6的低端的开口密封。倾斜管道6的侧壁上连通有若干支管道。支管道包括水平支管道7和连接支管道8。水平支管道7的一端与倾斜管道6的侧壁联通，另一端与连接支管道8连通。更具体的，平支管道7的一端与倾斜管道6的侧壁焊接固定且形成密封连接，水平支管道7和连接支管道8一体成型。连接支管道8的低端与烤花室2的侧壁联通，连接支管道8与烤花室2的侧壁焊接固定且形成密封连接，且连接支管道8的低端高于传送带3。在本方案中，支管道的数量为六根，其中三根支管道分布在烤花室2的一个侧壁上，另外三根支管道分布在烤花室2的另一个相对的侧壁上。图1中只能看见三根支管道(成为支管道组一)，另外三根支管道被遮挡(支管道组二)。支管道组一和支管道组二以倾斜管道6的中轴线为对称轴呈轴对称分布。

具体实施过程如下：在进行玻璃瓶烤花的时候，将贴有花纸的玻璃瓶放在传送带3上，在若干辊9的带动下，玻璃瓶被传送进预烤室1，完成预烤之后，玻璃瓶再次被运送进烤花室2进行正式烤制。在整个烤制过程中，设置在竖直管道4中的抽风机运作，从而将烤花炉中的带有颗粒物质的空气通过抽风管道系统抽出。由于本方案设置了管道Ⅰ部，预烤室1中的空气被直接依次通过圆台状管道5和竖直管道4抽出。本方案还设置了管道Ⅱ部，烤花室2中的空气依次通过支管道和倾斜管道6被抽出，接着空气进入竖直管道4中，最后来自于烤花室2中的空气和来自于预烤室1中的空气在竖直管道4中汇合，最终被抽出抽风管道系统(接下来是对含有悬浮颗粒的空气的无害化处理)。本方案的抽风管道系统可将预烤室1和烤花室2中的带有悬浮颗粒的空气充分抽出，附着在贴花上影响玻璃制品的质量。除此之外，由于来自于烤花室2中的悬浮颗粒较多，有的悬浮颗粒聚集在了倾斜管道6的封闭端(低端)，从而悬浮颗粒被带离烤花室2，避免了悬浮颗粒对玻璃制品质量的影响。

实施例2

本实施例基本同实施例1，不同点在于，如图2所示，本方案对倾斜管道6进行了改进，更便于管道排灰。倾斜管道6的低端螺纹连接有端盖12。由于倾斜管道6中会积灰(颗粒物质聚集)，设置了端盖12后，可在倾斜管道6中积灰过多的时候，将端盖12旋开，并将积灰清理。在竖直管道4上设置了连通口10，倾斜管道6通过该连通口10与竖直管道4连通。端盖12与倾斜管道6的连接方式也可以不是螺纹连接。可将端盖12盖在倾斜管道6上，然后用螺钉固定，这样固定得更为稳定。

并且在本方案中，倾斜管道6和竖直管道4不再是焊接，而是通过螺钉固定(图中未示，也可通过现有技术中的法兰盘固定，形成法兰连接)，倾斜管道6和水平支管道7也是通过螺钉固定(图中未示，也可通过现有技术中的法兰盘固定，形成法兰连接)。这样，能够将抽风管道系统拆卸，便于清洗除灰。另外，在图2中可以看到风孔11，支管道通过风孔11与倾斜管道6连通。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出各种变化。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种提升贴瓶质量的烤花炉，包括预烤室和烤花室，其特征在于：还包括抽风管道系统，所述抽风管道系统包括管道Ⅰ部和管道Ⅱ部；管道Ⅰ部用于与预烤室的顶部连通，管道Ⅱ部包括倾斜管道和支管道；所述倾斜管道位于烤花室的正上方，倾斜管道的高端与管道Ⅰ部连通，倾斜管道的低端封闭；支管道的一端与倾斜管道的侧壁连通，支管道的另一端与预烤室的侧壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述管道Ⅰ部包括竖直管道和上小下大的圆台状管道，所述竖直管道通过圆台状管道与预烤室顶部连通。

3.根据权利要求2所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述倾斜管道与水平面呈10-30°的夹角。

4.根据权利要求3所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述支管道包括一体成型的水平支管道和连接支管道，水平支管道与倾斜管道的侧壁连通，连接支管道与烤花室的侧壁连通。

5.根据权利要求4所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述支管道的数量为六根。

6.根据权利要求5所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：三根支管道位于倾斜管道的一侧，另外三根支管道位于倾斜管道的另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述倾斜管道的低端可拆卸地固定有端盖。

8.根据权利要求7所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述端盖与倾斜管道的低端螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述端盖与倾斜管道的通过螺钉固定。

10.根据权利要求9所述的一种提升贴瓶质量的烤花炉，其特征在于：所述倾斜管道和所述竖直管道可拆卸。

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