CN215063747U - 具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，包括烤花机主体、传送带部件、设顶部气泵及设置在传送带部件内部的吸灰槽；还包括传送带端口除灰装置，传送带端口除灰装置包括L型安装板；通过在烤花机主体的内端面顶部设置顶部出气部件，并在传送带部件中设置吸灰槽可以对烤花机主体内部进行全面的吹气将内壁及传送带上的杂质及灰尘吹下并提供吸气泵部件将灰尘吸出，这样就可以实现对烤花机内部的全面除灰操作。通过设置L型安装板和传送带清洁连通管可以将该酒瓶烤花炉传送带清洁装置可拆卸的固定在烤花机上，同时通过设置传送带清洁泵、毛刷、传送带清洁连通管及U型槽可以在烤花机传送带运行而加热部件不运行时对传送带进行扫灰和清洁。

Description

具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统

技术领域

本实用新型具体涉及一种具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统。

背景技术

对于玻璃酒瓶深加工生产，在酒瓶表面贴花后再145℃以上高温烘烤，以达到花纸图案固化到玻璃瓶表面的目的。网链式烤花炉是以网带输送酒瓶在高温的炉腔内运行，以达到加温的目的，在此过程中，网带与烤花炉滑道摩擦，产生细小的铁尘，此铁尘被均匀热量的热循环风带动在炉腔内运行，在运行过程中，此铁尘会附粘花纸遇高温产生的部分挥发物，形成灰尘。飞扬的灰尘对通过炉腔的敞口酒瓶造成较大程度的污染。

专利号为CN208313033U的专利文件中记载的技术方案只能从烤花炉的一端进行除灰处理，这样烤花炉另一端的灰尘不易被清除，因此除灰效率不高，因此本专利申请提出一种具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统包括烤花机主体、设置在所述烤花机主体内部的传送带部件、设置在所述烤花机主体顶部的顶部气泵及设置在所述传送带部件内部的吸灰槽；烤花机主体内侧端面顶部均匀分布有顶部出气部件，所述顶部出气部件均通过上导气管与所述顶部气泵的进气端连通，所述顶部出气部件均为中空的半球体结构，所述顶部出气部件的表面均匀设有圆形出气孔；吸灰槽的两端分别与第一吸气管和第二吸气管连通，所述第一吸气管和第二吸气管的另一端分别与一个吸气泵部件的进气端连通，所述吸气泵部件设置在所述烤花机主体外侧端面上；吸灰槽的顶部均匀设有至少十个相互平行的条形吸气口，所述吸灰槽7底部端面设有向两端倾斜的斜坡。

该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统具有的优点如下：

通过在烤花机主体的内端面顶部设置顶部出气部件，并在传送带部件中设置吸灰槽可以对烤花机主体内部进行全面的吹气将内壁及传送带上的杂质及灰尘吹下并提供吸气泵部件将灰尘吸出，这样就可以实现对烤花机内部的全面除灰操作。通过设置L型安装板和传送带清洁连通管可以将该酒瓶烤花炉传送带清洁装置可拆卸的固定在烤花机上，同时通过设置传送带清洁泵、毛刷、传送带清洁连通管及U型槽可以在烤花机传送带运行而加热部件不运行时对传送带进行扫灰和清洁。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的传送带部件和吸灰槽处的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的传送带部件的俯视图结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的顶部出气部件的结构示意图。

图5示意性地示出了根据本申请一个实施例的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的传送带端口除灰装置的结构示意图。

图6示意性地示出了根据本申请一个实施例的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的U型槽处的结构示意图。

其中：1、烤花机主体；2、传送带部件；3、顶部气泵；4、上导气管；5、顶部出气部件；6、顶部气泵外罩；7、吸灰槽；8、第一吸气管；9、第二吸气管；10、吸气泵部件；11、储灰罩；12、滤气板；13、斜坡；14、条形吸气口；15、圆形出气孔；16、传送带端口除灰装置；1-1、L型安装板；1-2、上振动电机；1-3、前振动电机；1-4、传送带清洁泵；1-5、毛刷；1-6、传送带清洁连通管；1-7、U型槽；1-8、机体内吸气管；1-9、L型橡胶垫；1-10、侧板；1-11、顶板；1-12、螺栓。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，如图1-6所示，包括烤花机主体1、设置在所述烤花机主体1内部的传送带部件2、设置在所述烤花机主体1顶部的顶部气泵3及设置在所述传送带部件2内部的吸灰槽7。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的烤花机主体1内侧端面顶部均匀分布有顶部出气部件5，所述顶部出气部件5均通过上导气管4与所述顶部气泵3的进气端连通，所述顶部出气部件5均为中空的半球体结构，所述顶部出气部件5的表面均匀设有圆形出气孔15。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的吸灰槽7的两端分别与第一吸气管8和第二吸气管9连通，所述第一吸气管8和第二吸气管9的另一端分别与一个吸气泵部件10的进气端连通，所述吸气泵部件10设置在所述烤花机主体1外侧端面上。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的吸灰槽7的顶部均匀设有至少十个相互平行的条形吸气口14，所述吸灰槽7底部端面设有向两端倾斜的斜坡13。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的吸气泵部件10的外部套设有储灰罩11，所述储灰罩11上设有出气口，所述出气口处设有滤气板12。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的第一吸气管8和第二吸气管9连通分别与所述吸灰槽7前方右侧和后方左侧连通，所述第一吸气管8和第二吸气管9焊接固定在所述吸灰槽7的侧端面上。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统还包括传送带端口除灰装置16，所示传送带端口除灰装置16包括L型安装板；L型安装板的上端和侧端均插有螺栓，所述L型安装板的侧端面底部设有毛刷，所述毛刷的内侧设有U型槽；U型槽包括水平设置的顶板和竖直设置在所述顶板两侧底部的侧板，所述L型安装板的外侧设有传送带清洁泵，所述传送带清洁泵的进气端与穿过所述L型安装板的传送带清洁连通管连通，所述传送带清洁连通管的另一端与所述U型槽的顶部连通；传送带清洁泵位于所述毛刷的上端。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的吸灰槽7为中空长方体腔体结构。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的第一吸气管8和第二吸气管9均与所述吸灰槽7两端的底端连通。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的传送带部件2为链条式传送带。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统可以在烤花机不进行加热烤花的时候进行除灰操作，进行除灰时需要打开顶部气泵3，并提供与顶部气泵3连通的顶部出气部件5对烤花机内部进行均匀的吹气，将烤花机内壁上和传动带上的灰尘吹下，之后通过两个吸气泵部件10进行吸气，带有灰尘的空气会进入吸灰槽7中，并最终排入储灰罩11中进行收集，斜坡13的设置可以保证进入吸灰槽7更加方便的向两侧滑落最终进入第一吸气管8或第二吸气管9中，将吸灰槽7设置在传送带部件2中的作用是传送带最为与烤花产品直接接触的部件最容易积灰同时也是积灰之后对产品质量影响最大的，直接从传送带内部进行吸灰可以最大程度上保证传送带的除灰效果，同时目前烤花机所用的传送带均为表面有很多缝隙的链条式传送带，这样就保证了从传送带内部机型吸灰的可行性，同时吸灰槽7的宽度可以大于传送带部件2的宽度。并且可以在烤花机主体的外侧壁上设置振动电机，当需要进行清灰的时候先利用振动电机对烤花机主体1进行振动处理将灰尘振下，之后再进行吸灰处理。顶部气泵3的外部可以套设有顶部气泵外罩6，顶部气泵外罩6可以为隔热材料制成，并且可拆卸的固定在顶部气泵3的外部，在不进行清灰的时候可以将该顶部气泵外罩6盖上，并在继续宁清灰的时候将该部件取下，同时储灰罩11的外部也可以设置可以拆卸的隔热罩，这样就避免了在进行烤花时烤花机内部的热量散失。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的L型安装板的顶部设有上振动电机，所述L型安装板的侧端面外部设有前振动电机；所述L型安装板的内侧端面设有L型橡胶垫；所述L型橡胶垫上设有用于穿过所述螺栓的圆孔；所述L型橡胶垫通过工业胶粘贴在所述L型安装板的内侧端面上。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的L型安装板的内侧设置有水平设置的机体内吸气管，所述机体内吸气管与所述传送带清洁连通管的顶部连通，所述机体内吸气管为扁平的条形管。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统的使用时可以将L型安装板1-1的上端置于烤花机主体1的顶部，并将L型安装板1-1的侧端置于烤花机侧端传送带部件2的出口处，烤花机主体1的顶部和外侧端面设有用于插入螺栓1-12的螺孔，拧紧螺栓1-12就可以将该酒瓶烤花炉传送带清洁装置固定在烤花机主体1上了。之后运行传送带部件2，使毛刷1-5刷过运行的传送带部件2上方进行扫灰，传送带清洁泵1-4进行吸气将传送带上的灰尘吸出，U型槽1-7的作用不但可以使传送带清洁泵1-4的吸气作用更加集中也可以对传送带上的灰尘起到很好的聚龙作用，从而方便机型吸灰处理。该酒瓶烤花炉传送带清洁装置顶部的上振动电机1-2和侧端面上的前振动电机1-3可以进行振动，从而将烤花炉侧壁和顶部聚集的灰尘振下来，并侧机体内吸气管1-8和U型槽1-7处吸走，L型橡胶垫1-9的设计可以避免该酒瓶烤花炉传送带清洁在振动时与烤花炉的外端面产生碰撞造成损坏或产生噪音，上振动电机1-2和前振动电机1-3的作用只是进行振动并将振动床送给烤花炉。传送带清洁泵1-4的外部可以罩设有积灰罩，该积灰罩可以有过滤板材料制成。

根据本申请的一个实施例，该具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统通过在烤花机主体1的内端面顶部设置顶部出气部件5，并在传送带部件2中设置吸灰槽7可以对烤花机主体1内部进行全面的吹气将内壁及传送带上的杂质及灰尘吹下并提供吸气泵部件10将灰尘吸出，这样就可以实现对烤花机内部的全面除灰操作。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (8)

1.一种具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：包括烤花机主体、设置在所述烤花机主体内部的传送带部件、设置在所述烤花机主体顶部的顶部气泵及设置在所述传送带部件内部的吸灰槽；

所述烤花机主体内侧端面顶部均匀分布有顶部出气部件，所述顶部出气部件均通过上导气管与所述顶部气泵的进气端连通，所述顶部出气部件均为中空的半球体结构，所述顶部出气部件的表面均匀设有圆形出气孔；

所述吸灰槽的两端分别与第一吸气管和第二吸气管连通，所述第一吸气管和第二吸气管的另一端分别与一个吸气泵部件的进气端连通，所述吸气泵部件设置在所述烤花机主体外侧端面上；

所述吸灰槽的顶部均匀设有至少十个相互平行的条形吸气口，所述吸灰槽底部端面设有向两端倾斜的斜坡；

还包括传送带端口除灰装置，所述传送带端口除灰装置包括L型安装板；

所述L型安装板的上端和侧端均插有螺栓，所述L型安装板的侧端面底部设有毛刷，所述毛刷的内侧设有U型槽；

所述U型槽包括水平设置的顶板和竖直设置在所述顶板两侧底部的侧板，所述L型安装板的外侧设有传送带清洁泵，所述传送带清洁泵的进气端与穿过所述L型安装板的传送带清洁连通管连通，所述传送带清洁连通管的另一端与所述U型槽的顶部连通；

所述传送带清洁泵位于所述毛刷的上端。

2.根据权利要求1所述的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：所述吸气泵部件的外部套设有储灰罩，所述储灰罩上设有出气口，所述出气口处设有滤气板。

3.根据权利要求1所述的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：所述第一吸气管和第二吸气管连通分别与所述吸灰槽前方右侧和后方左侧连通，所述第一吸气管和第二吸气管焊接固定在所述吸灰槽的侧端面上。

4.根据权利要求1所述的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：所述吸灰槽为中空长方体腔体结构。

5.根据权利要求1所述的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：所述第一吸气管和第二吸气管均与所述吸灰槽两端的底端连通。

6.根据权利要求1所述的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：所述传送带部件为链条式传送带。

7.根据权利要求1所述的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：所述L型安装板的顶部设有上振动电机，所述L型安装板的侧端面外部设有前振动电机；所述L型安装板的内侧端面设有L型橡胶垫；所述L型橡胶垫上设有用于穿过所述螺栓的圆孔；所述L型橡胶垫通过工业胶粘贴在所述L型安装板的内侧端面上。

8.根据权利要求1所述的具有防尘清洁功能的酒瓶烤花炉系统，其特征在于：所述L型安装板的内侧设置有水平设置的机体内吸气管，所述机体内吸气管与所述传送带清洁连通管的顶部连通，所述机体内吸气管为扁平的条形管。

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