CN212778353U - 一种新型高效双锥回转真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效双锥回转真空干燥机,包括转动设置的空心轴以及与空心轴连接的转鼓,转鼓内壁上固定有由不锈钢真空烧结网制成的抽真空头,抽真空头的底部连接第一真空管;空心轴内设有第二真空管,第二真空管的一端通过密封组件与第一真空管转动密封连接,第二真空管与空心轴通过第一旋转接头转动密封连接。本申请的真空头与转鼓同步旋转,真空管不转动,这样避免了现有技术中因鼓体转动磨损真空管而导致的物料被污染的弊病。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,具体涉及一种新型高效双锥回转真空干燥机。
背景技术
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机,用于不能直接与高温空气接触的热敏性物料或含有溶剂的物料的干燥。双锥回转真空干燥机的转鼓由内、外壳体组成,工作时,转鼓内腔处于真空状态,热蒸汽或热水通过输送装置输送到转鼓的内、外壳体组成的夹套中,热量通过内壳体与物料进行热交换,蒸发的水汽通过真空泵经抽真空管被抽走。双锥回转真空干燥机的主轴分设在转鼓的两侧且为空心轴,主轴用于驱动转鼓转动,抽真空管穿过主轴和转鼓上的抽真空管孔,一端处于转鼓内腔,另一端处于转鼓外侧与真空泵连接。
现有双锥回转干燥机的抽真空头一般为单头且不随罐体旋转,由于抽真空头一般较重且在安装时常出现真空管与旋转轴不同心的现象,使用过程中常常造成真空管与罐体大臂座间的密封填料磨损过快,形成较大间隙,少量物料经该间隙进入罐体大臂座,且与碳钢部分接触,污染物料。污染物料被真空抽入成品罐后常常造成一批物料的报废,后果极其严重。同时物料进入罐体大臂座内还会造成真空管磨损及管端密封部件,如旋转接头和机封的损坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型高效双锥回转真空干燥机。
本实用新型采用的技术方案是:
一种新型高效双锥回转真空干燥机,包括转动设置的空心轴以及与空心轴连接的转鼓,转鼓内壁上固定有由不锈钢真空烧结网制成的抽真空头,抽真空头的底部连接第一真空管;空心轴内设有第二真空管,第二真空管的一端通过密封组件与第一真空管转动密封连接,第二真空管的另一端伸出空心轴用于连接抽真空装置,第二真空管与空心轴通过第一旋转接头转动密封连接。
进一步地,抽真空头有多个,多个抽真空头通过支管连接第一真空管。
进一步地,密封组件包括圆筒及套装固定在圆筒内的第一固定件和第二固定件,第一固定件与第二固定件之间形成由圆筒包围的密封腔,圆筒固定安装在转鼓侧壁内,第一真空管穿过第一固定件与密封腔相通,第二真空管穿过第二固定件与密封腔相通,第二固定件与第二真空管转动连接,空心轴通过螺栓与第二固定件连接。
进一步地,第二固定件与第二真空管之间设有转动密封件。
进一步地,转鼓内壁设有加热腔,加热腔的外侧设有回流腔,加热腔与回流腔通过孔道连通;空心轴内设有换热管,换热管的一端伸入转鼓侧壁与加热腔连通,换热管的另一端连接第二旋转接头,第二旋转接头与空心轴转动密封连接;换热管螺纹套装在第二旋转接头的中心腔内,换热管与第二旋转接头及空心轴之间设有与回流腔连通的回流介质通道,第二旋转接头内设有热介质进口和回流介质出口,热介质进口与换热管连通,回流介质出口与回流介质通道连通。
进一步地,热介质进口连接有进热介质管,回流介质出口连接有回流管。
进一步地,不锈钢真空烧结网的过滤精度为20μm。
本实用新型的有益效果:本申请的真空头由不锈钢烧结网制成,强度高过滤物料的效果好,且真空头通过密封组件与真空管转动密封连接,真空头与转鼓同步旋转,真空管不转动,这样避免了现有技术中因鼓体转动磨损真空管而导致的物料被污染的弊病。使用一段时间后,即使密封组件出现磨损,机械杂质也将被抽入真空管内,不会掉入转鼓内污染产品,只需定期清洗真空管即可。
附图说明
图1是本申请新型高效双锥回转真空干燥机的结构示意图。
图2是本申请新型高效双锥回转真空干燥机的真空头与真空管的连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施方式1
参阅图1及图2,本实施例提供一种新型高效双锥回转真空干燥机,包括转鼓10,转鼓10中心轴的两端通过密封组件32固定连接有空心轴30,两空心轴30通过轴承座31可转动设于机架100上,由皮带传动机构90驱动带动转鼓10同步转动。转鼓内壁20上固定有由不锈钢真空烧结网制成的抽真空头41。在本实施例中,所述不锈钢真空烧结网的过滤精度为20μm。为了提高抽真空效果,真空头可设置多个,如间隔设置三个,每个抽真空头的底部均连通一个抽真空支管,三个抽真空支管均连通第一真空管411。
密封组件32包括圆筒及套装在圆筒内的第一固定件321和第二固定件322,第一固定件321与第二固定件322之间形成由圆筒包围的密封腔。第一固定件321和第二固定件322可与圆筒焊接连接。圆筒穿过转鼓侧壁的中心轴,焊接固定在转鼓侧壁内。第一真空管411穿过第一固定件321与密封腔相通,第一真空管411可与第一固定件321的通过轴孔过盈配合连接。空心轴30通过螺栓及垫片连接在第二固定件322的外侧。空心轴30内同轴套装有第二真空管412,第二真空管412与空心轴30通过旋转接头50转动密封连接。旋转接头50为现有技术,其结构及工作原理这里不再赘述。第二真空管412一端活动穿过第二固定件322与密封腔相通,第二固定件322与第二真空管412可转动连接,第二固定件322与第二真空管412之间设有密封件。在本实施例中,所述密封件为嵌装在第二真空管412轴端的橡胶密封圈401。第二真空管412伸出空心轴30的一端用于连接抽真空装置,且设有用于检测真空管内真空度的真空表43及用于检测烘干温度的温度计42。
转鼓内壁设有加热腔103,加热腔103的外侧设有回流腔102,加热腔与回流腔通过上下孔道连通。另一空心轴30内设有换热管60,换热管60的一端伸入转鼓侧壁与加热腔103连通,换热管的另一端连接第二旋转接头50,第二旋转接头50与空心轴30转动密封连接。换热管60螺纹套装在第二旋转接头50的中心腔内,换热管60与第二旋转接头50及空心轴30之间设有与回流腔连通的回流介质通道,第二旋转接头50内设有热介质进口和回流介质出口,热介质进口与换热管连通,回流介质出口与回流介质通道连通。热介质进口连接有进热介质管70,回流介质出口连接有回流管80。进热介质管70用于通入烘干用热介质,如热水、热油或蒸汽。回流管80用于热介质交换热量后的回流。
本申请的工作原理是:通过进料口11将待烘干物料装在物料腔101中,从进热介质管70通入热介质,转鼓10在传动机构90的驱动下回转,抽真空装置启动,物料干燥蒸发的湿空气经抽真空头41过滤后,经第一真空管411、第二真空管412抽出,物料在真空下干燥。真空干燥可在较低的温度下保持较高的干燥速率,干燥效率高,节约能源,且在真空状态下干燥特别适合热敏性物料和易氧化物料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型高效双锥回转真空干燥机,其特征在于,包括转动设置的空心轴以及与空心轴连接的转鼓,转鼓内壁上固定有由不锈钢真空烧结网制成的抽真空头,抽真空头的底部连接第一真空管;空心轴内设有第二真空管,第二真空管的一端通过密封组件与第一真空管转动密封连接,第二真空管的另一端伸出空心轴用于连接抽真空装置,第二真空管与空心轴通过第一旋转接头转动密封连接。
2.根据权利要求1所述的新型高效双锥回转真空干燥机,其特征在于,抽真空头有多个,多个抽真空头通过支管连接第一真空管。
3.根据权利要求1或2所述的新型高效双锥回转真空干燥机,其特征在于,密封组件包括圆筒及套装固定在圆筒内的第一固定件和第二固定件,第一固定件与第二固定件之间形成由圆筒包围的密封腔,圆筒固定安装在转鼓侧壁内,第一真空管穿过第一固定件与密封腔相通,第二真空管穿过第二固定件与密封腔相通,第二固定件与第二真空管转动连接,空心轴通过螺栓与第二固定件连接。
4.根据权利要求3所述的新型高效双锥回转真空干燥机,其特征在于,第二固定件与第二真空管之间设有转动密封件。
5.根据权利要求1所述的新型高效双锥回转真空干燥机,其特征在于,转鼓内壁设有加热腔,加热腔的外侧设有回流腔,加热腔与回流腔通过孔道连通;空心轴内设有换热管,换热管的一端伸入转鼓侧壁与加热腔连通,换热管的另一端连接第二旋转接头,第二旋转接头与空心轴转动密封连接;换热管螺纹套装在第二旋转接头的中心腔内,换热管与第二旋转接头及空心轴之间设有与回流腔连通的回流介质通道,第二旋转接头内设有热介质进口和回流介质出口,热介质进口与换热管连通,回流介质出口与回流介质通道连通。
6.根据权利要求4所述的新型高效双锥回转真空干燥机,其特征在于,热介质进口连接有进热介质管,回流介质出口连接有回流管。
7.根据权利要求1所述的新型高效双锥回转真空干燥机,其特征在于,不锈钢真空烧结网的过滤精度为20μm。
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CN112539604A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-23 | 济南森峰科技有限公司 | 一种用于激光熔覆粉末的干燥装置 |
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