CN210980632U - 一种流动干燥筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种流动干燥筒,包括前轴、后轴,所述前轴和后轴设置在同一条轴线上;所述后轴的端部设置从动轮,所述从动轮与主动轮啮合,所述主动轮与电机一的输出端连接;所述前轴的轴向与进水座连接,所述前轴的径向与出水座连接;所述前轴及后轴均设置在机架上的轴承上;所述前轴与后轴间设置干燥腔,所述干燥腔设置进料口及出料口;所述干燥腔的腔壁设置夹层,所述夹层内设置进水腔和出水腔,所述前轴为中空结构,所述进水腔通过前轴与进水座连接,所述出水腔通过出水套与出水座连接,所述出水套与前轴的外侧面通过密封装置连接。本实用新型的优点是:采用内部加热方式,热量散发较少,节约能源;温度控制精确,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体说是一种干燥筒。
背景技术
在镁砖制造过程中,需要对混合后的原料进行搅拌加热,加热温度一般在70℃左右,现有技术一般采用外浴式加热方式,即将加热腔浸在加热池中,干方式不仅造成热效率低,而且较难保证温度的恒定。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种内循环的加热腔,具体技术方案如下:
一种流动干燥筒,包括前轴、后轴,所述前轴和后轴设置在同一条轴线上;所述后轴的端部设置从动轮,所述从动轮与主动轮啮合,所述主动轮与电机一的输出端连接;所述前轴的轴向与进水座连接,所述前轴的径向与出水座连接;所述前轴及后轴均设置在机架上的轴承上;所述前轴与后轴间设置干燥腔,所述干燥腔设置进料口及出料口;所述干燥腔的腔壁设置夹层,所述夹层内设置进水腔和出水腔,所述前轴为中空结构,所述进水腔通过前轴与进水座连接,所述出水腔通过出水套与出水座连接,所述出水套与前轴的外侧面通过密封装置连接。
所述干燥腔的下方与滚动胶套抵接,所述滚动胶套与驱动胶套抵接,所述驱动胶套的转轴与电机二的输出轴连接。
所述进水座设置凹槽,所述凹槽的底部设置垫圈,前轴的端部与所述垫圈抵接;进水座设置进水接口;前轴上设置法兰,进水座通过螺栓螺母与所述法兰连接;前轴穿过所述法兰的中间通孔,所述通孔内设置密封圈二。
本实用新型的优点是:采用内部加热方式,热量散发较少,节约能源;温度控制精确,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为进水座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,本实用新型包括前轴1、后轴2,所述前轴1和后轴2设置在同一条轴线上;所述后轴2的端部设置从动轮3,所述从动轮3与主动轮4啮合,所述主动轮4与电机一5的输出端连接;所述前轴1的轴向与进水座9连接,进水座上设置进水接口92,所述前轴的径向与出水座10连接,出水座10上设置出水接口22;所述进水接口92及出水接口22分别与进水管及出水管连接,进水管及出水管的另外一端与加热器(图中未画出)连接;所述前轴1及后轴2均设置在机架13上的轴承14上;所述前轴1与后轴2间设置干燥腔6,所述干燥腔6设置进料口7及出料口8;所述干燥腔的腔壁设置夹层,所述夹层内设置进水腔12和出水腔11,所述进水腔设置在出水腔的内侧;所述前轴1为中空结构,设置通水孔101,所述进水腔12通过前轴1与进水座9连接,所述出水腔11通过出水套19与出水座10连接,所述出水套10与前轴1的外侧面通过密封装置连接,具体连接方式是出水座10固定在出水套19的径向外侧,出水套的中部通孔与前轴的径向外侧间设置多组密封环20,出水套上设置出水孔191,所述出水孔191与出水座10对应。
由于采用分段式转轴结构,为便于干燥腔的滚动,防止物料的重量对转轴的转动造成偏心,所述干燥腔6的下方与滚动胶套16抵接,所述滚动胶套16与驱动胶套17抵接,所述驱动胶套17的转轴与电机二18的输出轴连接。
所述进水座9设置凹槽,所述凹槽的底部设置垫圈91,前轴9 的端部与所述垫圈91抵接;进水座设置进水接口92;前轴上设置法兰93,进水座9通过螺栓螺母94与所述法兰93连接;前轴9穿过所述法兰的中间通孔,所述通孔内设置密封圈二95。
本实用新型的原理是:后轴在电机一的驱动下转动,干燥腔随之转动;前轴随干燥腔的转动而转动;而进水座固定在机架上,二者通过垫圈保证水不会泄漏,如果有泄漏,则有第二道密封结构,即密封圈二;而出水座与出水套固定,出水套与前轴的径向外侧通过多组密封环密封,进而保证了不会漏水;加热装置加热后的水由进水座进入,然后经进水腔、出水腔及出水套及出水座流回到加热装置中。
Claims (3)
1.一种流动干燥筒,其特征在于:包括前轴、后轴,所述前轴和后轴设置在同一条轴线上;所述后轴的端部设置从动轮,所述从动轮与主动轮啮合,所述主动轮与电机一的输出端连接;所述前轴的轴向与进水座连接,所述前轴的径向与出水座连接;所述前轴及后轴均设置在机架上的轴承上;所述前轴与后轴间设置干燥腔,所述干燥腔设置进料口及出料口;所述干燥腔的腔壁设置夹层,所述夹层内设置进水腔和出水腔,所述前轴为中空结构,所述进水腔通过前轴与进水座连接,所述出水腔通过出水套与出水座连接,所述出水套与前轴的外侧面通过密封装置连接。
2.根据权利要求1所述的流动干燥筒,其特征在于:所述干燥腔的下方与滚动胶套抵接,所述滚动胶套与驱动胶套抵接,所述驱动胶套的转轴与电机二的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的流动干燥筒,其特征在于:所述进水座设置凹槽,所述凹槽的底部设置垫圈,前轴的端部与所述垫圈抵接;进水座设置进水接口;前轴上设置法兰,进水座通过螺栓螺母与所述法兰连接;前轴穿过所述法兰的中间通孔,所述通孔内设置密封圈二。
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CN201922204815.2U Active CN210980632U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种流动干燥筒 |
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CN (1) | CN210980632U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110806078A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-18 | 鞍山市神佳耐火材料有限公司 | 一种流动干燥筒 |
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2019
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