CN212778323U - 一种电热恒温鼓风干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热恒温鼓风干燥箱,包括保护外壳、调节结构和循环结构;保护外壳:其内部下端设置有分隔板,分隔板的上表面设置有进风筒,进风筒的上表面设置有干燥室,干燥室的左右内壁均上下对称设置有滑槽板,横向对应的两个滑槽板间隙处均滑动连接有放置板,干燥室的内部顶壁设置有温度传感器,保护外壳的内部底端设置有鼓风机,鼓风机的出风口通过管道与进风筒的内部相通,管道的内部设置有电热丝,保护外壳的前端开口处通过合页铰接有箱门;该电热恒温鼓风干燥箱,可以调节进风量,便于控制干燥室内部的温度,能加快干燥室内部的空气上下循环,使干燥效率更高,减少热量的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥技术领域,具体为一种电热恒温鼓风干燥箱。
背景技术
干燥是利用热能使湿物料中的水分或其他溶剂气化,并利用气流或真空带走气化了的湿分,从而获得干燥物料的操作,如湿法制粒中物料的干燥、溶液的喷雾干燥、流浸膏的干燥等,用于进行干燥操作的设备被称为干燥器,类型很多:根据操作压力可分为常压和减压;根据操作方法可分为间歇式和连续式;根据干燥介质可分为空气、炯道气或其他干燥介质;根据运动方式可分为并流、逆流和错流,过分干燥易产生静电,或压片时易产生裂片等,给生产过程带来麻烦;因此,物料的含湿量在制剂过程中为重要参数之一,应根据情况适当控制水分含量,另外,由于干燥过程一般采用热能,因此干燥热敏性物料时必须注意化学稳定性问题,传统的干燥箱不便于控制干燥室内部的温度,干燥室内部的空气无法循环,干燥效率较低,热量的流失较大,因此提出一种电热恒温鼓风干燥箱势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电热恒温鼓风干燥箱,可以调节进风量,便于控制干燥室内部的温度,还能对干燥室的内部进行密封保温,能加快干燥室内部的空气上下循环,使干燥效率更高,保证干燥室内部压力正常,减少热量的流失,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电热恒温鼓风干燥箱,包括保护外壳、调节结构和循环结构;
保护外壳:其内部下端设置有分隔板,分隔板的上表面设置有进风筒,进风筒的上表面设置有干燥室,干燥室的左右内壁均上下对称设置有滑槽板,横向对应的两个滑槽板间隙处均滑动连接有放置板,干燥室的内部顶壁设置有温度传感器,保护外壳的内部底端设置有鼓风机,鼓风机的出风口通过管道与进风筒的内部相通,管道的内部设置有电热丝,保护外壳的前端开口处通过合页铰接有箱门;
调节结构:分别设置于分隔板的上端和干燥室的底面;
循环结构:对称设置于干燥室的左右侧面;
其中:还包括PLC控制器,所述保护外壳的前侧面下端设置有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,鼓风机和电热丝的输入端均电连接PLC控制器的输出端,温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端,可以调节进风量,便于控制干燥室内部的温度,还能对干燥室的内部进行密封保温,能加快干燥室内部的空气上下循环,使干燥效率更高,保证干燥室内部压力正常,减少热量的流失。
进一步的,所述调节结构包括半球活塞、进风孔、连杆和第一电机,所述干燥室的底面均匀设置有进风孔,进风孔均与进风筒相通,干燥室的底面纵向均匀设置有贯穿孔,贯穿孔内均转动连接有连杆,连杆依次穿过纵向对应的进风孔,连杆的杆体上均匀设置有半球活塞,半球活塞分别与对应的进风孔配合设置,连杆的后端均设置有皮带轮,分隔板的上表面后端设置有第一电机,第一电机输出轴后端设置的皮带轮与连杆后端设置的皮带轮通过一条皮带传动,第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,可以调节进风量,便于控制干燥室内部的温度,还能对干燥室的内部进行密封保温。
进一步的,所述循环结构包括第二电机、旋转杆和循环管道,所述干燥室的左右侧面对称设置有循环管道,循环管道的上下端口均与干燥室的内部相通,循环管道的后侧面上端均设置有第二电机,第二电机的输出轴中部通过轴承与循环管道的壁体转动连接,第二电机的输出轴前端通过联轴器固定连接有旋转杆,旋转杆的杆体上均匀设置有叶片,旋转杆位于循环管道的内部,第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,加快干燥室内部的空气上下循环,使干燥效率更高。
进一步的,还包括导热板和出气管,所述干燥室的后端面设置有导热板,导热板的内部设置有出气管,出气管的上端与干燥室的出气孔相连,出气管的下端贯穿保护外壳的后端壁体并延伸至保护外壳的外部,保证干燥室内部压力正常,减少热量的流失。
进一步的,所述连杆的个数为四个,中部的两个连杆后端皮带轮直径大于左右两侧的两个连杆后端皮带轮直径,使连杆之间的传动更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电热恒温鼓风干燥箱,具有以下好处:
1、PLC控制器控制第一电机工作,第一电机输出轴后端设置的皮带轮与连杆后端设置的皮带轮通过一条皮带传动,连杆与干燥室底面纵向均匀设置的贯穿孔转动连接,第一电机带动连杆旋转,连杆的杆体上均匀设置有半球活塞,半球活塞分别与对应的进风孔配合设置,从而调节进风孔的进风量,便于控制干燥室内部的温度,当干燥室内部温度达到设定值后,半球活塞将进风孔完全密封,便于对干燥室的内部进行密封保温。
2、PLC控制器控制第二电机工作,第二电机的输出轴中部通过轴承与循环管道的壁体转动连接,第二电机的输出轴前端通过联轴器固定连接有旋转杆,第二电机工作带动旋转杆杆体上均匀设置的叶片旋转,循环管道的上下端口均与干燥室的内部相通,从而加快干燥室内部的空气上下循环,使干燥效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构剖视示意图;
图3为本实用新型循环结构示意图;
图4为本实用新型调节结构示意图。
图中:1保护外壳、2调节结构、21半球活塞、22进风孔、23连杆、24第一电机、3循环结构、31第二电机、32旋转杆、33循环管道、4分隔板、5进风筒、6干燥室、7滑槽板、8放置板、9鼓风机、10电热丝、11出气管、12温度传感器、13箱门、14 PLC控制器、15导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电热恒温鼓风干燥箱,包括保护外壳1、调节结构2和循环结构3;
保护外壳1:其内部下端设置有分隔板4,分隔板4的上表面设置有进风筒5,进风筒5的上表面设置有干燥室6,干燥室6的左右内壁均上下对称设置有滑槽板7,横向对应的两个滑槽板7间隙处均滑动连接有放置板8,干燥室6的内部顶壁设置有温度传感器12,保护外壳1的内部底端设置有鼓风机9,鼓风机9的出风口通过管道与进风筒5的内部相通,管道的内部设置有电热丝10,保护外壳1的前端开口处通过合页铰接有箱门13,将待干燥的工件放置于放置板8上端,将放置板8与滑槽板7滑动连接,将放置板8推入干燥室6的内部,便于工件的取出和放入,关闭箱门13,通过PLC控制器14控制鼓风机9和电热丝10同步工作,鼓风机9吹出的风经过电热丝10加热后进入进风筒5内部,进风孔22均与进风筒5相通,热风通过进风孔22进入干燥室6的内部,对内部工件进行干燥;
调节结构2:分别设置于分隔板4的上端和干燥室6的底面,调节结构2包括半球活塞21、进风孔22、连杆23和第一电机24,干燥室6的底面均匀设置有进风孔22,进风孔22均与进风筒5相通,干燥室6的底面纵向均匀设置有贯穿孔,贯穿孔内均转动连接有连杆23,连杆23依次穿过纵向对应的进风孔22,连杆23的杆体上均匀设置有半球活塞21,半球活塞21分别与对应的进风孔22配合设置,连杆23的后端均设置有皮带轮,分隔板4的上表面后端设置有第一电机24,第一电机24输出轴后端设置的皮带轮与连杆23后端设置的皮带轮通过一条皮带传动,PLC控制器14控制第一电机24工作,第一电机24输出轴后端设置的皮带轮与连杆23后端设置的皮带轮通过一条皮带传动,连杆23与干燥室6底面纵向均匀设置的贯穿孔转动连接,第一电机24带动连杆23旋转,连杆23的杆体上均匀设置有半球活塞21,半球活塞21分别与对应的进风孔22配合设置,从而调节进风孔22的进风量,便于控制干燥室6内部的温度,当干燥室6内部温度达到设定值后,半球活塞21将进风孔22完全密封,便于对干燥室6的内部进行密封保温,连杆23的个数为四个,中部的两个连杆23后端皮带轮直径大于左右两侧的两个连杆23后端皮带轮直径,使连杆23之间的传动更加稳定;
循环结构3:对称设置于干燥室6的左右侧面,循环结构3包括第二电机31、旋转杆32和循环管道33,干燥室6的左右侧面对称设置有循环管道33,循环管道33的上下端口均与干燥室6的内部相通,循环管道33的后侧面上端均设置有第二电机31,第二电机31的输出轴中部通过轴承与循环管道33的壁体转动连接,第二电机31的输出轴前端通过联轴器固定连接有旋转杆32,旋转杆32的杆体上均匀设置有叶片,旋转杆32位于循环管道33的内部,PLC控制器14控制第二电机31工作,第二电机31的输出轴中部通过轴承与循环管道33的壁体转动连接,第二电机31的输出轴前端通过联轴器固定连接有旋转杆32,第二电机31工作带动旋转杆32杆体上均匀设置的叶片旋转,循环管道33的上下端口均与干燥室6的内部相通,从而加快干燥室6内部的空气上下循环,使干燥效率更高;
其中:还包括PLC控制器14,保护外壳1的前侧面下端设置有PLC控制器14,PLC控制器14的输入端电连接外部电源,第一电机24、第二电机31、鼓风机9和电热丝10的输入端均电连接PLC控制器14的输出端,温度传感器12的输出端电连接PLC控制器14的输入端,保证各结构电路的正常运转,温度传感器12可以实时监测干燥室6内部的温度。
其中:还包括导热板15和出气管11,干燥室6的后端面设置有导热板15,导热板15的内部设置有出气管11,出气管11的上端与干燥室6的出气孔相连,出气管11的下端贯穿保护外壳1的后端壁体并延伸至保护外壳1的外部,保证干燥室6内部压力正常,导热板15可以将经过出气管11的热量吸收然后重新作用于干燥室6,减少热量的流失。
在使用时:将待干燥的工件放置于放置板8上端,将放置板8与滑槽板7滑动连接,将放置板8推入干燥室6的内部,便于工件的取出和放入,关闭箱门13,通过PLC控制器14控制鼓风机9和电热丝10同步工作,鼓风机9吹出的风经过电热丝10加热后进入进风筒5内部,进风孔22均与进风筒5相通,热风通过进风孔22进入干燥室6的内部,温度传感器12将干燥室6内部实时温度传输至PLC控制器14,PLC控制器14受到信号后调节鼓风机9的风速,同时控制第一电机24工作,第一电机24输出轴后端设置的皮带轮与连杆23后端设置的皮带轮通过一条皮带传动,连杆23与干燥室6底面纵向均匀设置的贯穿孔转动连接,第一电机24带动连杆23旋转,连杆23的杆体上均匀设置有半球活塞21,半球活塞21分别与对应的进风孔22配合设置,从而调节进风孔22的进风量,便于控制干燥室6内部的温度,当干燥室6内部温度达到设定值后,半球活塞21将进风孔22完全密封,便于对干燥室6的内部进行密封保温,中部的两个连杆23后端皮带轮直径大于左右两侧的两个连杆23后端皮带轮直径,使连杆23之间的传动更加稳定,同时PLC控制器14控制第二电机31工作,第二电机31的输出轴中部通过轴承与循环管道33的壁体转动连接,第二电机31的输出轴前端通过联轴器固定连接有旋转杆32,第二电机31工作带动旋转杆32杆体上均匀设置的叶片旋转,循环管道33的上下端口均与干燥室6的内部相通,从而加快干燥室6内部的空气上下循环,使干燥效率更高,出气管11的上端与干燥室6的出气孔相连,出气管11的下端贯穿保护外壳1的后端壁体并延伸至保护外壳1的外部,保证干燥室6内部压力正常,导热板15可以将经过出气管11的热量吸收然后重新作用于干燥室6,减少热量的流失。
值得注意的是,本实施例中所公开的第一电机24可选用常州纬创电机电器有限公司60BHH系列的步进电机,第二电机31可选用常州纬创电机电器有限公司57BHH系列的步进电机,鼓风机9可选用四川达鼓鼓风机有限公司型号为3L(50-60)罗茨风机,电热丝10可选用法国安普朗Resistohm电热丝,温度传感器12可选用道威斯顿(中国)有限公司TW-100系列的温度传感器,PLC控制器14核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,PLC控制器14控制第一电机24、第二电机31、鼓风机9和电热丝10工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电热恒温鼓风干燥箱,其特征在于:包括保护外壳(1)、调节结构(2)和循环结构(3);
保护外壳(1):其内部下端设置有分隔板(4),分隔板(4)的上表面设置有进风筒(5),进风筒(5)的上表面设置有干燥室(6),干燥室(6)的左右内壁均上下对称设置有滑槽板(7),横向对应的两个滑槽板(7)间隙处均滑动连接有放置板(8),干燥室(6)的内部顶壁设置有温度传感器(12),保护外壳(1)的内部底端设置有鼓风机(9),鼓风机(9)的出风口通过管道与进风筒(5)的内部相通,管道的内部设置有电热丝(10),保护外壳(1)的前端开口处通过合页铰接有箱门(13);
调节结构(2):分别设置于分隔板(4)的上端和干燥室(6)的底面;
循环结构(3):对称设置于干燥室(6)的左右侧面;
其中:还包括PLC控制器(14),所述保护外壳(1)的前侧面下端设置有PLC控制器(14),PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源,鼓风机(9)和电热丝(10)的输入端均电连接PLC控制器(14)的输出端,温度传感器(12)的输出端电连接PLC控制器(14)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种电热恒温鼓风干燥箱,其特征在于:所述调节结构(2)包括半球活塞(21)、进风孔(22)、连杆(23)和第一电机(24),所述干燥室(6)的底面均匀设置有进风孔(22),进风孔(22)均与进风筒(5)相通,干燥室(6)的底面纵向均匀设置有贯穿孔,贯穿孔内均转动连接有连杆(23),连杆(23)依次穿过纵向对应的进风孔(22),连杆(23)的杆体上均匀设置有半球活塞(21),半球活塞(21)分别与对应的进风孔(22)配合设置,连杆(23)的后端均设置有皮带轮,分隔板(4)的上表面后端设置有第一电机(24),第一电机(24)输出轴后端设置的皮带轮与连杆(23)后端设置的皮带轮通过一条皮带传动,第一电机(24)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种电热恒温鼓风干燥箱,其特征在于:所述循环结构(3)包括第二电机(31)、旋转杆(32)和循环管道(33),所述干燥室(6)的左右侧面对称设置有循环管道(33),循环管道(33)的上下端口均与干燥室(6)的内部相通,循环管道(33)的后侧面上端均设置有第二电机(31),第二电机(31)的输出轴中部通过轴承与循环管道(33)的壁体转动连接,第二电机(31)的输出轴前端通过联轴器固定连接有旋转杆(32),旋转杆(32)的杆体上均匀设置有叶片,旋转杆(32)位于循环管道(33)的内部,第二电机(31)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种电热恒温鼓风干燥箱,其特征在于:还包括导热板(15)和出气管(11),所述干燥室(6)的后端面设置有导热板(15),导热板(15)的内部设置有出气管(11),出气管(11)的上端与干燥室(6)的出气孔相连,出气管(11)的下端贯穿保护外壳(1)的后端壁体并延伸至保护外壳(1)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种电热恒温鼓风干燥箱,其特征在于:所述连杆(23)的个数为四个,中部的两个连杆(23)后端皮带轮直径大于左右两侧的两个连杆(23)后端皮带轮直径。
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