CN207749150U - 一种工业用热处理深加工炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用热处理深加工炉，包括壳体，所述壳体正面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动门，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述壳体内腔的两侧均固定连接有加热管，所述壳体内腔的背面固定连接有温度传感器。本实用新型通过设置加热管、温度传感器、凹槽、活动块、挡块、温度控制器、电机、第一转动块、第二转动块、皮带卷和活动轴的配合使用，使工业用热处理深加工炉便于使用，工业用热处理深加工炉加工过程中，炉门不需要人工操作，省时省力，且对工件加热时不需要人工投放，能够避免烫伤使用者，有利于人们的使用。

Description

一种工业用热处理深加工炉

技术领域

本实用新型涉及热处理加工炉技术领域，具体为一种工业用热处理深加工炉。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热，现代的热处理（特别是化学热处理）工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化，现有的热处理炉在加工过程中，其炉门通常是转动开合式的，打开需要通过人工操作，操作费时费力，且对工件加热时大都通过人工投放，容易烫伤使用者，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用热处理深加工炉，具备工业用热处理深加工炉便于使用的优点，解决了工业用热处理深加工炉使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用热处理深加工炉，包括壳体，所述壳体正面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动门，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿；

所述壳体内腔的两侧均固定连接有加热管，所述壳体内腔的背面固定连接有温度传感器，所述壳体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的正面依次贯穿凹槽和支撑板并延伸至支撑板的外部固定连接有挡块，所述壳体的右侧固定连接有温度控制器，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的右端固定连接有第一转动块，所述支撑板的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的两端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部分别固定连接有挡板和第二转动块，所述第一转动块通过皮带与第二转动块传动连接，所述活动轴的表面固定连接有皮带卷，所述皮带卷的数量为两个，所述皮带卷的底部与活动门的顶部固定连接，所述温度传感器与温度控制器电性连接，所述温度控制器与加热管电性连接。

优选的，所述活动门的顶部固定连接有密封块，所述活动块的内部开设有密封槽。

优选的，所述活动块的底部固定连接有滑轮，所述滑轮固定连接在活动块底部的四角。

优选的，所述挡块的正面固定连接有把手，所述把手为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热管、温度传感器、凹槽、活动块、挡块、温度控制器、电机、第一转动块、第二转动块、皮带卷和活动轴的配合使用，使工业用热处理深加工炉便于使用，工业用热处理深加工炉加工过程中，炉门不需要人工操作，省时省力，且对工件加热时不需要人工投放，能够避免烫伤使用者，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置密封块和密封槽，使工业用热处理深加工炉更密封，通过设置滑轮，使活动块便于移动，通过设置把手，使挡块便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视剖面图。

图中：1壳体、2支撑板、3滑槽、4活动门、5加热管、6温度传感器、7凹槽、8活动块、9挡块、10温度控制器、11电机、12第一转动块、13活动轴、14挡板、15第二转动块、16皮带卷、17密封块、18滑轮、19把手、20支撑腿、21密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工业用热处理深加工炉，包括壳体1，壳体1正面的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部活动连接有活动门4，活动门4的顶部固定连接有密封块17，活动块8的内部开设有密封槽21，通过设置密封块17和密封槽21，使工业用热处理深加工炉更密封，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿20；

壳体1内腔的两侧均固定连接有加热管5，壳体1内腔的背面固定连接有温度传感器6，壳体1的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部活动连接有活动块8，活动块8的底部固定连接有滑轮18，滑轮18固定连接在活动块8底部的四角，通过设置滑轮18，使活动块8便于移动，活动块8的正面依次贯穿凹槽7和支撑板2并延伸至支撑板2的外部固定连接有挡块9，挡块9的正面固定连接有把手19，把手19为长方形，通过设置把手19，使挡块9便于使用，壳体1的右侧固定连接有温度控制器10，壳体1的顶部固定连接有电机11，电机11转轴的右端固定连接有第一转动块12，支撑板2的内部活动连接有活动轴13，活动轴13的两端均贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部分别固定连接有挡板14和第二转动块15，第一转动块12通过皮带与第二转动块15传动连接，活动轴13的表面固定连接有皮带卷16，皮带卷16的数量为两个，皮带卷16的底部与活动门4的顶部固定连接，温度传感器6与温度控制器10电性连接，温度控制器10与加热管5电性连接，通过设置加热管5、温度传感器6、凹槽7、活动块8、挡块9、温度控制器10、电机11、第一转动块12、第二转动块15、皮带卷16和活动轴13的配合使用，使工业用热处理深加工炉便于使用，工业用热处理深加工炉加工过程中，炉门不需要人工操作，省时省力，且对工件加热时不需要人工投放，能够避免烫伤使用者，有利于人们的使用。

使用时，将工件放置活动块8上，推动挡块9，挡块9带动活动块8和工件进入壳体1内，启动电机11，电机11带动皮带卷16转动，皮带卷16带动活动门4向下移动，活动门4的底部与活动块8接触，使壳体1密封，启动加热管5，温度传感器6将温度信号传递给温度控制器10，温度控制器10控制加热管5对工件进行加热，使工业用热处理深加工炉便于使用，工业用热处理深加工炉加工过程中，炉门不需要人工操作，省时省力，且对工件加热时不需要人工投放，能够避免烫伤使用者，有利于人们的使用。

综上所述：该工业用热处理深加工炉，通过加热管5、温度传感器6、凹槽7、活动块8、挡块9、温度控制器10、电机11、第一转动块12、第二转动块15、皮带卷16和活动轴13的配合，解决了工业用热处理深加工炉使用不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业用热处理深加工炉，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）正面的两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部活动连接有活动门（4），所述壳体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（20）；

所述壳体（1）内腔的两侧均固定连接有加热管（5），所述壳体（1）内腔的背面固定连接有温度传感器（6），所述壳体（1）的内部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部活动连接有活动块（8），所述活动块（8）的正面依次贯穿凹槽（7）和支撑板（2）并延伸至支撑板（2）的外部固定连接有挡块（9），所述壳体（1）的右侧固定连接有温度控制器（10），所述壳体（1）的顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）转轴的右端固定连接有第一转动块（12），所述支撑板（2）的内部活动连接有活动轴（13），所述活动轴（13）的两端均贯穿支撑板（2）并延伸至支撑板（2）的外部分别固定连接有挡板（14）和第二转动块（15），所述第一转动块（12）通过皮带与第二转动块（15）传动连接，所述活动轴（13）的表面固定连接有皮带卷（16），所述皮带卷（16）的数量为两个，所述皮带卷（16）的底部与活动门（4）的顶部固定连接，所述温度传感器（6）与温度控制器（10）电性连接，所述温度控制器（10）与加热管（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业用热处理深加工炉，其特征在于：所述活动门（4）的顶部固定连接有密封块（17），所述活动块（8）的内部开设有密封槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种工业用热处理深加工炉，其特征在于：所述活动块（8）的底部固定连接有滑轮（18），所述滑轮（18）固定连接在活动块（8）底部的四角。

4.根据权利要求1所述的一种工业用热处理深加工炉，其特征在于：所述挡块（9）的正面固定连接有把手（19），所述把手（19）为长方形。