CN111928585A - 一种真空干燥箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空干燥箱，包括壳体和步进电机，所述步进电机的输出端与所述壳体中央轴线上的转轴相连；所述转轴外侧固定有多片保温板，所述保温板将壳体内部分割为多个腔体，所述腔体内均设有用于摆放物料的托架机构；所述腔体内侧壁设有加热装置。本发明能够实现对不同物料同时干燥以及对物料进行多层次干燥的效果，且整体的处理效率高、能源利用率高、使用成本低。

Description

一种真空干燥箱
技术领域
本发明涉及一种真空干燥箱。
背景技术
真空干燥相对于烘干干燥、高速旋转干燥等常见的干燥方式而言，具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料或物品的干燥，被广泛应用于许多领域。
现有的真空干燥箱虽然能够保证物料有效的干燥，但是其烘板的调节性不佳，且单个腔体的干燥适用范围不广，不能满足同时对于多种物料、或者对于同种物料进行不同程度、层次的烘干处理等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空干燥箱，能够实现对不同物料同时干燥以及对物料进行多层次干燥的效果，且整体的处理效率高、能源利用率高、使用成本低。
为解决上述技术问题，本发明提供一种真空干燥箱，包括壳体和步进电机，所述步进电机的输出端与所述壳体中央轴线上的转轴相连；所述转轴外侧固定有多片保温板，所述保温板将壳体内部分割为多个腔体，所述腔体内均设有用于摆放物料的托架机构；所述腔体内侧壁设有加热装置。
优选地，所述托架机构包括承重板、光杆、烘板和丝杆，所述承重板上下对称的固定于两片保温板的顶部和底部，所述丝杆竖直固定在两承重板的中央，所述光杆设有四个，设于丝杆的四周，所述的烘板通过光杆套环和通孔分别与光杆和丝杆连接。
优选地，所述通孔的下方设有套在丝杆上的滑动轴套，所述滑动轴套上设有定位螺杆，所述滑动轴套内部设有与丝杆上螺纹相配合的螺纹。
优选地，所述加热装置包括设于腔体内侧壁的加热弯管，所述腔体底壁设有加热介质进料口，所述腔体顶壁设有加热介质出料口。
优选地，所述腔体顶壁设有蒸汽消毒口、安全阀和抽真空管，所述腔体底壁设有排污口。
优选地，所述转轴外侧固定有三片保温板，所述保温板将壳体内部分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体。
优选地，所述三片保温板规格相同，均与壳体的顶部端面、底部端面和外侧端面相贴合，所述三片保温板两两间的夹角均为120°。
优选地，所述壳体的底部设有底座。
优选地，所述转轴套设有轴套。
优选地，所述壳体通过合页与前端的箱门相连，所述箱门上设有把手、观察窗口、温度表和真空表，观察窗口设于箱门的正中央，把手设于观察窗口的一侧，温度表和真空表均设于观察窗口的上方。
本发明所达到的有益效果：
（1）将真空干燥箱内分设多个腔体，实现对物料多次干燥或分类干燥的作用，多个腔体的设计能够丰富真空干燥箱的功能，使其能够实现对不同物料同时干燥以及对物料进行多层次干燥的效果，且整体的处理效率高、能源利用率高、使用成本低，极具市场竞争力和经济效益。
（2）本发明设置的托架机构具有能够实现对烘板间距任意调节的性能，从而实现了对不同物料分类摆放，实现空间及能源最大化利用的目的。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A处的剖面示意图；
图3是图2中B处的剖面示意图
图4是图3中C处的局部放大示意图；
图5是本发明的俯视图；
图6是本发明的仰视图。
附图标记说明：1-壳体，2-底座，3-箱门，4-把手，5-观察窗口，6-温度表，7-真空表，8-合页，10-步进电机，11-保温板，12-转轴，13-轴套，14-承重板，15-光杆，16-光杆套环，17-烘板，18-丝杆，19-滑动轴套，20-加热弯管，22-加热介质出料口，23-安全阀，24-蒸汽消毒口，25-抽真空管，26-排污口，27-加热介质进料口，28-定位螺杆，101-第一腔体，102-第二腔体，103-第三腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图6所示，本发明提供了一种真空干燥箱，包括底座2、壳体1和步进电机10，所述的底座2位于壳体1的正下方，所述的壳体1通过合页8与前端的箱门3相连，所述的箱门3上设有把手4、观察窗口5、温度表6和真空表7，观察窗口5设于箱门3的正中央，把手4设于观察窗口5的左侧，温度表6和真空表7均设于观察窗口5的上方，呈左右并排设置，所述的步进电机10的输出端与所述的壳体1中央轴线上的转轴12相连，所述的转轴12上套设有轴套13，所述的轴套13外侧固定焊接有数量为三片的保温板11，保温板11竖直均匀的设于壳体1内，两两间的夹角均为120°，三片保温板11的大小规格均完全相同，且保温板11的顶部端面、底部端面和外侧端面均与壳体1相贴合，所述的保温板11将壳体1的内部分割为第一腔体101、第二腔体102和第三腔体103，所述的第一腔体102、第二腔体102和第三腔体103内均设有由承重板14、光杆15、烘板17和丝杆18组成的相同的托架机构，承重板14上下对称的固定于两片保温板的顶部和底部，丝杆18竖直固定在两承重板14的中央，四个光杆设于丝杆18的四周，烘板通过光杆套环和通孔分别与光杆和丝杆连接，在通孔的下方对应安放有一个套放在丝杆18上的滑动轴套19，滑动轴套19内部设有能与丝杆上螺纹相配合的螺纹，能够保证滑动轴套19在丝杆18上旋转移动。此外在滑动轴套19上还设有一个定位螺杆28，通过旋紧定位螺杆28可将滑动轴套19稳固的固定于丝杆18上，从而使烘板位置固定，所述的第一腔体102、第二腔体102和第三腔体103对应的壳体1的顶壁上均对应设有蒸汽消毒口24和抽真空管25，底壁上均对应设有排污口26，所述的第二腔体102和第三腔体103对应的壳体1的顶壁上对应设有加热介质出料口22和安全阀23，底壁上对应设有加热介质进料口27，内侧壁上均对应设有连续的加热弯管20，加热弯管20呈连续的S型设放在壳体1的内侧壁上，且加热弯管20的外表面不突出于内侧壁的表面，加热弯管20的顶端部设于壳体的顶壁内，与加热介质出料口22相连，加热弯管20的底端部设于壳体的底壁内，与加热介质进料口27相连。
本发明对真空干燥箱的结构进行了合理的改进处理，其中设置的托架机构具有能够实现对烘板间距任意调节的性能，从而实现了对不同物料针对性的摆放，实现空间及能源最大化利用的目的，将真空干燥箱内分设为三个腔体，其中第一腔体主要实现物料的上料摆放和对干燥好物料的卸料的作用，第二腔体主要实现对物料一次干燥或分类干燥的作用，第三腔体主要实现对物料二次干燥或分类干燥的作用，三个腔体的设计能够丰富真空干燥箱的功能，使其能够实现对不同物料同时干燥以及对物料进行多层次干燥的效果，且整体的处理效率高、能源利用率高、使用成本低，极具市场竞争力和经济效益。
本发明装置的工作原理是：先拉动把手4将箱门3从壳体1上打开，然后旋转定位螺杆28将滑动轴套19松开，接着旋转滑动轴套19调整其上的烘板17在丝杆18竖直方向的位置，再将定位螺杆28旋紧，从而使得烘板17在丝杆18上位置的固定，依次调节若干烘板17位置后，实现了烘板17间距的改变，随后可将待干燥的物料摆放于烘板17上，控制步进电机10工作，使得转轴12旋转，带动轴套13及其上的保温板11旋转，将原位于第三腔体103内的托架机构移位到第一腔体101内，再接着进行上述调整烘板17的操作，继续进行待干燥的物料的摆放，完成后再控制步进电机10工作，重复上述操作完成所有腔体内物料的摆放，此后将箱门3闭合于壳体1上，然后控制真空泵（图中未示出）对壳体1内的三个腔体进行抽真空处理，具体是通过抽真空管25将壳体1内抽真空处理，然后从加热介质进料口27处通入加热介质，加热介质经由加热弯管20流动后再由加热介质出料口22处排出，在此流动过程中对第二腔体102和第三腔体103内的物料进行加热干燥处理，期间持续的从蒸汽消毒口24处通入消毒蒸汽对物料进行消毒处理，当第二腔体102和第三腔体103内的物料干燥完全后，控制步进电机10工作，将原位于第三腔体103内的托架机构移位到第一腔体101内，然后通过观察窗口5观察物料的状态，合格后将箱门3从壳体1上打开，将干燥好的物料从烘板17上取下，与此同时关闭第三腔体103内的加热介质的导入，仍维持第二腔体102内的加热介质的导入，持续对物料进行干燥处理，待第一腔体101内干燥好的物料完全取下后，再进行二次上料操作，完成后关闭箱门3继续进行上述的重复干燥处理。上述操作是对同一物料同一温度要求的加工处理，而有些物料需要在多个温度区间内分步进行多阶段的干燥处理，如先在较低温度干燥，然后在稍高的温度干燥，最后在很高的温度下干燥，此时先将待干燥的物料依然按照上述方式进行摆放，然后进行抽真空处理，随后对第二腔体102和第三腔体103内进行加热处理，此时位于第一腔体101的物料存放待处理，而第二腔体102内的温度低于第三腔体103内的温度，当完成第一步干燥处理后，控制控制步进电机10工作，使得转轴12旋转，将原位于第二腔体102内的托架机构移位到第三腔体103内，此时第三腔体103内的高温对第二腔体102移送来的物料进行进一步干燥处理，而第二腔体102内的低温对第一腔体101移送来的物料进行第一步干燥处理，原第三腔体103内干燥后的物料移送到第一腔体101内进行自然冷却降温，待降温结束后开启箱门3对干燥后的物料进行卸料，然后在进行装料、重复上述干燥处理操作即可。此操作工艺能够提升能源的利用率，减少卸料、上料的时间，提升作业效率，提高了自动化程度，功能全面，适用范围广。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空干燥箱，其特征是，包括壳体（1）和步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端与所述壳体（1）中央轴线上的转轴（12）相连；所述转轴（12）外侧固定有多片保温板（11），所述保温板（11）将壳体（1）内部分割为多个腔体，所述腔体内均设有用于摆放物料的托架机构；所述腔体内侧壁设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述托架机构包括承重板（14）、光杆（15）、烘板（17）和丝杆（18），所述承重板（14）上下对称的固定于两片保温板（11）的顶部和底部，所述丝杆（18）竖直固定在两承重板（14）的中央，所述光杆（15）设有四个，设于丝杆（18）的四周，所述的烘板（17）通过光杆套环（16）和通孔分别与光杆（15）和丝杆（18）连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述通孔的下方设有套在丝杆（18）上的滑动轴套（19），所述滑动轴套（19）上设有定位螺杆（28），所述滑动轴套（19）内部设有与丝杆（18）上螺纹相配合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述加热装置包括设于腔体内侧壁的加热弯管（20），所述腔体底壁设有加热介质进料口（27），所述腔体顶壁设有加热介质出料口（22）。
5.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述腔体顶壁设有蒸汽消毒口（24）、安全阀（23）和抽真空管（25），所述腔体底壁设有排污口（26）。
6.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述转轴（12）外侧固定有三片保温板（11），所述保温板（11）将壳体（1）内部分割为第一腔体（102）、第二腔体（102）和第三腔体（103）。
7.根据权利要求6所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述三片保温板（11）规格相同，均与壳体的顶部端面、底部端面和外侧端面相贴合，所述三片保温板两两间的夹角均为120°。
8.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述壳体（1）的底部设有底座（2）。
9.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述转轴（12）套设有轴套（13）。
10.根据权利要求1所述的一种真空干燥箱，其特征是，所述壳体（1）通过合页（8）与前端的箱门（3）相连，所述箱门（3）上设有把手（4）、观察窗口（5）、温度表（6）和真空表（7），观察窗口（5）设于箱门（3）的正中央，把手（4）设于观察窗口5的一侧，温度表（6）和真空表（7）均设于观察窗口（5）的上方。
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