CN209605513U - 一种工艺品制造烘干窑 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工艺品制造烘干窑,包括底箱,所述底箱的顶部固定有箱体,所述箱体的顶部固定有电机,所述箱体的内部设有转动柱,所述转动柱的顶端贯穿于箱体的顶部,且转动柱的顶端与电机的输出轴相固定,所述箱体的内底部开设有凹槽,所述转动柱的底端与凹槽的槽底相接触,所述转动柱的外侧固定有转动盘,所述转动盘的顶部开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有通口,所述放置槽的内部设有放置块,所述通口的内部贯穿有连接杆。本实用新型能够使得工艺品在烘烤过程中位置可以发生移动,避免出现工艺品一部分过度烘烤的情况,另外能够使得工艺品的烘烤更加均匀,保证工艺品的烘烤品质,具有良好的实用意义。

Description

一种工艺品制造烘干窑
技术领域
本实用新型涉及工艺品制造技术领域,尤其涉及一种工艺品制造烘干窑。
背景技术
烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备,在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用,在一些工艺品生产过程中,往往需要对其进行烘干,现有的通常直接将工艺品放置在烘干架上,整个烘干过程中,工艺品保持不动,但是该方式容易使得工艺品在干燥过程中受热不均匀,影响工艺品烘干后的成型的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工艺品制造烘干窑。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工艺品制造烘干窑,包括底箱,所述底箱的顶部固定有箱体,所述箱体的顶部固定有电机,所述箱体的内部设有转动柱,所述转动柱的顶端贯穿于箱体的顶部,且转动柱的顶端与电机的输出轴相固定,所述箱体的内底部开设有凹槽,所述转动柱的底端与凹槽的槽底相接触,所述转动柱的外侧固定有转动盘,所述转动盘的顶部开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有通口,所述放置槽的内部设有放置块,所述通口的内部贯穿有连接杆,所述连接杆的顶部与放置块相固定,所述连接杆的底部固定有齿轮盘,所述放置槽的底部固定有定滑轮,所述放置块的底部开设有环形轨道槽,所述定滑轮的顶部与环形轨道槽的槽底相接触,所述转动盘的底部活动安装有连接齿盘,所述连接齿盘与齿轮盘相啮合,所述箱体的内壁固定有齿环,所述齿环与齿轮盘相啮合,所述放置块的顶部固定有放置筒,所述箱体的箱壁内部开设有通气腔,所述箱体的箱壁开设有散热孔,所述通气腔的底部与底箱相连通,所述底箱的内底部固定有加热网与风扇,所述底箱的侧面开设有进气口。
优选的,所述电机的型号为70YS15GV22,所述电机的电源输入端与外接电源的输出端电性连接。
优选的,所述转动柱位于箱体的中部,所述转动柱的底端为半球形。
优选的,所述转动盘的底部固定有支撑块,且支撑块的侧面与转动柱相固定,所述转动盘的数量为若干块。
优选的,所述放置槽为圆形槽,所述放置槽的数量为若干个,若干个所述放置槽在转动盘上均匀分布。
优选的,所述放置筒为金属网筒,所述放置筒为圆柱筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置箱体、电机、转动柱、凹槽、转动盘、放置槽、通口、放置块、连接杆、齿轮盘、定滑轮、环形轨道槽、连接齿盘、齿环和放置筒,使得工艺品在烘烤过程中位置可以发生移动,避免出现工艺品一部分过度烘烤的情况。
2、本实用新型中通过设置通气腔、散热孔、加热网、风扇、进气口和支撑块,使得热量散发均匀,与工艺品接触的更加全面,使得工艺品的烘烤更加均匀,保证工艺品的烘烤品质。
综上所述,该工艺品制造烘干窑,能够使得工艺品在烘烤过程中位置可以发生移动,避免出现工艺品一部分过度烘烤的情况,另外能够使得工艺品的烘烤更加均匀,保证工艺品的烘烤品质,具有良好的实用意义。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工艺品制造烘干窑的剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1底箱、2箱体、3电机、4转动柱、5凹槽、6转动盘、7放置槽、8通口、9放置块、10连接杆、11齿轮盘、12定滑轮、13环形轨道槽、14连接齿盘、15齿环、16放置筒、17通气腔、18散热孔、19加热网、20风扇、21进气口、22支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工艺品制造烘干窑,包括底箱1,底箱1的顶部固定有箱体2,箱体2的顶部固定有电机3,箱体2的内部设有转动柱4,转动柱4的顶端贯穿于箱体2的顶部,且转动柱4的顶端与电机3的输出轴相固定,箱体2的内底部开设有凹槽5,转动柱4的底端与凹槽5的槽底相接触,转动柱4的外侧固定有转动盘6,转动盘6的顶部开设有放置槽7,放置槽7的底部开设有通口8,放置槽7的内部设有放置块9,通口8的内部贯穿有连接杆10,连接杆10的顶部与放置块9相固定,连接杆10的底部固定有齿轮盘11,放置槽7的底部固定有定滑轮12,放置块9的底部开设有环形轨道槽13,定滑轮12的顶部与环形轨道槽13的槽底相接触,转动盘6的底部活动安装有连接齿盘14,连接齿盘14与齿轮盘11相啮合,箱体2的内壁固定有齿环15,齿环15与齿轮盘11相啮合,放置块9的顶部固定有放置筒16,箱体2的箱壁内部开设有通气腔17,箱体2的箱壁开设有散热孔18,通气腔17的底部与底箱1相连通,底箱1的内底部固定有加热网19与风扇20,底箱1的侧面开设有进气口21。
电机3的型号为70YS15GV22,电机3的电源输入端与外接电源的输出端电性连接,转动柱4位于箱体2的中部,转动柱4的底端为半球形,转动盘6的底部固定有支撑块22,且支撑块22的侧面与转动柱4相固定,转动盘6的数量为若干块,放置槽7为圆形槽,放置槽7的数量为若干个,若干个放置槽7在转动盘6上均匀分布,放置筒16为金属网筒,放置筒16为圆柱筒。
工作原理:将工艺品放置在放置筒16中,然后风扇20将加热网19产生的热量通过通气腔17与散热孔18散出到箱体2的内部,对工艺品进行加热烘干,同时电机3通过带动转动柱4转动使得转动盘6转动,此时防置块9在齿轮盘11与齿环15的作用下在放置槽7的内部进行转动,从而使得放置筒16内部的工艺品烘烤更加均匀,避免发生工艺品某一部分过度烘烤的情况发生,保证工艺品烘烤品质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工艺品制造烘干窑,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶部固定有箱体(2),所述箱体(2)的顶部固定有电机(3),所述箱体(2)的内部设有转动柱(4),所述转动柱(4)的顶端贯穿于箱体(2)的顶部,且转动柱(4)的顶端与电机(3)的输出轴相固定,所述箱体(2)的内底部开设有凹槽(5),所述转动柱(4)的底端与凹槽(5)的槽底相接触,所述转动柱(4)的外侧固定有转动盘(6),所述转动盘(6)的顶部开设有放置槽(7),所述放置槽(7)的底部开设有通口(8),所述放置槽(7)的内部设有放置块(9),所述通口(8)的内部贯穿有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部与放置块(9)相固定,所述连接杆(10)的底部固定有齿轮盘(11),所述放置槽(7)的底部固定有定滑轮(12),所述放置块(9)的底部开设有环形轨道槽(13),所述定滑轮(12)的顶部与环形轨道槽(13)的槽底相接触,所述转动盘(6)的底部活动安装有连接齿盘(14),所述连接齿盘(14)与齿轮盘(11)相啮合,所述箱体(2)的内壁固定有齿环(15),所述齿环(15)与齿轮盘(11)相啮合,所述放置块(9)的顶部固定有放置筒(16),所述箱体(2)的箱壁内部开设有通气腔(17),所述箱体(2)的箱壁开设有散热孔(18),所述通气腔(17)的底部与底箱(1)相连通,所述底箱(1)的内底部固定有加热网(19)与风扇(20),所述底箱(1)的侧面开设有进气口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品制造烘干窑,其特征在于,所述电机(3)的型号为70YS15GV22,所述电机(3)的电源输入端与外接电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种工艺品制造烘干窑,其特征在于,所述转动柱(4)位于箱体(2)的中部,所述转动柱(4)的底端为半球形。
4.根据权利要求1所述的一种工艺品制造烘干窑,其特征在于,所述转动盘(6)的底部固定有支撑块(22),且支撑块(22)的侧面与转动柱(4)相固定,所述转动盘(6)的数量为若干块。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品制造烘干窑,其特征在于,所述放置槽(7)为圆形槽,所述放置槽(7)的数量为若干个,若干个所述放置槽(7)在转动盘(6)上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种工艺品制造烘干窑,其特征在于,所述放置筒(16)为金属网筒,所述放置筒(16)为圆柱筒。
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