CN208832990U - 一种陶瓷品生产用烘烤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷品生产用烘烤装置,包括基座,所述基座的内部开设有第一空腔,第一空腔的内侧壁固定连接有第一正反转电机,第一空腔远离第一正反转电机的内侧壁固定镶嵌有第一轴承,第一正反转电机的输出端固定连接有蜗杆,且蜗杆远离第一正反转电机的一端与第一轴承的内圈固定连接,第一空腔的内底壁固定镶嵌有第二轴承,第二轴承的内圈固定连接有转轴,转轴外表面的下部固定连接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合。该陶瓷品生产用烘烤装置,达到了通过第二正反转电机的正反转带动加热片上下移动的效果,具备了使加热片能够对陶瓷品进行上下烘烤的功能,具有烘烤均匀的优点,防止了陶瓷品受热不均匀的情况发。

Description

一种陶瓷品生产用烘烤装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种陶瓷品生产用烘烤装置。
背景技术
用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器,陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
在陶瓷品生产加工中,对陶瓷品进行焙烧的过程中需要用烘烤装置,而较多的烘烤装置,在对其进行烘烤时,由于陶瓷品的位置与角度较为固定,在烘烤时,容易使其受热不均匀,从而影响陶瓷品质量,烘烤不均匀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷品生产用烘烤装置,解决了现有的烘烤装置烘烤不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷品生产用烘烤装置,包括基座,所述基座的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内侧壁固定连接有第一正反转电机,所述第一空腔远离第一正反转电机的内侧壁固定镶嵌有第一轴承,所述第一正反转电机的输出端固定连接有蜗杆,且蜗杆远离第一正反转电机的一端与第一轴承的内圈固定连接,所述第一空腔的内底壁固定镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴外表面的下部固定连接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合,所述第一空腔的内顶壁开设有通孔,所述转轴的顶端贯穿通孔并延伸至基座的上方,所述转轴的上表面固定连接有固定盘,所述基座的上表面开设有整圈的第一滑槽,所述固定盘的底面固定连接有两个相对称的固定柱,每个所述固定柱的底面均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块,且每个第一滑块均卡接在第一滑槽内。
所述基座的上表面固定连接有两个相对称的固定杆,每个所述固定杆的内部均开设有第二空腔,每个所述第二空腔的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承,两个所述第二空腔相互远离的内侧壁均开设有第二滑槽,两个所述第二空腔相互靠近的内侧壁均开设有通槽,每个所述第二空腔的内底壁均固定连接有第二正反转电机,每个所述第二正反转电机的输出端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端分别与两个第三轴承的内圈固定连接,每个所述第二空腔的内部均放置有滑动板,每个所述滑动板上表面的中部均固定镶嵌有螺纹管,且两个螺纹管分别与两个螺纹杆螺纹连接,两个所述滑动板相互远离的一侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块,且第二滑块卡接在第二滑槽内,两个所述滑动板相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近的一端分别贯穿两个通槽并延伸至固定杆的外部,两个所述支撑杆相互靠近的一侧面均固定连接有加热片。
优选的,所述基座的底面固定连接有等距离排列的放置垫,且放置垫的数量至少为三个。
优选的,所述基座的右侧面固定连接有电机控制器本体,且电机控制器本体的竖直长度值小于基座的竖直长度值。
优选的,每个所述第二滑槽的内底壁均固定连接有限位块,且两个限位块的上表面分别与两个第二滑块的底面相接触。
优选的,所述支撑杆呈圆柱状,且支撑杆的直径值小于通槽的宽度值。
优选的,所述螺纹杆所在的竖直面与第二滑槽所在的竖直面相平行,且螺纹杆的竖直长度值大于第二滑槽的竖直长度值。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种陶瓷品生产用烘烤装置,具备以下有益效果:
(1)该陶瓷品生产用烘烤装置,通过基座的内部开设有第一空腔,以及固定盘、通孔、第一正反转电机、第二轴承、蜗轮、蜗杆、第一轴承和转轴之间的配合设置,达到了通过第一正反转电机的旋转带动固定盘旋转的效果,具备了带动陶瓷器进行旋转烘烤的功能,具有烘烤均匀的优点,通过固定盘的底面固定连接有两个相对称的固定柱,以及第一滑槽与第一滑块之间的配合设置,具备了配合第一正反转电机带动固定盘进行旋转的功能,能够更加有效的对固定盘进行支撑,保证了固定盘的稳定。
(2)该陶瓷品生产用烘烤装置,通过基座的上表面固定连接有两个相对称的固定杆,以及加热片、第三轴承、螺纹杆、第二空腔、第二滑槽、第二正反转电机、电机控制器本体、第二滑块、螺纹管、滑动板和支撑杆之间的配合设置,达到了通过第二正反转电机的正反转带动加热片上下移动的效果,具备了使加热片能够对陶瓷品进行上下烘烤的功能,具有烘烤均匀的优点,防止了陶瓷品受热不均匀的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型基座正视图;
图2为本实用新型基座剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:1固定杆、2加热片、3固定盘、4固定柱、5通孔、6第一正反转电机、7放置垫、8基座、9第一空腔、10第二轴承、11蜗轮、12蜗杆、13第一轴承、14第三轴承、15螺纹杆、16第二空腔、17第二滑槽、18第二正反转电机、19转轴、20电机控制器本体、21限位块、22第二滑块、23螺纹管、24滑动板、25支撑杆、26通槽、27第一滑槽、28第一滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷品生产用烘烤装置,包括基座8,基座8的底面固定连接有等距离排列的放置垫7,且放置垫7的数量至少为三个,具备了支撑基座8的效果,保证了整体的稳定,基座8的右侧面固定连接有电机控制器本体20,且电机控制器本体20的竖直长度值小于基座8的竖直长度值,能够对第一正反转电机6的转速与第二正反转电机18的转速进行控制,提高了整体的实用性,电机控制器本体20是通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作,电机控制器本体20为现有技术所公知的设备,基座8的内部开设有第一空腔9,第一空腔9的内侧壁固定连接有第一正反转电机6,正反转电机型号为60YYJT,正反转电机代表的是电机顺时针转动和逆时针转动,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,正反转电机是现有技术所公知的设备,第一空腔9远离第一正反转电机6的内侧壁固定镶嵌有第一轴承13,第一正反转电机6的输出端固定连接有蜗杆12,且蜗杆12远离第一正反转电机6的一端与第一轴承13的内圈固定连接,第一空腔9的内底壁固定镶嵌有第二轴承10,第二轴承10的内圈固定连接有转轴19,转轴19外表面的下部固定连接有蜗轮11,且蜗轮11与蜗杆12相啮合,第一空腔9的内顶壁开设有通孔5,转轴19的顶端贯穿通孔5并延伸至基座8的上方,转轴19的上表面固定连接有固定盘3,基座8的上表面开设有整圈的第一滑槽27,固定盘3的底面固定连接有两个相对称的固定柱4,每个固定柱4的底面均固定连接有与第一滑槽27相适配的第一滑块28,且每个第一滑块28均卡接在第一滑槽27内。
基座8的上表面固定连接有两个相对称的固定杆1,每个固定杆1的内部均开设有第二空腔16,每个第二空腔16的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承14,两个第二空腔16相互远离的内侧壁均开设有第二滑槽17,每个第二滑槽17的内底壁均固定连接有限位块21,且两个限位块21的上表面分别与两个第二滑块22的底面相接触,具备了限位的效果,两个第二空腔16相互靠近的内侧壁均开设有通槽26,每个第二空腔16的内底壁均固定连接有第二正反转电机18,每个第二正反转电机18的输出端均固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15所在的竖直面与第二滑槽17所在的竖直面相平行,且螺纹杆15的竖直长度值大于第二滑槽17的竖直长度值,保证了调节的平稳性,具有便于使用的优点,两个螺纹杆15的顶端分别与两个第三轴承14的内圈固定连接,每个第二空腔16的内部均放置有滑动板24,每个滑动板24上表面的中部均固定镶嵌有螺纹管23,且两个螺纹管23分别与两个螺纹杆15螺纹连接,两个滑动板24相互远离的一侧面均固定连接有与第二滑槽17相适配的第二滑块22,且第二滑块22卡接在第二滑槽17内,两个滑动板24相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆25,支撑杆25呈圆柱状,且支撑杆25的直径值小于通槽26的宽度值,防止了支撑杆25与通槽26之间产生摩擦的情况发生,两个支撑杆25相互靠近的一端分别贯穿两个通槽26并延伸至固定杆1的外部,两个支撑杆25相互靠近的一侧面均固定连接有加热片2。
工作原理:将加热片2、电机控制器本体20、第一正反转电机6和第二正反转电机18与市政电源进行相连接,通过电机控制器本体20对第一正反转电机6的转速和第二正反转电机18的转速进行控制,将需要烘烤的陶瓷品放置在固定盘3的上表面,通过第一正反转电机6的旋转,以及蜗杆12与蜗轮11相啮合,使转轴19带动固定盘3旋转,从而使陶瓷品进行慢速旋转,通过第二正反转电机18的正反转带动螺纹杆15旋转,利用螺纹杆15与螺纹管23的螺纹连接,以及第二滑块22与第二滑槽17的配合移动,带动加热片2上下移动对陶瓷器进行均匀烘烤。
综上所述,该陶瓷品生产用烘烤装置,通过基座8的内部开设有第一空腔9,以及固定盘3、通孔5、第一正反转电机6、第二轴承10、蜗轮11、蜗杆12、第一轴承13和转轴19之间的配合设置,达到了通过第一正反转电机6的旋转带动固定盘3旋转的效果,具备了带动陶瓷器进行旋转烘烤的功能,具有烘烤均匀的优点,通过固定盘3的底面固定连接有两个相对称的固定柱4,以及第一滑槽27与第一滑块28之间的配合设置,具备了配合第一正反转电机6带动固定盘3进行旋转的功能,能够更加有效的对固定盘3进行支撑,保证了固定盘3的稳定,通过基座8的上表面固定连接有两个相对称的固定杆1,以及加热片2、第三轴承14、螺纹杆15、第二空腔16、第二滑槽17、第二正反转电机18、电机控制器本体20、第二滑块22、螺纹管23、滑动板24和支撑杆25之间的配合设置,达到了通过第二正反转电机18的正反转带动加热片2上下移动的效果,具备了使加热片2能够对陶瓷品进行上下烘烤的功能,具有烘烤均匀的优点,防止了陶瓷品受热不均匀的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷品生产用烘烤装置,包括基座(8),其特征在于:所述基座(8)的内部开设有第一空腔(9),所述第一空腔(9)的内侧壁固定连接有第一正反转电机(6),所述第一空腔(9)远离第一正反转电机(6)的内侧壁固定镶嵌有第一轴承(13),所述第一正反转电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(12),且蜗杆(12)远离第一正反转电机(6)的一端与第一轴承(13)的内圈固定连接,所述第一空腔(9)的内底壁固定镶嵌有第二轴承(10),所述第二轴承(10)的内圈固定连接有转轴(19),所述转轴(19)外表面的下部固定连接有蜗轮(11),且蜗轮(11)与蜗杆(12)相啮合,所述第一空腔(9)的内顶壁开设有通孔(5),所述转轴(19)的顶端贯穿通孔(5)并延伸至基座(8)的上方,所述转轴(19)的上表面固定连接有固定盘(3),所述基座(8)的上表面开设有整圈的第一滑槽(27),所述固定盘(3)的底面固定连接有两个相对称的固定柱(4),每个所述固定柱(4)的底面均固定连接有与第一滑槽(27)相适配的第一滑块(28),且每个第一滑块(28)均卡接在第一滑槽(27)内;
所述基座(8)的上表面固定连接有两个相对称的固定杆(1),每个所述固定杆(1)的内部均开设有第二空腔(16),每个所述第二空腔(16)的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承(14),两个所述第二空腔(16)相互远离的内侧壁均开设有第二滑槽(17),两个所述第二空腔(16)相互靠近的内侧壁均开设有通槽(26),每个所述第二空腔(16)的内底壁均固定连接有第二正反转电机(18),每个所述第二正反转电机(18)的输出端均固定连接有螺纹杆(15),两个所述螺纹杆(15)的顶端分别与两个第三轴承(14)的内圈固定连接,每个所述第二空腔(16)的内部均放置有滑动板(24),每个所述滑动板(24)上表面的中部均固定镶嵌有螺纹管(23),且两个螺纹管(23)分别与两个螺纹杆(15)螺纹连接,两个所述滑动板(24)相互远离的一侧面均固定连接有与第二滑槽(17)相适配的第二滑块(22),且第二滑块(22)卡接在第二滑槽(17)内,两个所述滑动板(24)相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆(25),两个所述支撑杆(25)相互靠近的一端分别贯穿两个通槽(26)并延伸至固定杆(1)的外部,两个所述支撑杆(25)相互靠近的一侧面均固定连接有加热片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷品生产用烘烤装置,其特征在于:所述基座(8)的底面固定连接有等距离排列的放置垫(7),且放置垫(7)的数量至少为三个。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷品生产用烘烤装置,其特征在于:所述基座(8)的右侧面固定连接有电机控制器本体(20),且电机控制器本体(20)的竖直长度值小于基座(8)的竖直长度值。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷品生产用烘烤装置,其特征在于:每个所述第二滑槽(17)的内底壁均固定连接有限位块(21),且两个限位块(21)的上表面分别与两个第二滑块(22)的底面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷品生产用烘烤装置,其特征在于:所述支撑杆(25)呈圆柱状,且支撑杆(25)的直径值小于通槽(26)的宽度值。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷品生产用烘烤装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)所在的竖直面与第二滑槽(17)所在的竖直面相平行,且螺纹杆(15)的竖直长度值大于第二滑槽(17)的竖直长度值。
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