CN208846908U - 一种高效型建材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型建材烘干装置，包括烘干装置外筒，所述烘干装置外筒的外侧表面通过焊接均匀设置有两组支撑底座，所述烘干装置外筒的内壁均匀设置有加热电阻丝，所述烘干装置外筒的两端内壁设置有轴承盘，所述轴承盘的外侧表面与烘干装置外筒的内壁相接触，所述轴承盘的内侧表面设置有烘干装置内滚筒；烘干设备的内部采用了螺旋桨叶，在烘干设备运行的过程中能够使得原料滚动搅拌均匀并输送，减少设备内部原料的残留，同时烘干设备的内壁都设置有电阻丝加热管，在使用的过程中能够有效的对原料进行全方位的烘干，使得烘干的效果更为理想，原料不需要后续的重复加工，提升了设备的加工效率。

Description

一种高效型建材烘干装置

技术领域

本实用新型属于建材加工设备技术领域，具体涉及一种高效型建材烘干装置。

背景技术

目前的建材原料在进行初步加工之前需要对原料进行烘干，减少建材原料的水分，目前的烘干装置在使用过程中烘干效果不理想，且设备内部有原料残留，不易清理，针对目前的烘干装置使用过程中所暴露的问题，有必要对烘干装置的结构进行重现设计并改进优化，为此我们提出一种高效型建材烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型建材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的目前的烘干装置在使用过程中烘干效果不理想，且设备内部有原料残留，不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型建材烘干装置，包括烘干装置外筒，所述烘干装置外筒的外侧表面通过焊接均匀设置有两组支撑底座，所述烘干装置外筒的内壁均匀设置有加热电阻丝，所述烘干装置外筒的两端内壁设置有轴承盘，所述轴承盘的外侧表面与烘干装置外筒的内壁相接触，所述轴承盘的内侧表面设置有烘干装置内滚筒，且所述烘干装置内滚筒的外侧表面与轴承盘的内侧表面接触，所述烘干装置内滚筒的两端顶端的外侧表面设置有隔热滚筒，所述烘干装置内滚筒的外侧表面设置有两个搅拌用旋转齿轮圈，且所述搅拌用旋转齿轮圈的内壁与烘干装置内滚筒的外侧表面相连接，所述烘干装置内滚筒的内壁均匀设置有螺旋桨叶，且所述螺旋桨叶的一端通过焊接固定在烘干装置内滚筒的内侧表面。

优选的，所述搅拌用旋转齿轮圈的两侧表面设置有防脱落环，且所述防脱落环与搅拌用旋转齿轮圈为一体结构。

优选的，所述搅拌用旋转齿轮圈的外侧表面设置有主动齿轮盘，且所述主动齿轮盘的外侧表面与搅拌用旋转齿轮圈的外侧表面相啮合连接。

优选的，所述主动齿轮盘的一侧设置有电机，所述电机的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿电机的内侧表面到达电机的外侧，所述旋转轴的一端贯穿主动齿轮盘的侧表面并与主动齿轮盘连接，所述主动齿轮盘与电机都通过底座固定在地面上。

优选的，所述主动齿轮盘的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧表面与搅拌用旋转齿轮圈的外侧表面啮合连接，且所述从动齿轮通过支架固定在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烘干设备的内部采用了螺旋桨叶，在烘干设备运行的过程中能够使得原料滚动搅拌均匀并输送，减少设备内部原料的残留，同时烘干设备的内壁都设置有电阻丝加热管，在使用的过程中能够有效的对原料进行全方位的烘干，使得烘干的效果更为理想，原料不需要后续的重复加工，提升了设备的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的加热电阻丝安装结构示意图；

图4为本实用新型的转动结构示意图；

图中：1、烘干装置外筒；2、搅拌用旋转齿轮圈；3、防脱落环；4、隔热滚筒；5、支撑底座；6、主动齿轮盘；7、电机；8、轴承盘；9、烘干装置内滚筒；10、螺旋桨叶；11、加热电阻丝；12、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型建材烘干装置，包括烘干装置外筒1，烘干装置外筒1的外侧表面通过焊接均匀设有两组支撑底座5，烘干装置外筒1的内壁均匀设有加热电阻丝11，烘干装置外筒1的两端内壁设有轴承盘8，轴承盘8便于烘干装置内滚筒9与烘干装置外筒1做相对运动，轴承盘8的外侧表面与烘干装置外筒1的内壁相接触，轴承盘8的内侧表面设有烘干装置内滚筒9，且烘干装置内滚筒9的外侧表面与轴承盘8的内侧表面接触，烘干装置内滚筒9的两端顶端的外侧表面设有隔热滚筒4，减少热量的损耗，同时减少能源的不明损耗，提升热量的利用率，烘干装置内滚筒9的外侧表面设有两个搅拌用旋转齿轮圈2，且搅拌用旋转齿轮圈2的内壁与烘干装置内滚筒9的外侧表面相连接，烘干装置内滚筒9的内壁均匀设有螺旋桨叶10，螺旋桨叶10在运行的过程中便于原料向一个方向前进，且螺旋桨叶10的一端通过焊接固定在烘干装置内滚筒9的内侧表面。

为了保持设备结构的稳定，本实施例中，优选的，搅拌用旋转齿轮圈2的两侧表面设有防脱落环3，且防脱落环3与搅拌用旋转齿轮圈2为一体结构，提升设备结构强度，同时避免设备运行过程中跑套。

为了保持的良好运行，本实施例中，优选的，搅拌用旋转齿轮圈2的外侧表面设有主动齿轮盘6，且主动齿轮盘6的外侧表面与搅拌用旋转齿轮圈2的外侧表面相啮合连接，便于主动齿轮盘6的动作。

为了便于烘干装置内滚筒9的旋转，本实施例中，优选的，主动齿轮盘6的一侧设有电机7，电机7的内部设有旋转轴，旋转轴的一端贯穿电机7的内侧表面到达电机7的外侧，旋转轴的一端贯穿主动齿轮盘6的侧表面并与主动齿轮盘6连接，主动齿轮盘6与电机7都通过底座固定在地面上。

为了保持设备运行过程中的稳定，本实施例中，优选的，主动齿轮盘6的一侧设有从动齿轮12，从动齿轮12的外侧表面与搅拌用旋转齿轮圈2的外侧表面啮合连接，且从动齿轮12通过支架固定在地面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备使用过程中工作人员将原料放置进烘干装置内滚筒9的内部，启动设备，设备在启动过程中烘干装置外筒1内壁的加热电阻丝11会通电并发热，同时电机7启动，电机7在启动过程中带动旋转轴旋转，旋转轴在旋转的过程中带动主动齿轮盘6旋转，主动齿轮盘6带动着搅拌用旋转齿轮圈2旋转，搅拌用旋转齿轮圈2在旋转过程中侧面的防脱落环3使得设备结构运行更为稳定，同时搅拌用旋转齿轮圈2在旋转的过程中使得烘干装置内滚筒9以相同的角速度旋转，烘干装置内滚筒9内部的原料在被加热的同时进行滚动，并沿着螺旋桨叶10在烘干装置内滚筒9的内部前进；原料最终被烘干完毕并从烘干装置外筒1的另一端出来(电机7的型号为YL电机，加热电阻丝11的型号为0Cr25Al5)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效型建材烘干装置，包括烘干装置外筒(1)，其特征在于：所述烘干装置外筒(1)的外侧表面通过焊接均匀设置有两组支撑底座(5)，所述烘干装置外筒(1)的内壁均匀设置有加热电阻丝(11)，所述烘干装置外筒(1)的两端内壁设置有轴承盘(8)，所述轴承盘(8)的外侧表面与烘干装置外筒(1)的内壁相接触，所述轴承盘(8)的内侧表面设置有烘干装置内滚筒(9)，且所述烘干装置内滚筒(9)的外侧表面与轴承盘(8)的内侧表面接触，所述烘干装置内滚筒(9)的两端顶端的外侧表面设置有隔热滚筒(4)，所述烘干装置内滚筒(9)的外侧表面设置有两个搅拌用旋转齿轮圈(2)，且所述搅拌用旋转齿轮圈(2)的内壁与烘干装置内滚筒(9)的外侧表面相连接，所述烘干装置内滚筒(9)的内壁均匀设置有螺旋桨叶(10)，且所述螺旋桨叶(10)的一端通过焊接固定在烘干装置内滚筒(9)的内侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种高效型建材烘干装置，其特征在于：所述搅拌用旋转齿轮圈(2)的两侧表面设置有防脱落环(3)，且所述防脱落环(3)与搅拌用旋转齿轮圈(2)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效型建材烘干装置，其特征在于：所述搅拌用旋转齿轮圈(2)的外侧表面设置有主动齿轮盘(6)，且所述主动齿轮盘(6)的外侧表面与搅拌用旋转齿轮圈(2)的外侧表面相啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效型建材烘干装置，其特征在于：所述主动齿轮盘(6)的一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿电机(7)的内侧表面到达电机(7)的外侧，所述旋转轴的一端贯穿主动齿轮盘(6)的侧表面并与主动齿轮盘(6)连接，所述主动齿轮盘(6)与电机(7)都通过底座固定在地面上。

5.根据权利要求3所述的一种高效型建材烘干装置，其特征在于：所述主动齿轮盘(6)的一侧设置有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的外侧表面与搅拌用旋转齿轮圈(2)的外侧表面啮合连接，且所述从动齿轮(12)通过支架固定在地面上。