CN212777536U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智能家电技术领域，公开一种油烟机。该油烟机包括第一顶板、侧板、背板、面板和消音组件；第一顶板设置有出烟口；侧板的上端与第一顶板连接；背板的上端与第一顶板连接，背板的侧端与侧板连接；面板与背板相对设置，面板的侧端与侧板连接，面板的下部设有进烟口；第一顶板、侧板、背板和面板限定出集烟腔；消音组件自进烟口向出烟口方向延伸，消音组件与背板和面板连接，消音组件被配置为将经由集烟腔的烟气分流。本申请通过设置消音组件，增加了吸音材料与烟气的接触面积，增加了烟气与吸音材料的接触面积，从而增加了声波被吸音材料吸收的概率，提高了在油烟机工作状态下吸音材料的降噪效果。

Description

油烟机

技术领域

本申请涉及智能家电技术领域，例如涉及一种油烟机。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高，对烹饪过程免受油烟侵害的需求也日益增加，油烟机逐渐成为净化厨房环境必不可少的家电设备。

现有的油烟机在运行时，仍然存在噪音较大的问题。油烟机运行时产生噪音的原因有多种，包括油烟机运行时各部件工作产生的噪音，如电机运行时产生的噪音；还包括烟气流通产生的噪音；针对油烟机运行噪音的问题，目前，多采用在烟机的集烟罩壳内壁设置吸音材料的方式来减轻噪音。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

集烟罩壳内壁与烟气中的声波接触面积有限，导致吸音材料的降噪量有限，导致降低噪音的效果不佳。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种油烟机，以解决集烟罩壳内壁设置吸音材料，降噪量有限，导致降噪效果不佳的问题。

在一些实施例中，所述油烟机包括第一顶板、侧板、背板、面板和消音组件；第一顶板设置有出烟口；侧板的上端与第一顶板连接；背板的上端与第一顶板连接，背板的侧端与侧板连接；面板与背板相对设置，面板的侧端与侧板连接，面板的下部设有进烟口；第一顶板、侧板、背板和面板限定出集烟腔；消音组件自进烟口向出烟口方向延伸，消音组件与背板和面板连接，消音组件被配置为将经由集烟腔的烟气分流。

本公开实施例提供的油烟机，可以实现以下技术效果：

通过在油烟机的背板与面板之间设置可以将烟气分流的消音组件，增加了吸音材料与烟气的接触面积，由于油烟机在工作状态下随烟气流通方向传播的噪音量较大，通过消音组件的设置位置增加了烟气与吸音材料的接触面积，从而增加了声波被吸音材料吸收的概率，提高了在油烟机工作状态下吸音材料的降噪效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个油烟机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个面板的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个背板的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一个消音组件的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的另一个消音组件的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的另一个消音组件的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的另一个消音组件的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的另一个消音组件的结构示意图。

附图标记：

11、第一顶板；12、侧板；13、背板；14、面板；15、第二顶板；16、出烟口；17、进烟口；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、消音组件；21、围板30、导流板；40、风机罩壳。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B 表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-14所示，本公开实施例提供一种油烟机，包括第一顶板11、侧板12、背板13、面板14和消音组件20；第一顶板11设置有出烟口16；侧板12的上端与第一顶板11连接；背板13的上端与第一顶板11连接，背板13的侧端与侧板12连接；面板14与背板13相对设置，面板14的侧端与侧板12连接，面板14的下部设有进烟口17；第一顶板11、侧板12、背板13和面板14限定出集烟腔；消音组件20自进烟口17向出烟口16方向延伸，消音组件20与背板13和面板14连接，消音组件20被配置为将经由集烟腔的烟气分流。其中，消音组件20可以设置有吸音材料。

采用本公开实施例提供的油烟机，通过在油烟机的背板13与面板14 之间设置可以将烟气分流的消音组件20，增加了吸音材料与烟气的接触面积，由于油烟机在工作状态下随烟气流通方向传播的噪音量较大，通过消音组件20的设置位置增加了烟气与吸音材料的接触面积，从而增加了声波被吸音材料吸收的概率，提高了在油烟机工作状态下吸音材料的降噪效果。

油烟机在工作状态下，油烟机所在室内环境的烟气，在风机的驱动作用下，从进烟口17进入集烟罩壳内，经集烟腔时，被消音组件20分流为多条烟气通路。这里，集烟罩壳可以包括第一顶板11、侧板12、背板13 和面板14。一般地，第一顶板11的出烟口16的面积小于面板14处进烟口 17的面积，为了不影响出烟口16的烟气流通量，消音组件20的设置，可以保证各烟气通路截面面积之和大于或等于出烟口16面积即可。这样，通过设置消音组件20，在保证集烟腔内流通的烟气通量的情况下，增加了吸音材料与烟气的接触面积，从而提高了集烟腔内噪音被吸收的概率，提高了降噪效果。

可选地，消音组件20包括壳体和吸音材料；壳体设置有多个通孔；吸音材料设置于壳体内，吸音材料被设置为吸收集烟腔内的噪音。这样，通过将消音组件20的壳体设置有多个通孔，并在消音组件20的壳体内设置吸音材料，使集烟腔内的噪音可以通过通孔进入壳体内，并被吸音材料吸收，从而实现吸音组件吸收集烟腔内噪音的作用。

可选地，通孔可均匀排布与壳体，壳体的穿孔率可以大于等于10％。这里，用穿孔率表示壳体上的通孔总面积占壳体面积的比例。在壳体内设置有吸音材料的情况下，壳体的穿孔率越高，吸音材料对集烟腔内的噪音的吸收量也越大。因此，在设置壳体上的通孔时，可以根据降噪量的需求来调整壳体的穿孔率。

可选地，通孔的形状可以为圆形、椭圆形、方形、五边形等，这里不做具体限定，能够实现噪音通过通孔与吸音材料接触，进而被吸音材料吸收即可。

可选地，消音组件20可以包括围板21和吸音材料；围板21与背板13 和面板14配合限定出第一间隔空间，围板21设置有多个通孔，第一间隔空间内填充吸音材料。这样，消音组件20由设置通孔的围板21和吸音材料组成；无需增设其他元件，通过围板21与集烟罩壳的背板13和面板14 的配合，即可限定出第一间隔空间；进而增加吸音材料与噪音的接触面积，提高降噪效果。

可选地，壳体包括第一表面、第二表面和围板21；第一表面与面板14 贴合；第二表面与第一表面相对设置，第二表面与背板13贴合；围板21 开设有多个通孔，围板21与第一表面和第二表面包围形成第一间隔空间，第一间隔空间填充吸音材料。这样，将消音组件20模块化，消音组件20 中的第一间隔空间无需与集烟罩壳的配合，即可实现完整功能。

可选地，壳体与背板13和/或面板14可拆卸连接。这样，可以将消音组件20模块化，根据油烟机的集烟腔对降噪量的需求，选择安装消音组件 20的个数。可以实现根据用户的不同程度降噪量需求，调节集烟罩壳内降噪情况，更能满足用户的不同降噪需求。

可选地，面板14内壁设置有第一凹槽18；背板13内壁设置有第二凹槽19，第二凹槽19与第一凹槽18配合形成可与壳体卡接的限定位。这里，面板14的第一凹槽18和背板13的第二凹槽19可以通过压型工艺制成，不仅可以增加背板13和面板14的强度；还可以实现壳体与面板14和背板13的可拆卸；进而实现消音组件20与集烟罩壳的可拆卸连接。

可选地，围板21的表面设置有吸音材料。第一间隔空间可以设置为密闭空间，并将吸音材料设置于围板21表面。通过增加吸音材料与噪音的接触面积，提高降噪效果；且保证第一间隔空间为密闭空间，避免集烟腔内的烟气进入第一间隔空间，导致间隔空间的清洁不便；还可以避免围板21 与第一表面和第二表面连接处存在细小的缝隙，使围板21的设置成为新的噪音源而烟机运行时的噪音。

可选地，围板21与背板13和面板14均为密封连接。这样，可以避免连接处存在缝隙，而产生新的噪音。

可选地，围板21靠近进烟口17的一面为光滑弧面，弧面处不设置通孔。使烟气从进烟口17进入集烟腔时，气流可以平稳地进入集烟腔，而不会由于消音组件20的设置，使烟气进入集烟腔时遇到较大阻力，产生额外的压力损失；而由于烟气与消音组件20的摩擦和涡旋，而对集烟腔的烟气流通量造成影响。

可选地，围板21与背板13垂直设置。围板21为一条状矩形板，围板 21可以为沿矩形长边中线弯折，形成的围板21两端重合相交的桶状结构。围板21的设置，使消音组件20与烟气接触的表面呈流线型。使烟气经过消音组件20表面时，烟气流通阻力较小，保证集烟腔的烟气通量不会由于增设消音组件20而减小。

可选地，第一表面和第二表面为水滴形、菱形、三角形中的一个。

可选地，第一表面为菱形，此时，第二表面与第一表面相对设置，第二表面也为菱形。可选地，此时消音组件20可以设置于集烟腔的中间位置。沿着烟气流通方向，消音组件20的由窄变宽再变窄；且壳体靠近出烟口16 处为一尖角；壳体靠近进烟口17的位置为弧面。可选地，壳体靠近进烟口 17的位置的弧面处不设置通孔，以使进入集烟腔的烟气流至该处受到的阻力较小，保证烟气流通量较大，使消音组件20的设置不会影响集烟腔的烟气流通量。

可选地，第一表面为水滴形，此时，第二表面与第一表面相对设置，第二表面也为水滴形。可选地，此时消音组件20可以倾斜设置于集烟腔的菱形消音组件20的两侧，仍然将水滴形的尖角端设置于靠近出烟口16侧，将圆弧端设置于靠近进烟口17侧。同样地，消音组件20为水滴状也可以使进入集烟腔的烟气流至该处受到的阻力较小，保证烟气流通量较大，使消音组件20的设置不会影响集烟腔的烟气流通量。

可选地，消音组件20为多个，多个消音组件20沿垂直于烟气流通方向均匀布设。在能够保证集烟腔的烟气流通量的情况下，可以通过增加消音组件20的数量，以增加降噪量。消音组件20均匀等距布设于背板13和面板14之间，可以使降噪效果更好，噪音被吸音材料吸收的更均匀。

在一些实施例中，油烟机还包括第二顶板15，第二顶板15与第一顶板 11相对设置，第二顶板15的侧端和侧板12连接，第二顶板15的后端与面板14的上端连接。这样，使集烟罩壳内将分为第一集烟部和第二集烟部；第一集烟部可以为前述实施例中的集烟腔部分；第二集烟部可以为第一顶板11和第二顶板15之间的集烟区域。

在一些实施例中，油烟机还包括导流板30，导流板30自侧板12延伸至第一顶板11。这样，通过在油烟机的侧板12至第一顶板11延伸方向设置导流板30，使烟气由进烟口17进入，经由集烟腔，从出烟口16排出；使烟气不会由于冲击第一顶板11与侧板12相交产生的涡流区域而造成较大的烟气流量损失，导流板30的设置也降低了由于烟气冲击涡流区域而产生的噪音。由于在侧板12至第一顶板11延伸方向设置导流板30，有效减少烟气流量损失，即使适当降低风机转速仍能达到目标烟气流量，可以进一步实现在同样烟气流量的情况下，降低风机转速，也能够通过降低风机转速而降低风机运行噪音。

这里，涡流区域是指第一顶板11、侧板12与背板13围成的拐角区域；由于出烟口16设置于第一顶板11，烟气从出烟口16排出集烟腔外，部分烟气进入第一顶板11、侧板12与背板13围成的拐角区域，使烟气的流通产生涡流现象，本文中用涡流区域表征该使烟气产生涡流现象的拐角区域。

可选地，油烟机包括风机罩壳40和集烟罩壳；风机罩壳40内设置有风机，风机被设置为驱动烟气从进烟口17进入油烟机。集烟罩壳可以由第一顶板11、第一侧板12、第二侧板12、背板13、面板14和底板围成；风机罩壳40与集烟罩壳通过第一顶板11上设置的出烟口16连通。

油烟机在工作状态下，油烟机所在室内环境的烟气，在风机的驱动作用下，从进烟口17进入集烟罩壳内，经过集烟腔，从出烟口16进入风机罩壳40，再由于风机罩壳40连通的排烟管道排出油烟机。

可选地，排烟管道的横截面积一般小于油烟机进烟口17的面积，排烟管道的烟气流通量小于进烟口17处的烟气流通量；此时，集烟腔设置于进烟口17至风机罩壳40之间的烟气流通路径上，对进烟口17进入的烟气起到了聚拢作用。

可选地，导流板30为四边形条状板，导流板30的两侧边分别与背板 13和面板14连接，导流板30的两端部分别与第一顶板11和侧板12连接。导流板30的第一表面为导流板30引导烟气沿其表面流通的一面。可选地，将第一顶板11上的出烟口16靠近任一侧板12的边缘作为第一边缘，导流板30的上端与第一边缘连接，导流板30的下端与距该第一边缘较近的侧板12连接。这样，烟气从进烟口17进入由导流板30与侧板12、背板13 和面板14限定出集烟腔，消除了烟气流路上的涡流区域，使烟气随导流板 30的延伸方向逐渐被收拢至出烟口16，不会由于第一顶板11处突然出现小于烟气流路的出烟口16，而使烟气冲击侧板12与第一顶板11相交的拐角处，而使烟气产生涡流现象，使烟气流通造成压力损失。在同等的风机工作转速下，从设置导流板30的集烟腔的出烟口16排出的烟气流量大于存在涡流区域的集烟腔的出烟口16排出的烟气流量。通过减少烟气流量损失，在实现同样烟气流量的情况下，在集烟罩壳内设置导流板30的油烟机，可以采用更低的风机转速，从而降低了风机运行造成的噪音。

可选地，第一顶板11与侧板12垂直设置，第一顶板11与背板13也为垂直设置，此时的拐角涡流区域为直角区域。同样地，在第一顶板11的出烟口16边缘处至侧板12之间设置延伸的导流板30，避免烟气流入涡流区域，不仅降低了烟气冲击第一顶板11产生的噪音；还可以减小烟气流入涡流区域造成的压力损失，使油烟机在风机转速不变的情况下，相较于没有设置导流板30的情况，烟气流量增加。

可选地，导流板30的下端与侧板12的下端连接，此时，导流板30与侧板12的夹角较小，导流板30从进烟口17至出烟口16的烟气收拢效果更和缓，更有利于缓解烟气在集烟腔内流通时烟气与集烟腔内壁的冲击造成的压力损失。

可选地，导流板30的下端与侧板12的中部连接，此时，可以在侧板 12的下端设置集油杯，使附着于集烟腔壁的油污可以沿导流板30流至集油杯。

这里，对导流板30与侧板12的夹角不做具体限定，可以根据油烟机机型、油烟机集烟罩壳的形状和尺寸进行调整，使导流板30的安装位置与侧板12的夹角符合该油烟机的烟气流量需求和降噪需求。

可选地，导流板30的第二表面与第一顶板11、侧板12、背板13和面板14配合限定出第二间隔空间。这样，导流板30与背板13相交处将背板 13划分为集烟腔区域和间隔空间区域。

可选地，导流板30设置有多个通孔；导流板30与第一顶板11、侧板 12、背板13和面板14配合限定出的第二间隔空间内填充吸音材料。

这里，用穿孔率表示导流板30上的通孔总面积占导流板30面积的比例。可选地，导流板30的穿孔率大于等于10％。在导流板30的第二表面侧设置有吸音材料的情况下，导流板30的穿孔率越高，吸音材料对集烟腔内的噪音的吸收量也越大。因此，在设置导流板30的通孔时，可以根据降噪量的需求来调整导流板30的穿孔率。

这里，对通孔形状不作限定，能够实现噪音通过通孔与吸音材料接触，进而被吸音材料吸收即可。

可选地，吸音材料可以采用纤维材料或泡沫材料制作。这样，集烟腔内的中高频率的噪音可以通过导流板30的通孔，被间隔空间内填充的吸音材料吸收，进而起到降噪的作用。

可选地，消音组件20和导流板30将所述集烟罩壳内的空间分隔为多条烟气通路，任一烟气通路的一端与进烟口17连通，另一端与出烟口16 连通。这样，通过在油烟机的背板13与面板14之间设置可以将烟气分流的消音组件20，增加了吸音材料与烟气的接触面积，由于油烟机在工作状态下随烟气流通方向传播的噪音量较大，通过消音组件20的设置位置增加了烟气与吸音材料的接触面积，从而增加了声波被吸音材料吸收的概率，提高了在油烟机工作状态下吸音材料的降噪效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

第一顶板，设置有出烟口；

侧板，上端与所述第一顶板连接；

背板，上端与所述第一顶板连接，侧端与所述侧板连接；

面板，与所述背板相对设置，侧端与所述侧板连接，下部设有进烟口；

所述第一顶板、所述侧板、所述背板和所述面板限定出集烟腔；

消音组件，自所述进烟口向所述出烟口方向延伸，与所述背板和所述面板连接，被配置为将经由所述集烟腔的烟气分流。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述消音组件包括：

壳体，设置有多个通孔；

吸音材料，设置于所述壳体内，被设置为吸收所述集烟腔内的噪音。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述壳体包括：

第一表面，与所述面板贴合；

第二表面，与所述第一表面相对设置，并与所述背板贴合；

围板，开设有多个通孔，并与所述第一表面和所述第二表面包围形成一间隔空间，所述间隔空间填充吸音材料。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一表面和第二表面为水滴形、菱形、三角形中的一个。

5.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述壳体与所述背板和/或所述面板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，还包括：

第一凹槽，设置于所述面板内壁；

第二凹槽，设置于所述背板内壁，与所述第一凹槽配合形成可与所述壳体卡接的限定位。

7.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述消音组件为多个，多个所述消音组件沿垂直于烟气流通方向均匀布设。

8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

第二顶板，与所述第一顶板相对设置，侧端和所述侧板连接，后端与所述面板的上端连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的油烟机，其特征在于，还包括：

导流板，自所述侧板延伸至所述第一顶板。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，

所述导流板设置有多个通孔；

所述导流板与所述第一顶板、所述侧板、所述背板和所述面板配合限定出的空间内填充吸音材料。

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