CN212777430U - 一种火电厂锅炉排烟余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，且公开了一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，包括热量回收箱，热量回收箱的下表面固定连接有支撑板，热量回收箱的内壁固定连接有隔板，隔板的外壁开设有多个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有换热管，支撑板的下表面固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连通有导管，导管的顶端穿过支撑板的上表面与热量回收箱的下表面固定连通，热量回收箱的上表面开设有两个固定孔。本实用新型能够有效防止灰尘附着换热管表面，同时提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统余热回收的效果，避免使热量流失浪费，提高烟气中热量的利用率，以及提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统的节能环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，尤其涉及一种火电厂锅炉排烟余热回收系统。
背景技术
火电厂锅炉是利用可燃物在燃烧时加热水生成蒸汽，将可燃物的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，而火电厂锅炉在燃烧可燃物时需要排放烟气。
目前火电厂锅炉排烟余热回收系统在使用时，其内部换热管表面容易附着一层厚厚的灰尘，而灰尘容易影响换热管的导热效率，使热量的回收率较低，进而影响火电厂锅炉排烟余热回收的效果，以及火电厂锅炉排烟余热回收设备内部灰尘清理过程较为繁琐不便，影响设备维护的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中火电厂锅炉排烟余热回收系统在使用时，其内部换热管表面容易附着一层厚厚的灰尘，而灰尘容易影响换热管的导热效率，使热量的回收率较低，进而影响火电厂锅炉排烟余热回收效果的问题，而提出的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，包括热量回收箱，所述热量回收箱的下表面固定连接有支撑板，所述热量回收箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外壁开设有多个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有换热管，所述支撑板的下表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有导管，所述导管的顶端穿过支撑板的上表面与热量回收箱的下表面固定连通，所述热量回收箱的上表面开设有两个固定孔，且两个固定孔的孔壁分别固定连通有第一连接头和初步除尘机构，所述热量回收箱的底端右侧外壁固定连通有第二连接头，所述热量回收箱的外壁固定连接有清理机构，多个所述换热管的散热端共同固定连接有第一导热网板。
优选的，所述初步除尘机构包括连接环，所述连接环的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连通有第三连接头，所述过滤箱的侧壁开设有清理通孔，且清理通孔的孔壁活动连接有盖板，所述盖板的侧壁拐角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓，所述过滤箱的侧壁开设有与固定螺栓相适配的螺纹盲孔，所述盖板的内壁固定连接有活性炭网板和支撑网板，所述支撑网板的上表面固定连接有钢丝网，所述活性炭网板和支撑网板的下表面活动连接有挡条，两个所述挡条的侧壁均与过滤箱的内壁固定连接。
优选的，所述清理机构包括与热量回收箱外壁固定连接的U形板，所述U形板的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的侧壁通过第二滚动轴承与热量回收箱的外壁固定连接，所述U形板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与往复丝杆的侧壁固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定套接有U形连接杆，所述U形连接杆的侧壁穿过热量回收箱的侧壁并内延伸，多个所述换热管的吸热端共同活动套接有第二导热网板，所述第二导热网板的外壁与U形连接杆的侧壁固定连接。
优选的，所述支撑板的下表面固定连接有两个对称分布的固定板。
优选的，所述热量回收箱的外壁开设有两个与U形连接杆外壁相适配的圆形通孔。
优选的，所述U形板的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与热量回收箱的外壁固定连接。
优选的，所述支撑网板和钢丝网均为不锈钢材料。
优选的，所述热量回收箱的底端外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞。
优选的，所述热量回收箱的外壁固定连接有防水罩。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，具备以下有益效果：
该火电厂锅炉排烟余热回收系统，通过设置有初步除尘机构和清理机构，在火电厂锅炉排放的烟气通过管道从第三连接头进入到初步除尘机构内部后，烟气中灰尘被钢丝网和活性炭网板初步过滤截留，之后烟气中热量在热量回收箱内被换热管导出，鼓风机吸收外界空气并通过导管输送到热量回收箱的内部，截止空气携带换热管导出的热量通过第一连接头回到火电厂锅炉内，同时清理机构通过U形连接杆带动第二导热网板在换热管上来回移动能够防止灰尘附着换热管表面，进而能够保障换热管导热的效率，同时提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统余热回收的效果，避免使热量流失浪费，提高烟气中热量的利用率，以及提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统的节能环保性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效防止灰尘附着换热管表面，同时提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统余热回收的效果，避免使热量流失浪费，提高烟气中热量的利用率，以及提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统的节能环保性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统C部分的结构示意图。
图中：1热量回收箱、2支撑板、3隔板、4换热管、5鼓风机、 6导管、7防水罩、8初步除尘机构、81连接环、82过滤箱、83第三连接头、84盖板、85固定螺栓、86活性炭网板、87支撑网板、88 钢丝网、89挡条、9清理机构、91U形板、92第一滚动轴承、93往复丝杆、94驱动电机、95丝杆螺母、96U形连接杆、97第二导热网板、10第一连接头、11第二连接头、12第一导热网板、13固定板、 14支撑杆、15封口塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，包括热量回收箱1，热量回收箱1的下表面固定连接有支撑板2，热量回收箱1的内壁固定连接有隔板3，隔板3的外壁开设有多个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有换热管4，支撑板2的下表面固定连接有鼓风机5，鼓风机5的输出端固定连通有导管6，导管6的顶端穿过支撑板2的上表面与热量回收箱1的下表面固定连通，热量回收箱1的上表面开设有两个固定孔，且两个固定孔的孔壁分别固定连通有第一连接头 10和初步除尘机构8，热量回收箱1的底端右侧外壁固定连通有第二连接头11，热量回收箱1的外壁固定连接有清理机构9，多个换热管 4的散热端共同固定连接有第一导热网板12。
初步除尘机构8包括连接环81，连接环81的上表面固定连接有过滤箱82，过滤箱82的上表面固定连通有第三连接头83，过滤箱 82的侧壁开设有清理通孔，且清理通孔的孔壁活动连接有盖板84，盖板84的侧壁拐角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓85，过滤箱82的侧壁开设有与固定螺栓85相适配的螺纹盲孔，盖板84的内壁固定连接有活性炭网板86和支撑网板87，支撑网板87的上表面固定连接有钢丝网88，活性炭网板86和支撑网板87的下表面活动连接有挡条89，两个挡条89的侧壁均与过滤箱82的内壁固定连接。
清理机构9包括与热量回收箱1外壁固定连接的U形板91，U形板91的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承92，第一滚动轴承92的内壁固定连接有往复丝杆93，往复丝杆93的侧壁通过第二滚动轴承与热量回收箱1的外壁固定连接，U形板91的外壁固定连接有驱动电机94，驱动电机94的输出端与往复丝杆93 的侧壁固定连接，往复丝杆93的杆壁螺纹连接有丝杆螺母95，丝杆螺母95的外壁固定套接有U形连接杆96，U形连接杆96的侧壁穿过热量回收箱1的侧壁并内延伸，多个换热管4的吸热端共同活动套接有第二导热网板97，第二导热网板97的外壁与U形连接杆96的侧壁固定连接，机构能够有效防止灰尘附着换热管4表面，同时提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统余热回收的效果，避免使热量流失浪费，提高烟气中热量的利用率。
支撑板2的下表面固定连接有两个对称分布的固定板13，固定板13便于火电厂锅炉排烟余热回收系统的安装固定。
热量回收箱1的外壁开设有两个与U形连接杆96外壁相适配的圆形通孔。
U形板91的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆14，两个支撑杆14的底端均与热量回收箱1的外壁固定连接，支撑杆14能够保障U形板91固定的稳定性。
支撑网板87和钢丝网88均为不锈钢材料，不锈钢材料具有较强的强度，且不会被烟气中热量损坏。
热量回收箱1的底端外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞15，打开封口塞15能够方便对热量回收箱1堆积的灰尘进行清理。
热量回收箱1的外壁固定连接有防水罩7，防水罩7能够防止雨水损坏驱动电机94，驱动电机94和鼓风机5好友榜通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，在火电厂锅炉排放的烟气通过管道从第三连接头 83进入到初步除尘机构8内部时，烟气中灰尘通过第三连接头83进入到过滤箱82内，接着灰尘被钢丝网88和活性炭网板86初步过滤截留，之后烟气进入到热量回收箱1内，同时烟气中热量被换热管4 导出，并穿过隔板3传导致热量回收箱1另一侧，且鼓风机5吸收外界空气并通过导管6输送到热量回收箱1的内部，空气携带换热管4 导出的热量通过第一连接头10回到火电厂锅炉内，再次利用烟气中热量，避免烟气中热量直接排放而浪费，提高了火电厂锅炉烟气中热量的利用率，与此同时，启动驱动电机94，驱动电机94使往复丝杆 93转动，往复丝杆93使丝杆螺母95来回移动，丝杆螺母95通过U 形连接杆96使第二导热网板97来回移动，第二导热网板97在换热管4上来回移动能够防止灰尘附着换热管4表面，进而能够保障换热管4导热的效率，该机构能够有效防止灰尘附着换热管4表面，同时提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统余热回收的效果，避免使热量流失浪费，提高烟气中热量的利用率，以及提高了火电厂锅炉排烟余热回收系统的节能环保性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，包括热量回收箱(1)，其特征在于，所述热量回收箱(1)的下表面固定连接有支撑板(2)，所述热量回收箱(1)的内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的外壁开设有多个固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有换热管(4)，所述支撑板(2)的下表面固定连接有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的输出端固定连通有导管(6)，所述导管(6)的顶端穿过支撑板(2)的上表面与热量回收箱(1)的下表面固定连通，所述热量回收箱(1)的上表面开设有两个固定孔，且两个固定孔的孔壁分别固定连通有第一连接头(10)和初步除尘机构(8)，所述热量回收箱(1)的底端右侧外壁固定连通有第二连接头(11)，所述热量回收箱(1)的外壁固定连接有清理机构(9)，多个所述换热管(4)的散热端共同固定连接有第一导热网板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述初步除尘机构(8)包括连接环(81)，所述连接环(81)的上表面固定连接有过滤箱(82)，所述过滤箱(82)的上表面固定连通有第三连接头(83)，所述过滤箱(82)的侧壁开设有清理通孔，且清理通孔的孔壁活动连接有盖板(84)，所述盖板(84)的侧壁拐角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓(85)，所述过滤箱(82)的侧壁开设有与固定螺栓(85)相适配的螺纹盲孔，所述盖板(84)的内壁固定连接有活性炭网板(86)和支撑网板(87)，所述支撑网板(87)的上表面固定连接有钢丝网(88)，所述活性炭网板(86)和支撑网板(87)的下表面活动连接有挡条(89)，两个所述挡条(89)的侧壁均与过滤箱(82)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述清理机构(9)包括与热量回收箱(1)外壁固定连接的U形板(91)，所述U形板(91)的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承(92)，所述第一滚动轴承(92)的内壁固定连接有往复丝杆(93)，所述往复丝杆(93)的侧壁通过第二滚动轴承与热量回收箱(1)的外壁固定连接，所述U形板(91)的外壁固定连接有驱动电机(94)，所述驱动电机(94)的输出端与往复丝杆(93)的侧壁固定连接，所述往复丝杆(93)的杆壁螺纹连接有丝杆螺母(95)，所述丝杆螺母(95)的外壁固定套接有U形连接杆(96)，所述U形连接杆(96)的侧壁穿过热量回收箱(1)的侧壁并内延伸，多个所述换热管(4)的吸热端共同活动套接有第二导热网板(97)，所述第二导热网板(97)的外壁与U形连接杆(96)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述支撑板(2)的下表面固定连接有两个对称分布的固定板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述热量回收箱(1)的外壁开设有两个与U形连接杆(96)外壁相适配的圆形通孔。
6.根据权利要求3所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述U形板(91)的下表面固定连接有两个对称分布的支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)的底端均与热量回收箱(1)的外壁固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述支撑网板(87)和钢丝网(88)均为不锈钢材料。
8.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述热量回收箱(1)的底端外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞(15)。
9.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉排烟余热回收系统，其特征在于，所述热量回收箱(1)的外壁固定连接有防水罩(7)。
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| CN202021010675.1U CN212777430U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种火电厂锅炉排烟余热回收系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115790206A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-14 | 广州新瑞新能源发展有限公司 | 一种基于锅炉燃烧的热能回收利用换热器 |
| CN116182178A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-30 | 江苏东安特钢机械制造有限公司 | 一种节能型锅炉余热收集设备 |
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| CN116182178B (zh) * | 2023-02-06 | 2023-10-13 | 江苏东安特钢机械制造有限公司 | 一种节能型锅炉余热收集设备 |
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