CN212777377U - 一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,包括第一输送管、第二输送管、沿着导轨活动的链条、第一电机和由上至下依次连接的灰渣室、落渣管、灰渣槽,第一输送管和第二输送管倾斜连接在灰渣槽的两端,第一输送管顶部两侧分别设有主动齿轮,第二输送管顶部两侧分别设有从动齿轮,链条连接在主动齿轮和从动齿轮上,两侧链条之间设有若干刮板,第一电机驱动主动齿轮运动,灰渣室内设有可伸缩的搅拌机构和若干喷头,灰渣室侧面设有进渣口。本实用新型在于提供一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,具有两侧循环除渣效率高、二次冷却效果好和减少二次污染的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及危险废物处理技术领域,特别涉及一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置。
背景技术
在危险废物焚烧系统中,回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中最主要的技术,是一种适应性很强,能焚烧多种废物的多用途焚烧炉。危险废物经回转焚烧炉焚烧后产生的灰渣,必须按时清除,保持焚烧炉内正常运行,并确保装置周围安全。目前,灰渣清理方式比较落后,主要为人工清理和比较落后的清理设备,二者都不适用于焚烧系统中。传统回转窑焚烧炉焚烧危险废物停止后,会产生大量有害的气体,对环境及人体造成一定的危害,且灰渣温度高,人工清除不能满足工艺的生产需要。因此,需要一种除渣装置,将高温的灰渣进行快速冷却、去除。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型在于提供一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,具有两侧循环除渣、除渣效率高、二次冷却效果好和减少二次污染的作用。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,包括第一输送管、第二输送管、沿着导轨活动的链条、第一电机和由上至下依次连接的灰渣室、落渣管、灰渣槽,所述第一输送管和所述第二输送管倾斜连接在所述灰渣槽的两端,所述第一输送管顶部两侧分别设有主动齿轮,所述第二输送管顶部两侧分别设有从动齿轮,所述链条连接在所述主动齿轮和所述从动齿轮上,两侧所述链条之间设有若干刮板,所述第一电机驱动所述主动齿轮运动,所述灰渣室内设有可伸缩的搅拌机构和若干喷头,所述灰渣室侧面设有进渣口。
进一步的,所述搅拌机构包括控制器、第二电机、机架、伸缩杆和搅拌头,所述第二电机转轴贯穿所述机架和所述伸缩杆连接,所述伸缩杆和所述搅拌头连接,所述控制器和所述第二电机、伸缩杆连接。
进一步的,所述第二电机转轴和所述机架连接处设有密封垫片。
进一步的,所述第一电机通过摆线针轮减速机和所述主动齿轮连接。
进一步的,位于所述灰渣槽两端的所述链条上设有压轮。
进一步的,所述第一输送管的高度大于所述第二输送管的高度,且所述第一输送管和所述第二输送管上分别设有出渣口。
进一步的,所述灰渣槽内设有隔层板,所述隔层板将所述灰渣槽分为上下两层。
进一步的,若干所述喷头外连接有补水装置。
本实用新型的有益效果在于:通过设置第一输送管、第二输送管达到两侧可以循环除渣,提高除渣的效率,达到连续作业的工艺需求。通过灰渣室设置的搅拌机构和喷头,喷头喷水和搅拌达到初次降温冷却的效果,再而通过落入灰渣槽内水封冷却进行二次降温,降温效率高,避免了外部空气通过落渣管进入焚烧炉内,确保焚烧炉正常运行,达到自动除渣的目的,减少人力物力,减少灰渣的二次污染,使安全生产得到充分保证。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置侧面结构示意图;
图2为图1中A-A截面图;
图3为本实用新型一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置的传动链和刮板俯视结构示意图;
图4为为本实用新型一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置的搅拌机构结构示意图。
图中,1第一输送管,2第二输送管,3导轨,4链条,41压轮,5第一电机,6灰渣室,61进渣口,7落渣管,8灰渣槽,81隔层板,9主动齿轮,10从动齿轮,11刮板,12搅拌机构,13喷头,14第二电机,15机架,16伸缩杆,17搅拌头,18密封垫片,19摆线针轮减速机,20出渣口。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至4,一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,包括第一输送管1、第二输送管2、沿着导轨3活动的链条4、第一电机5和由上至下依次连通的灰渣室6、落渣管7、灰渣槽8,所述第一输送管1和所述第二输送管2倾斜连接在所述灰渣槽8的两端,第一输送管1、第二输送管2和灰渣槽8一体连接。所述第一输送管1顶部两侧分别设有主动齿轮9,即第一输送管的左右两侧各有一个主动齿轮9,所述第二输送管2顶部两侧分别设有从动齿轮10,同理第二输送管2顶部有两个从动齿轮10。所述链条4绕连接在所述主动齿轮9和所述从动齿轮10上,即链条4数量为两条,设于第一输送管1、灰渣槽8和第二输送管2的两侧,链条4在第一输送管1、灰渣槽8和第二输送管2三者之间往复运动,导轨3的数量为两条,且分布在左右两侧。两侧所述链条4之间设有若干刮板11,若干刮板11均匀布设在链条4上,将灰渣槽8内的灰渣进行刮除。所述第一电机5驱动所述主动齿轮9运动,主动齿轮9在链条4的连接下带动从动齿轮10运动。所述灰渣室6内设有可伸缩的搅拌机构12和若干喷头13,搅拌机构12对落入灰渣室6内的灰渣进行搅动降温,喷头13喷水对灰渣进行降温,且可对灰渣槽8进行补水给水,所述灰渣室6侧面设有进渣口61,灰渣从进渣口61进入灰渣室6。
具体的,所述搅拌机构12包括控制器(未表示出)、第二电机14、机架15、伸缩杆16和搅拌头17,所述第二电机14转轴贯穿所述机架15和所述伸缩杆16连接,所述伸缩杆16和所述搅拌头17连接,所述控制器和所述第二电机14、伸缩杆16连接。搅拌头17可在灰渣室6搅动,搅动加速降温,控制器控制伸缩杆16进行伸缩,也可伸入灰渣槽8内搅动灰渣,防止灰渣粘附在灰渣槽8底部,便于刮板11将其刮走。
具体的,所述第二电机14转轴和所述机架15连接处设有密封垫片18,延长第二电机14转轴的使用。
具体的,所述第一电机5通过摆线针轮减速机19和所述主动齿轮9连接,带动主动齿轮9正方向运动和反方向运动,实现两头除渣,提高除渣效率。
具体的,位于所述灰渣槽8两端的所述链条4上设有压轮41,避免链条4向上移动,使刮板11和灰渣槽8接触,将灰渣刮除干净。
具体的,所述第一输送管1的高度大于所述第二输送管2的高度,且所述第一输送管1和所述第二输送管2上分别设有出渣口20。便于传动连接,更好地进行两头除渣,除渣效率高,刮板11将灰渣刮至出渣口20时,从出渣口20掉落,便于灰渣运输和转移。
具体的,所述灰渣槽8内设有隔层板81,所述隔层板81将所述灰渣槽8分为上下两层。灰渣落至隔层板81上,此时上层灰渣槽8内的水快速冷却灰渣,形成水封方式,下层为空,可使链条4通过,使链条4形成一个闭环,循环运动。
具体的,若干所述喷头13外连接有补水装置。刮板11刮走灰渣的同时还将部分水带走,补水装置不仅对灰渣进行降温还对灰渣槽8进行补水。
本实用新型的工作原理:
焚烧危险废物产生的灰渣通过进渣口61进入至灰渣室6,此时搅拌机构12和喷头13工作,对进入的灰渣进行搅拌加快降温,且喷头13喷水也加快了降温,水和灰渣从落渣管7自动的落到充满水的灰渣槽8里水封降温,保证焚烧炉的正常运行。灰渣槽8连接有倾斜向上的第一输送管1和第二输送管2,第一输送管1和第二输送管2的两侧以及灰渣槽8的两侧都设有导轨3,主动齿轮9在摆线针轮减速机19的作用下,获得较慢的传动速度,带动链条4在导轨3上正方向和反方向运动,循环运行进行两头除渣,提高除渣效率,链条4固定有刮板11,刮板11在灰渣槽8里平行刮动,继而将灰渣输送到倾斜的第一输送管1并渐渐露出水面,直到从第一输送管1的出渣口20掉出落到外边进行转移,一部分附黏在刮板11上的灰渣随链条4的传动至第二输送管2的出渣口20处,并落入出渣口20下方中进行转移。反之方向运动,刮板11将灰渣刮至第二输送管2的出渣口20,一部分附黏在刮板11上的灰渣随链4条的传动至第一输送管1的出渣口20处,并落入出渣口20下方中进行转移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,包括第一输送管、第二输送管、沿着导轨活动的链条、第一电机和由上至下依次连接的灰渣室、落渣管、灰渣槽,所述第一输送管和所述第二输送管倾斜连接在所述灰渣槽的两端,所述第一输送管顶部两侧分别设有主动齿轮,所述第二输送管顶部两侧分别设有从动齿轮,所述链条连接在所述主动齿轮和所述从动齿轮上,两侧所述链条之间设有若干刮板,所述第一电机驱动所述主动齿轮运动,所述灰渣室内设有可伸缩的搅拌机构和若干喷头,所述灰渣室侧面设有进渣口。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,所述搅拌机构包括控制器、第二电机、机架、伸缩杆和搅拌头,所述第二电机转轴贯穿所述机架和所述伸缩杆连接,所述伸缩杆和所述搅拌头连接,所述控制器和所述第二电机、伸缩杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,所述第二电机转轴和所述机架连接处设有密封垫片。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,所述第一电机通过摆线针轮减速机和所述主动齿轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,位于所述灰渣槽两端的所述链条上设有压轮。
6.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,所述第一输送管的高度大于所述第二输送管的高度,且所述第一输送管和所述第二输送管上分别设有出渣口。
7.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,所述灰渣槽内设有隔层板,所述隔层板将所述灰渣槽分为上下两层。
8.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置,其特征在于,若干所述喷头外连接有补水装置。
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CN202021460863.4U CN212777377U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种危险废物焚烧用双头自动除渣装置 |
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CN113294796A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-24 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种锅炉干除渣系统 |
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