CN212775157U - 一种长寿命罩壳推力球轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种长寿命罩壳推力球轴承,其技术方案要点是:包括座圈、轴圈和若干钢球,座圈外周壁上设置有外罩,外罩顶部向内弯折形成有抵压圈,轴圈顶端外周壁上沿圆周方向开设有与抵压圈相匹配的倾斜面,轴圈外周壁上间隔开设有若干沟槽,相邻沟槽之间形成有风叶,抵压圈顶部外周壁上开设有若干散热孔。本实用新型的有益性:由于相邻沟槽之间形成有风叶,在轴圈转动时,风叶随之环绕轴圈的轴心旋转,从而使得外罩内部产生负压,从而使得外界的空气能经过散热孔进入外罩内部并进行热交换,从而使得轴承内部的热量便于散发,使得钢珠在转动时不易卡死,延长了轴承的使用寿命。

Description

一种长寿命罩壳推力球轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承,更具体地说,它涉及一种长寿命罩壳推力球轴承。
背景技术
推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计,由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成,与轴配合的称轴圈,与外壳配合的称座圈,这种轴承可承受轴向载荷,但不能承受径向载荷。
现有的推力球轴承通常为分离式设计,轴圈、座圈和钢球保持架组件可以相互分离,为了保证推力球轴承的防尘效果,现有技术中通常会在轴承外侧固定冲压外罩,一方面使得灰尘不易进入轴承内部,另一方面也使得轴圈无法脱离,这样使轴承既能承受单向轴向载荷,又使得轴承能稳定运转。
但是由于加上冲压外罩后,推力球轴承转变为不可分离型轴承,这样在轴圈旋转时,由于罩壳对推力球轴承的包裹,轴承内部会堆积大量的热量难以发散,从而使得钢珠在滚动时容易卡死,大大影响了推力球轴承的正常使用。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的长寿命罩壳推力球轴承。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种长寿命罩壳推力球轴承,包括座圈、轴圈和若干钢球,所述座圈外周壁上设置有外罩,所述外罩顶部向内弯折形成有抵压圈,所述轴圈顶端外周壁上沿圆周方向开设有与抵压圈相匹配的倾斜面,所述轴圈外周壁上间隔开设有若干沟槽,相邻所述沟槽之间形成有风叶,所述抵压圈顶部外周壁上开设有若干散热孔。
通过采用上述技术方案,由于相邻沟槽之间形成有风叶,在轴圈转动时,风叶随之环绕轴圈的轴心旋转,从而使得外罩内部产生负压,从而使得外界的空气能经过散热孔进入外罩内部并进行热交换,从而使得轴承内部的热量便于散发,使得钢珠在转动时不易卡死,延长了轴承的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述散热孔沿圆周方向均匀分布在抵压圈外周壁上。
通过采用上述技术方案,由于散热孔均匀分布,使得轴承内部的热量能均匀的自散热孔内排出,散热效率更好。
本实用新型进一步设置为:所述散热孔内设置有防尘网。
通过采用上述技术方案,由于设置有防尘网,使得灰尘不易透过散热孔进入轴承内部,从而保证了轴承的正常运转。
本实用新型进一步设置为:所述防尘网为可拆卸地连接在散热孔内部。
通过采用上述技术方案,由于防尘网可拆卸,使得在防尘网需要清理时,可以自散热孔内拆卸出来,便于对防尘网进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述防尘网外周壁上设置有外螺纹结构,所述散热孔内周壁上开设有与外螺纹结构相匹配的内螺纹结构。
通过采用上述技术方案,由于防尘网螺纹连接在散热孔内部,螺纹连接具有连接操作方便,连接稳定的特点,使得防尘网能稳定的安装在散热孔内,起到更好的防尘效果。
本实用新型进一步设置为:所述轴圈由GCr15钢制成。
通过采用上述技术方案,由于轴圈由GCr15钢制成,GCr15钢具有较高的硬度和耐磨性,使得轴圈硬度较高,不易破损,同时耐磨性较好,不易磨损,从而大大延长了轴圈的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:由于相邻沟槽之间形成有风叶,在轴圈转动时,风叶随之环绕轴圈的轴心旋转,从而使得外罩内部产生负压,从而使得外界的空气能经过散热孔进入外罩内部并进行热交换,从而使得轴承内部的热量便于散发,使得钢珠在转动时不易卡死,延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图2中A处的放大结构示意图。
附图标记:1、轴圈;2、座圈;3、钢球;4、外罩;5、抵压圈;6、倾斜面;7、沟槽;8、风叶;9、散热孔;10、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示,一种长寿命罩壳推力球轴承,包括由GCr15钢制成的轴圈1、座圈2和若干钢球3,座圈2外周壁上设置有外罩4,外罩4顶部向内弯折形成有抵压圈5,轴圈1顶端外周壁上沿圆周方向开设有与抵压圈5相匹配的倾斜面6,轴圈1外周壁上间隔开设有若干沟槽7,相邻沟槽7之间形成有风叶8,抵压圈5顶部外周壁上开设有若干散热孔9,散热孔9沿圆周方向均匀分布在抵压圈5外周壁上,散热孔9内可拆卸地连接有防尘网10,防尘网10外周壁上设置有外螺纹结构,散热孔9内周壁上开设有与外螺纹结构相匹配的内螺纹结构。
由于设置有外罩4,外罩4的设置使得在推力球轴承滚动时,外界的灰尘无法进入轴承内部并沾附到钢珠上,并且由于外罩4顶端向内弯折形成抵压圈5,轴圈1顶端开设有倾斜面6,通过抵压圈5对倾斜面6的限位,使得轴圈1无法脱离,从而使得推力球轴承的转动更加稳定,其中,通过在轴圈1的外周壁上间隔开设若干沟槽7,相邻沟槽7之间形成有风叶8,并且在抵压圈5上开设若干与外罩4内部连通的散热孔9,使得在轴圈1与轴连接并转动时,风叶8随之环绕轴圈1的轴心进行旋转,从而使得外罩4内部产生气流并使得外罩4内部产生负压,外罩4外部的气压高于外罩4内部的气压,从而使得散热孔9内能产生空气对流,外界的空气能经过散热孔9进入外罩4内部并进行热交换,从而使得在推力球轴承转动时,外罩4内部的热量便于通过散热孔9进行散发,从而使得钢珠在转动时不易卡死,延长了轴承的使用寿命。
由于散热孔9在抵压圈5上均匀分布,使得在轴圈1转动时,外罩4内部的热量能均匀的自散热孔9内排出,避免了热量在轴承内局部堆积的情况发生,散热效率更好。
由于散热孔9上设置有防尘网10,通过防尘网10对散热孔9的遮蔽作用,使得外界的灰尘不易透过散热孔9进入轴承内部,从而避免了钢珠上沾附上灰尘,保证了推力球轴承的密封性,从而保证了轴承的正常运转。
由于防尘网10可拆卸,使得在防尘网10上沾满灰尘并需要对其进行清理时,可以自散热孔9内拆卸出来,便于对防尘网10进行清理,从而延长了防尘网10的使用寿命。
由于防尘网10螺纹连接在散热孔9内部,螺纹连接具有连接操作方便,连接稳定的特点,使得防尘网10能稳定的安装在散热孔9内,起到更好的防尘效果,并且便于拆卸,省时省力。
由于轴圈1由GCr15钢制成,GCr15钢具有较高的硬度和耐磨性,使得轴圈1硬度较高,不易破损,同时耐磨性较好,不易磨损,从而大大延长了轴圈1的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种长寿命罩壳推力球轴承,包括座圈(2)、轴圈(1)和若干钢球(3),所述座圈(2)外周壁上设置有外罩(4),其特征在于:所述外罩(4)顶部向内弯折形成有抵压圈(5),所述轴圈(1)顶端外周壁上沿圆周方向开设有与抵压圈(5)相匹配的倾斜面(6),所述轴圈(1)外周壁上间隔开设有若干沟槽(7),相邻所述沟槽(7)之间形成有风叶(8),所述抵压圈(5)顶部外周壁上开设有若干散热孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命罩壳推力球轴承,其特征在于:所述散热孔(9)沿圆周方向均匀分布在抵压圈(5)外周壁上。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命罩壳推力球轴承,其特征在于:所述散热孔(9)内设置有防尘网(10)。
4.根据权利要求3所述的一种长寿命罩壳推力球轴承,其特征在于:所述防尘网(10)为可拆卸地连接在散热孔(9)内部。
5.根据权利要求4所述的一种长寿命罩壳推力球轴承,其特征在于:所述防尘网(10)外周壁上设置有外螺纹结构,所述散热孔(9)内周壁上开设有与外螺纹结构相匹配的内螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命罩壳推力球轴承,其特征在于:所述轴圈(1)由GCr15钢制成。
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