CN217240464U - 带有散热结构的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及带有散热结构的电机，包括定子、转子、转轴和机壳，机壳沿着轴向方向设置有用于容纳定子和转子的腔室，转轴依次穿过定子和转子后向两端延伸，风扇固定在转轴的非出轴端，所述的腔室为封闭的腔室，所述的机壳的外周壁上设置有多根沿着电机轴向间隔布置的环形散热鳍片，所述的机壳外部罩设有风罩，所述的机壳侧壁上设置有用于连通腔室和风罩的缺口/孔。环形鳍片便于加工，成本低。风罩的设置可以将风量集中在机壳一周，减小风流无效散发，风的利用率高更高，风压也更高，有效流量更大，大幅度提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及带有散热结构的电机。
背景技术
在电机使用中,电机会产生大量的热量,当热量达到一定程度之后，容易发生绝缘击穿,造成电机烧坏。电机上会设置风扇以散热，现有技术中风扇都是固定在电机机壳的外部，然后用风罩罩住风扇。风罩是一个单独的零件，需要具备足够的强度才能保持其稳定性，那么风罩就要有一定厚度和重量，这无疑是增加了电机整体质量，成本也相对较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，散热性能好的带有散热结构的电机。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带有散热结构的电机，包括定子、转子、转轴和机壳，机壳沿着轴向方向设置有用于容纳定子和转子的腔室，转轴依次穿过定子和转子后向两端延伸，风扇固定在转轴的非出轴端，所述的腔室为封闭的腔室，所述的机壳的外周壁上设置有多根沿着电机轴向间隔布置的环形散热鳍片，所述的机壳外部罩设有风罩，所述的机壳侧壁上设置有用于连通腔室和风罩的缺口/孔。
由于采用以上技术方案，环形鳍片便于加工，成本低。风罩的设置可以将风量集中在机壳一周，减小风流无效散发，风的利用率高更高，风压也更高，有效流量更大，大幅度提高散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是圆筒的结构实体图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是风罩的结构示意图。
具体实施方式
一种带有散热结构的电机，包括定子10、转子20、转轴30和机壳40，机壳40沿着轴向方向设置有用于容纳定子10和转子20的腔室41，转轴30依次穿过定子10和转子20后向两端延伸，风扇50固定在转轴30的非出轴端，所述的腔室41为封闭的腔室，所述的机壳40的外周壁上设置有多根沿着电机轴向间隔布置的环形散热鳍片42，所述的机壳40外部罩设有风罩43，所述的机壳40侧壁上设置有用于连通腔室41和风罩43的缺口/孔44。环形散热鳍片42沿着机壳40外壁环绕一周，转轴30的一端是延伸至电机外部用于安装负载，该端称之为出轴端，则另一端称之为非出轴端，而风扇50就固定在非出轴端。环形鳍片42之间构成风的流动通道，为了便于说明后续称该通道为风道。风扇50可采用离心风扇，离心风扇工作产生的风量从缺口/孔44进入到风罩43中，这些风被聚拢在机壳40的外周壁上，分布在每一个风道内，与环形鳍片42充分接触后才流动至空气中，散热风的利用率更高，散热效果也更好。而且环形鳍片42便于加工，成本低。风罩的设置可以将风量集中在机壳一周，减小风流无效散发，风的利用率高更高，风压也更高，有效流量更大，大幅度提高散热效果。
所述的腔室41内设置分隔板45，该分隔板45将腔室41分为轴向布置的第一腔411和第二腔412，其中定子10和转子20位于第一腔411内，风扇50位于第二腔412内，所述的缺口/孔44位于第二腔412对应的侧壁处。由于机壳40第一腔411区域需要具备足够的强度等要求，所以加工工艺，材料成本相对较高。而第二腔412可以强度弱一些，所以将缺口/孔44设置在该区域。
所述的机壳40整体大致呈圆筒状，环形散热鳍片42沿着机壳40的轴向密集布置。机壳40可采用管料通过车削工艺就可以加工出环形鳍片42，工艺简单，易加工，成本低。环形鳍片42越密集散热面越大，散热效果越好。
所述的风罩43的内壁贴靠在环形散热鳍片42上。风罩43和环形散热鳍片42之间的距离越小，无效风流量越少，储风腔432内的风压越高，保证更多的风参与热交换，进一步提升电机散热性能。
所述的风罩43上开设有出风口/孔431。所述的风罩43的周壁上设置有长条状的空缺部，该空缺部沿着轴向贯穿风罩43的侧壁，该空缺部构成出风口/孔431。
所述的风罩43上对应缺口/孔44的位置处向外凸起形成储风腔432，该储风腔432的内壁与环形散热鳍片42之间设置有空隙。储风腔432内形成高压风，加速风流沿着风道流动，减少风量流失，提高风的利用率，进一步提升电机的散热效果。
所述的机壳40包括圆筒46，圆筒46的一端覆盖有底座47，另一端覆盖有端盖48，底座47和分隔板45之间构成第一腔411，分隔板45和端盖48之间构成第二腔412。选用成本比较低的环形管料进行车削出细密的环形鳍片，成本低，便于加工制造，环形鳍片越密集散热面越大，散热效果越好。
所述的机壳40上设置用供定子引线输出的通孔49。
所述的端盖48上开设有若干透气孔481，可以做到快速及时的散热，电机的散热效果更好。
Claims (10)
1.一种带有散热结构的电机，其特征在于：包括定子(10)、转子(20)、转轴(30)和机壳(40)，机壳(40)沿着轴向方向设置有用于容纳定子(10)和转子(20)的腔室(41)，转轴(30)依次穿过定子(10)和转子(20)后向两端延伸，风扇(50)固定在转轴(30)的非出轴端，所述的腔室(41)为封闭的腔室，所述的机壳(40)的外周壁上设置有多根沿着电机轴向间隔布置的环形散热鳍片(42)，所述的环形散热鳍片(42)沿着机壳(40)的外周壁环绕一周，所述的机壳(40)外部罩设有风罩(43)，所述的机壳(40)侧壁上设置有用于连通腔室(41)和风罩(43)的缺口/孔(44)。
2.根据权利要求1所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的腔室(41)内设置分隔板(45)，该分隔板(45)将腔室(41)分为轴向布置的第一腔(411)和第二腔(412)，其中定子(10)和转子(20)位于第一腔(411)内，风扇(50)位于第二腔(412)内，所述的缺口/孔(44)位于第二腔(412)对应的侧壁处。
3.根据权利要求2所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的机壳(40)整体大致呈圆筒状，环形散热鳍片(42)沿着机壳(40)的轴向密集布置。
4.根据权利要求3所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的风罩(43)的内壁贴靠在环形散热鳍片(42)上。
5.根据权利要求4所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的风罩(43)上开设有出风口/孔(431)。
6.根据权利要求5所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的风罩(43)上对应缺口/孔(44)的位置处向外凸起形成储风腔(432)，该储风腔(432)的内壁与环形散热鳍片(42)之间设置有空隙。
7.根据权利要求6所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的风罩(43)的周壁上设置有长条状的空缺部，该空缺部沿着轴向贯穿风罩(43)的侧壁，该空缺部构成出风口/孔(431)。
8.根据权利要求7所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的机壳(40)包括圆筒(46)，圆筒(46)的一端覆盖有底座(47)，另一端覆盖有端盖(48)，底座(47)和分隔板(45)之间构成第一腔(411)，分隔板(45)和端盖(48)之间构成第二腔(412)。
9.根据权利要求8所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的端盖(48)上开设有若干透气孔(481)。
10.根据权利要求9所述的带有散热结构的电机，其特征在于：所述的机壳(40)上设置用供定子引线输出的通孔(49)。
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| CN202220160431.4U CN217240464U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 带有散热结构的电机 |
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| CN202220160431.4U Active CN217240464U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 带有散热结构的电机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217240464U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117081305A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-17 | 玉柴芯蓝新能源动力科技有限公司 | 电机散热结构 |
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220160431.4U patent/CN217240464U/zh active Active
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