CN212773452U - 现浇梁板盖体支撑模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇梁板盖体支撑模架，包括支架、托梁、主梁、梁框模块和伸缩支撑模块；支架由顶托、托梁及主梁组成，顶托可以调节支撑高度，托梁安装于顶托上，主梁敷设于托梁上；梁框模块由底框和边框组成，底框和边框按模数分类，底框布置于主梁上，边框竖直设置于底框两侧，根据梁尺寸形成U型结构；伸缩支撑模块装配于相邻两平行的梁框模块之间，可根据两平行梁框模块的间距调节长度；梁框模块的底、边框可根据梁的尺寸选用；板的荷载完全由伸缩支撑模块承受，并由其将力传递到梁框模块的边框上，从而取消板下支撑；本体系可重复使用，大幅减少木方用量，降低施工成本，提高施工效率，节能环保。

Description

现浇梁板盖体支撑模架

技术领域

本实用新型属于梁板盖体结构现浇施工技术领域，特别是涉及一种现浇梁板盖体支撑模架。

背景技术

随着我国大型基础设施建设推进，大型工业厂房、车站、车辆段、物流园、房屋等建设突飞猛进，其结构以梁板盖体为主，传统施工工艺采用满堂支架现浇施工，因不同梁板盖体结构梁间距及跨度不一，难以实现标准化施工，故模板常采用胶合板，次龙骨采用木方，根据施工现场梁板参数尺寸进场现场切割安装，模板及木方投入量大，不能重复利用，单各项目完工即全部报废，施工成本高，不利于环保。而梁间距尺寸变化多样，无法采用模块化整体模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于实现模块化、各模块能重复使用的现浇梁板盖体支撑模架。

本实用新型提供的这种现浇梁板盖体支撑模架，包括支架、托梁、主梁、梁框模块和伸缩支撑模块；支架包括高度可调的顶托，托梁装于顶托上，主梁敷设于托梁上；梁框模块包括底框和边框，底框布置于主梁上，边框分设于底框两侧，模板安装于底框和边框内；伸缩支撑模块安装于相邻两梁框模块之间，由两侧边框支撑。

所述底框、边框按模数和宽度分类，根据梁体尺寸选用不同种类和数量的底框、边框组成拼装成整个梁框模块；底框、边框由外围边框和内部横筋、竖筋组成，框与框之间使用紧固机构锁紧，使之成为一个整体。

所述梁框模块中两侧边框通过两种方式固定，一种是对拉组件紧固，另一种是三角斜撑紧固。

所述对拉组件由螺杆、垫板、螺母组成，垫板垫在两根背楞上，通过螺母拧紧将垫板及背楞压紧在边框上，从而锁紧梁体两侧的边框。

所述三角斜撑安装在主梁上，其垂直面压紧在边框上，通过底部的紧固机构锁紧。

所述伸缩支撑模块包括若干根可伸缩的桁架梁，桁架梁的两端支撑在两根相邻平行梁体的梁框模块上，桁架梁的布置间距根据板的高度、宽度调节，以满足承载要求；桁架梁下方不需要支撑，既节省了支撑杆件的用量，又腾出工人的工作空间。

所述桁架梁为分节组合式结构，各分段间可以伸缩调节，伸缩到需要长度后通过锁紧结构进行锁紧；混凝土达到指定强度后，可将桁架梁中节段现拆除，再拆卸边节段，然后将板下模板拆除，实现板下模板的早拆。

本实用新型在使用时通过预制的底框和边框形成梁框模块，将梁框模块立于主梁上，然后将相邻两梁框模块通过伸缩支撑模块连接，形成整个支撑模架体系，再在该体系内敷设模板后即可进行浇注。一方面通过选用不同底框和边框的个数围成不同规格的梁框模块已适用于不同型号的梁板，并跟距梁间距调节伸缩支撑模块的长度，从而能够适用不同的梁间距，能重复使用，从而节约大量木方投入，极大的减低施工成本，节能环保；另一方面通过伸缩支撑模块将板荷载传递至梁框模块的边框进行支撑，取消板下木方的使用，使板下形成无支撑。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的使用状态示意图。

图2为本优选实施例中边框的侧视放大示意图。

图3为本优选实施例中伸缩支撑模块的放大示意图。

图4为本优选实施例中主桁架的主视放大示意图。

图5为本优选实施例中端桁架的主视放大示意图。

图6为本优选实施例中梁框模块的放大示意图。

图7为本优选实施例中对侧边框锁紧方式的替代方案示意图。

图示序号：

1—边框，11—长柱，12—短柱，13—横杆，14—木方；

2—底框；

3—伸缩支撑模块，

31—主桁架、311—固定槽、312—导向座、313—底筋、314—主筋、315—副筋，

32—端桁架、321—移动槽、322—定位板、323—承力筋、324—翼缘；

4—模板；

5—支架，51—可调顶托；

6—托梁；7—主梁；

8—卡爪，81—爪头；

9—对拉组件，91—对拉螺杆，92—压板，93—压紧螺母；

01—背仿加固钢管；

09—三角斜撑。

具体实施方式

如图1所示，本实施例公开的这种现浇梁板盖体支撑模架，包括梁框模块、伸缩支撑模块3、模板4、支架5、托梁6和主梁7；其中梁框模块有边框1、底框2、卡爪8和对拉组件9构成。

如图2所示，边框1为矩型框，它由长柱11、短柱12和横杆13构成；长柱11和短柱12均为方管，并在其两端开设坡面以便焊接，在长柱上设通孔、内侧边设V型槽以便相邻两边框锁紧；横杆13为槽钢型杆体，在槽口内嵌木方 14用以安装模板4；装配时将一对长柱平行布置，两短柱分别焊接于长柱两端围成框主体，然后将多跟横杆平行于短柱设置、焊接于两长柱之间。

如图3所示，伸缩支撑模块3包括主桁架31和端桁架32，一对端桁架安装于主桁架两端能够沿主桁架长度方向移动。

如图3、图4所示，主桁架31包括固定槽311、导向座312和连接筋，连接筋有底筋313、主筋314和副筋315。固定槽311为U型槽，其顶边折弯出水平段以便提高对模板4的支撑效果，其槽底板上沿槽长方向设有条形孔。导向座312为U型座，其宽度小于固定槽的宽度，其两侧设有L型槽口作为定位口，导向座对正焊接于固定槽下，一对导向座分设于固定槽槽底两端。底筋313为直钢筋。主筋314为W型钢筋、其中部顶点凸出于两端的顶点上以与固定槽的槽底焊接，两端的顶点与导向座座底焊接，并在两端的顶点处留有水平段用以提高连接可靠性。副筋315为V型钢筋、两端设有水平段用以与导向座焊接。主筋以其一对底点焊接于底筋上，一对副筋关于主筋对称设置、以其底点焊接于底筋上。

如图3、图5所示，端桁架32包括移动槽321、定位板322、承力筋323和翼缘324。移动槽为U型槽，其宽度小于固定槽的开口，其内嵌木方。定位板 322为矩型板，其上设有一对矩形孔用作安装定位孔。承力筋323为原钢筋，焊接于定位板的内端，承力筋一方面起到减少滑动摩擦的作用，另一方面能够承受竖向荷载，便于荷载的传递。翼缘324为7字型翼缘，其竖直段焊接于移动槽的外端用以将整个伸缩支撑模块与梁框模块挂接。

端桁架与主桁架装配时，将端桁架以其移动槽置于主桁架的固定槽内，定位板穿过条形孔伸至导向座内，调节两者相对位置，至整个伸缩支撑模块与梁间距匹配后，在定位口和矩形孔内插入插销锁紧定位。

上述各部件预制完成后运输至施工现场进行装配。

支架5选用带有可调顶托51的盘扣式脚手架，支架搭设完成后，在可调顶托上安装托梁6，在托梁上敷设主梁7，并调整主梁标高。其中托梁、采用双拼槽钢拼接，槽钢长度为300mm模式，其腹板加工全孔用于连接或安装固定部件；主梁7为顺梁方向铺设的型钢，选用矩形管或槽钢，用于支撑梁框模块。

底框和边框敷设于主梁上，敷设时根据不同梁宽，选用对应数量的底框，然后将一对边框分设于两端的底框上，再在底框上以及边框的内侧安装模板，模板与内嵌的木方钉紧。

模板安装完成后，复测底部模板标高，将梁结构同侧的边框通过卡爪8卡紧、对侧的边框通过对拉组件9拉紧，围成梁框模块。

如图6所示，卡爪8包括相互铰接的爪头81，铰接轴外螺纹连接有锁紧螺母82。对拉组件9包括对拉螺杆91、压板92和压紧螺母93；一对压板分设于对拉螺杆两侧，压板的内侧与边框之间设有背仿加固钢管01、外侧通过压紧螺母锁紧。装配时，通过卡爪将相邻边框卡住连接，爪头卡入带V形槽，通过拧紧锁紧螺母实现上下边框的连接固定；然后将对侧的边框通过对拉组件拉紧，并在压板与边框之间设置背仿加固钢管01以确保侧面稳定性。

本实施例中还可以选用三角斜撑09替代对拉组件9。如图7所示，三角斜撑包括底边、竖直边和斜边；底边上设若干安装孔，通过穿过安装孔和螺栓安装在主梁上；垂直边支撑在梁侧的边框上，梁两侧同一个位置分别安装一个三角斜撑，可相互顶紧。

将伸缩支撑模块安装于相邻两梁框模块之间，并调节标高。在梁框模块安装完成后，在梁框模块内侧顶部的边框上放置木方。装配完成的伸缩支撑模块以其两侧的翼缘挂于木方上。在伸缩支撑模块上敷设模板，模板敷设完成后，与木方钉紧即可。搭设完成验收合格后即可进行浇注，养护。从而完成梁板盖体的现浇施工。

本方法相较于传统施工工艺而言。通过预制的底框和边框形成梁框模块，将梁框模块立于主梁上，然后将相邻两梁框模块通过伸缩支撑模块连接，形成整个支撑模架体系，再在该体系内敷设模板后即可进行浇注。在使用过程中，一方面通过选用不同底框和边框的个数围成不同规格的梁框模块已适用于不同型号的梁板，并跟距梁间距调节伸缩支撑模块的长度，从而能够适用不同的梁间距，能重复使用，从而节约大量木方投入，极大的减低施工成本，节能环保；另一方面通过伸缩支撑模块将板荷载传递至梁框模块的边框进行支撑，取消板下木方的使用，使板下形成无支撑。

Claims (7)

1.一种现浇梁板盖体支撑模架，其特征在于：它包括支架、托梁、主梁、梁框模块和伸缩支撑模块；

支架包括高度可调的顶托，托梁装于顶托上，主梁敷设于托梁上；

梁框模块包括底框和边框，底框布置于主梁上，边框分设于底框两侧，模板安装于底框和边框内；

伸缩支撑模块安装于相邻两梁框模块之间，由两侧边框支撑。

2.如权利要求1所述的现浇梁板盖体支撑模架，其特征在于：所述底框、边框按模数和宽度分类，根据梁体尺寸选用不同种类和数量的底框、边框组成拼装成整个梁框模块；底框、边框由外围边框和内部横筋、竖筋组成，框与框之间使用紧固机构锁紧，使之成为一个整体。

3.如权利要求2所述的现浇梁板盖体支撑模架，其特征在于：所述梁框模块中两侧边框通过两种方式固定，一种是对拉组件紧固，另一种是三角斜撑紧固。

4.如权利要求3所述的现浇梁板盖体支撑模架，其特征在于：所述对拉组件由螺杆、垫板、螺母组成，垫板垫在两根背楞上，通过螺母拧紧将垫板及背楞压紧在边框上，从而锁紧梁体两侧的边框。

5.如权利要求3所述的现浇梁板盖体支撑模架，其特征在于：所述三角斜撑安装在主梁上，其垂直面压紧在边框上，通过底部的紧固机构锁紧。

6.如权利要求1所述的现浇梁板盖体支撑模架，其特征在于：所述伸缩支撑模块包括若干根可伸缩的桁架梁，桁架梁的两端支撑在两根相邻平行梁体的梁框模块上，桁架梁的布置间距根据板的高度、宽度调节，以满足承载要求。

7.如权利要求6所述的现浇梁板盖体支撑模架，其特征在于：桁架梁为分节组合式结构，各分段间可以伸缩调节，伸缩到需要长度后通过锁紧结构进行锁紧。

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