CN212771140U - 一种自动负压风道补风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动负压风道补风装置，包括支架、风管挡片、拉杆和气缸，所述负压风道包括风管，所述风管的一侧设有支架，所述气缸安装在支架上，所述拉杆一侧可旋转地安装在所述气缸的主轴上，所述风管挡片可旋转地安装在所述风管出风口的端面上，所述风管挡片的一侧设有推杆，所述推杆的一侧与所述拉杆的另一侧可旋转连接。气缸拉动拉杆向上或向下移动，拉杆带动风管挡片旋转，使风管的出风口加大或减小，从而起到调节风量的作用，利于根据实际生产的需要调节补风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种自动负压风道补风装置。
背景技术
细纱机紧密纺的各部件中，负压风道在使用时，容易堆积杂质和短绒，当过多的杂质和短绒堆积时，会导致通风不畅，影响通风的效果，使工作负压降低，负压电机能耗增加；为清除堆积的杂质和短绒，需要手工打开负压风道的尾端，通过补风气流将杂质推向排杂通道。但是现有的补风装置的通风量是固定的，通过网管向滤尘室通风，不能中气实际生产的需要调节补风量，导致除尘或排杂中缺少选择性，控制精度较低。
实用新型内容
为解决现有技术中的上述技术问题，提供一种自动负压风道补风装置，便于调节补风量。
本实用新型公开一种自动负压风道补风装置，包括支架、风管挡片、拉杆和气缸，所述负压风道包括风管，所述风管的一侧设有支架，所述气缸安装在支架上，所述拉杆一侧可旋转地安装在所述气缸的主轴上，所述风管挡片可旋转地安装在所述风管出风口的端面上，所述风管挡片的一侧设有推杆，所述推杆的一侧与所述拉杆的另一侧可旋转连接。
优选的，所述风管的出风口端面上设有转轴，所述风管挡片可旋转地安装在所述转轴上。
优选的，本实用新型还包括拉杆架，所述拉杆架下端固定在所述气缸的主轴上，所述拉杆一侧可旋转地安装在所述拉杆架上侧。
优选的，所述拉杆下侧铰接在所述拉杆架上侧。
优选的，所述支架左右两侧分别设有风管，所述风管挡片可旋转地安装在所述风管端面的内侧，风管挡片的推杆分别可旋转地安装在所述拉杆的上侧，所述拉杆下侧可旋转地安装在所述拉杆架上。
优选的，本实用新型还包括下支架和抱箍，所述气缸固定在所述下支架上，所述下支架通过抱箍固定在所述支架上。
优选的，所述下支架包括第一安装片和第二安装片，所述第一安装片和第二安装片分别设有安装槽，所述第一安装片固定在所述气缸上，所述第二安装片通过抱箍安装在所述支架上，所述第一安装片和第二安装片通过螺栓和螺母固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
气缸拉动拉杆向上或向下移动，拉杆带动风管挡片旋转，使风管的出风口加大或减小，从而起到调节风量的作用，利于根据实际生产的需要调节补风量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是风管挡片张开的结构示意图；
图3是气缸的结构示意图。
附图中标记：1-风管，11-风管挡片，12-推杆，13-转轴，2-支架，3-拉杆，4-拉杆架，5-气缸，6-下支架，61-抱箍，62-第一安装片，63-第二安装片，64-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种自动负压风道补风装置，如图1-图3所示，包括支架2、风管挡片11、拉杆3和气缸5，负压风道包括风管1，风管1的一侧设有支架2，气缸5安装在支架2上，拉杆3一侧可旋转地安装在气缸5的主轴上，风管挡片11可旋转地安装在风管1出风口的端面上，风管挡片11的一侧设有推杆12，推杆12的一侧与拉杆3的另一侧可旋转连接。气缸5拉动拉杆3向上或向下移动，拉杆3带动风管挡片11旋转，使风管1的出风口加大或减小，从而起到调节风量的作用，利于根据实际生产的需要调节补风量。
风管1的出风口端面上设有转轴13，风管挡片11可旋转地安装在转轴13上，拉杆3带动风管挡片绕转轴13旋转。
本实用新型还可以包括拉杆架4，拉杆架4下端固定在气缸5的主轴上，拉杆3一侧可旋转地安装在拉杆架4的上侧，通过拉杆架4连接拉杆3和气缸5。拉杆3下侧可以铰接在所述拉杆架上侧，以提高拉杆3的适用性。
在一个具体实施例中，支架2左右两侧分别设有风管1，风管挡片11可旋转地安装在风管1端面的内侧，风管挡片11的推杆12分别可旋转地安装在拉杆3的上侧，拉杆3下侧可旋转地安装在拉杆架4上。通过气缸5同时控制两个风管的出风口大小。
本实用新型还可以包括下支架6和抱箍61，如图3所示，气缸5固定在下支架6上，下支架6通过抱箍61固定在支架2上。
所述下支架可以包括第一安装片62和第二安装片63，第一安装片62和第二安装片63分别设有安装槽64，第一安装片62固定在气缸5上，第二安装片63通过抱箍61安装在支架2上，第一安装片62和第二安装片63通过螺栓和螺母固定连接。螺栓穿过安装槽进行安装，安装槽便于调节第一安装片62和第二安装片63的相对位置，从而调节气缸5与支架2的间距，调节拉杆3与推杆12的间距，提高适用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动负压风道补风装置，其特征在于，包括支架、风管挡片、拉杆和气缸，所述负压风道包括风管，所述风管的一侧设有支架，所述气缸安装在支架上，
所述拉杆一侧可旋转地安装在所述气缸的主轴上，所述风管挡片可旋转地安装在所述风管出风口的端面上，所述风管挡片的一侧设有推杆，所述推杆的一侧与所述拉杆的另一侧可旋转连接。
2.根据权利要求1所述的自动负压风道补风装置，其特征在于，所述风管的出风口端面上设有转轴，所述风管挡片可旋转地安装在所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的自动负压风道补风装置，其特征在于，还包括拉杆架，所述拉杆架下端固定在所述气缸的主轴上，所述拉杆一侧可旋转地安装在所述拉杆架上侧。
4.根据权利要求3所述的自动负压风道补风装置，其特征在于，所述拉杆下侧铰接在所述拉杆架上侧。
5.根据权利要求3所述的自动负压风道补风装置，其特征在于，所述支架左右两侧分别设有风管，所述风管挡片可旋转地安装在所述风管端面的内侧，风管挡片的推杆分别可旋转地安装在所述拉杆的上侧，所述拉杆下侧可旋转地安装在所述拉杆架上。
6.根据权利要求1所述的自动负压风道补风装置，其特征在于，还包括下支架和抱箍，所述气缸固定在所述下支架上，所述下支架通过抱箍固定在所述支架上。
7.根据权利要求6所述的自动负压风道补风装置，其特征在于，所述下支架包括第一安装片和第二安装片，所述第一安装片和第二安装片分别设有安装槽，所述第一安装片固定在所述气缸上，所述第二安装片通过抱箍安装在所述支架上，所述第一安装片和第二安装片通过螺栓和螺母固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021366900.5U CN212771140U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种自动负压风道补风装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021366900.5U patent/CN212771140U/zh active Active
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