CN220998588U - 一种切纸引纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切纸引纸装置，包括设置在干燥牵引段与施胶段之间衔接处上的输送段、上牵引辊、辅助牵引辊，上牵引辊、辅助牵引辊之间形成第一牵引间隙，上牵引辊下方设有摆动的托架，托架外端与输送段送料输入端之间设有切纸区间，切纸区间上设有第一切刀；通过在牵引辊一侧上设有用于分离纸张与牵引辊辊面的吹气分离机构，并利用真空吸附的原理进行引纸输送，有效替代现有用绳进行输送纸张的结构，解决采用绳进行输送纸张存在的一系列问题，进而减少设备故障停机现象，提高企业产能与效益。

Description

一种切纸引纸装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备的技术领域，具体是一种切纸引纸装置。

背景技术

造纸行业中，纸张的牵引输送需要用到绳与承载网体进行牵引输送，如中国专利号ZL202221653062.9公开的一种造纸引纸绳牵引装置，该专利文献的背景技术中，两根引纸绳把纸边首端夹住带进纸机干燥部并绕过每个烘缸到达卷纸机，既节省引纸时间，又降低了工人劳动强度，使纸机生产效率大幅提高，引纸绳系统一般包括张紧机构、绳轮机构和引纸绳传动机构，而引纸绳轮作为引纸系统中的一个部件，其作用不仅仅只是过渡绳子，还可通过绳子带动引纸条一起过渡到下一个工作环节，而绳在长时间使用过程中存在扯断现象，而绳扯断时会掉在牵引辊的转轴上，若此时不停机，则绳可能会缠绕在牵引辊的转轴上，存在危险现象，故当绳子断裂时，需要对设备进行停机处理，还要进行替换绳子或接驳绳子，这样造纸生产耗时，若设备停机时间过长，则设备产能过低，这样不利于企业的效益。

因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切纸引纸装置，通过在牵引辊一侧上设有用于分离纸张与牵引辊辊面的吹气分离机构，并利用真空吸附的原理进行引纸输送，有效替代现有用绳进行输送纸张的结构，解决采用绳进行输送纸张存在的一系列问题，进而减少设备故障停机现象，提高企业产能与效益。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种切纸引纸装置，包括设置在干燥牵引段与施胶段之间衔接处上的输送段、上牵引辊、辅助牵引辊，上牵引辊、辅助牵引辊之间形成第一牵引间隙，上牵引辊下方设有摆动的托架，托架外端与输送段送料输入端之间设有切纸区间，切纸区间上设有第一切刀；

纸张从第一牵引间隙输送至输送段时，托架摆动并托纸张，纸张部份在重力作用下进入托架与输送段之间的切纸区间，第一切刀将纸张进行切断，纸张另一部分在气压作用下吸附至输送段的输送面上；

因为纸张在第一切刀切断前是连续的，输送带难以将整段纸张进行牵引输送，纸张进入切纸区间时才能被操作人员看到纸张掉落进入至切纸区间上，操作人员按下启动按钮，第一切刀运动进行切断纸张，以纸张进行分离，便于输送段将纸张输送；

此外，上牵引辊为真空牵引辊，上牵引辊一侧设有吹气分离机构，纸张在贴附在上牵引辊辊面时，吹气分离机构沿上牵引辊辊面与纸张之间的贴合处进行吹气，以使纸张部份脱离上牵引辊辊面。通过设有用于分离纸张与牵引辊辊面的吹气分离机构，并利用真空吸附的原理进行引纸输送，有效替代现有用绳进行输送纸张的结构，解决采用绳进行输送纸张存在的一系列问题，进而减少设备故障停机现象，提高企业产能与效益。

上牵引辊设置在干燥牵引段末端上，干燥牵引段与施胶段之间的衔接处还设有第一导向辊、第二导向辊，第一导向辊、第二导向辊之间形成第二牵引间隙，输送段送料输入端与第一牵引间隙进行输送衔接，输送段送料输出端与第二牵引间隙进行输送衔接；

纸张从第一牵引间隙输送至输送段送料输入端时，托架摆动并托纸张，纸张部份在重力作用下进入托架与输送段之间的切纸区间，第一切刀将纸张进行切断，纸张另一部分在气压作用下吸附至输送段的输送面上，纸张沿输送段的送料输出端输送至第二牵引间隙上，纸张沿至第二牵引间隙的牵引输送方向进入施胶段，采用真空负压的形式进行引纸，设备安全系数高。

上牵引辊下方设有撑架，托架一端与撑架铰接，撑架上设有倾斜的第一驱动器，第一驱动器的输出端与托架传动连接，第一驱动器驱动托架摆动在撑架上；

输送段包括输送架、转动设置在输送架上的主动轮与被动轮，主动轮与被动轮之间设有输送带，输送带上设有若干个穿孔，输送架一侧设有风箱，风箱一端连通穿孔，风箱另一端连接第一真空吸附机构，第一真空吸附机构通过穿孔抽取输送架内的空气，以使输送架的空腔形成负压，纸张经过输送段时，纸张在气压作用下附在输送段的输送带上进行牵引输送。

干燥牵引段上设有若干个的第一烘干牵引辊与第二烘干牵引辊，第一烘干牵引辊与第二烘干牵引辊呈上下错位设置，其中一个烘干牵引辊一侧在纸张从一烘干牵引辊输送至另一烘干牵引辊的方向上设有吹气分离机构，吹气分离机构设置在两个烘干牵引辊之间的牵引区间上；纸张在贴附在一烘干牵引辊的辊体外表面时，吹气分离机构沿该烘干牵引辊的外表面与纸张之间进行吹气，以使纸张部份脱离于该烘干牵引辊的外表面上，且纸张另一部份在气压作用下吸附至另一烘干牵引辊上，以实现引纸输送。

吹气分离机构包括喷嘴支架、设置在喷嘴支架上的若干个喷嘴，喷嘴支架对应每个连通喷嘴分别设有进气通道，每个进气通道一端设有用于控制流量的第一电磁阀，通过第一电磁阀控制每个进气通道的进气量，以控制每个喷嘴喷出的风量，进而实现控制吹气分离机构的风压值，这样才能有效将纸张与烘干牵引辊的辊面进行分离。

吹气分离机构包括设有若干个喷嘴的喷嘴支架，喷嘴支架倾斜式固定在一机架上；或者，喷嘴支架摆动式设置在机架上；喷嘴支架上设有用于引导纸张的引导斜面，引导斜面上设有吸附纸张的吸气孔，当纸张与一烘干牵引辊的辊面进行分离时，纸张一部分会在吸气孔的吸附作用下附在喷嘴支架的引导斜面上，另一烘干牵引辊的吸附作用力大于喷嘴支架的的吸气孔吸附作用力，另一烘干牵引辊将纸张从喷嘴支架的引导斜面牵引至其辊面上。

通过调整喷嘴支架倾斜设置在机架上的倾斜角度，以调节喷嘴与相应辊体之间的间距，安装后的喷嘴支架可以通过调整后，进而有效分离将纸张与对应辊面进行分离。

喷嘴支架一端与机架铰接，机架上设有第二驱动器，第二驱动器的输出端与喷嘴支架传动连接，第二驱动器驱动喷嘴支架摆动在机架上。

第一烘干牵引辊、第二烘干牵引辊包括呈中空结构的空腔，第一烘干牵引辊、第二烘干牵引辊的辊体外表面上均设有对应连通其空腔的气孔，第一烘干牵引辊、第二烘干牵引辊空腔一端分别连接有第二真空吸附机构，纸张在牵引输送时，第二真空吸附机构通过气孔对应抽取第一烘干牵引辊、第二烘干牵引辊空腔内的气体，第一烘干牵引辊、第二烘干牵引辊空腔形成负压，以使纸张在气压作用下附在第一烘干牵引辊或第二烘干牵引辊上进行牵引输送，采用真空负压的形式进行引纸，设备安全系数高。

干燥牵引段上设有第二切刀，第二切刀的切割方向与纸张输送方向相平行设置，纸张通过第二切刀进行切除并形成窄条纸张进行输送，不用将整福纸张进行输送，减缓设备输送压力。

本实用新型的有益效果如下：

通过在牵引辊一侧上设有用于分离纸张与牵引辊辊面的吹气分离机构，并利用真空吸附的原理进行引纸输送，有效替代现有用绳进行输送纸张的结构，解决采用绳进行输送纸张存在的一系列问题，进而减少设备故障停机现象，提高企业产能与效益。

附图说明

图1为本实用新型一实施例烘干段与施胶段的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例烘干段与施胶段之间衔接区域的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例输送段的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例第一烘干牵引辊与第二烘干牵引辊之间设有吹气分离机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种切纸引纸装置，包括设置在干燥牵引段A与施胶段B之间衔接处上的输送段10、上牵引辊11、辅助牵引辊12，上牵引辊11、辅助牵引辊12之间形成第一牵引间隙，其特征在于：上牵引辊11下方设有摆动的托架13，托架13外端与输送段10送料输入端之间设有切纸区间，切纸区间上设有第一切刀；

纸张从第一牵引间隙输送至输送段10时，托架13摆动并托纸张，纸张部份在重力作用下进入托架13与输送段10之间的切纸区间，第一切刀将纸张进行切断，纸张另一部分在气压作用下吸附至输送段10的输送面上；

此外，上牵引辊11为真空牵引辊，上牵引辊11一侧设有吹气分离机构3，纸张在贴附在上牵引辊11辊面时，吹气分离机构3沿上牵引辊11辊面与纸张之间的贴合处进行吹气，以使纸张部份脱离上牵引辊11辊面。

上牵引辊11设置在干燥牵引段A末端上，干燥牵引段A与施胶段B之间的衔接处还设有第一导向辊8、第二导向辊9，第一导向辊8、第二导向辊9之间形成第二牵引间隙，输送段10送料输入端与第一牵引间隙进行输送衔接，输送段10送料输出端与第二牵引间隙进行输送衔接；

纸张从第一牵引间隙输送至输送段10送料输入端时，托架13摆动并托纸张，纸张部份在重力作用下进入托架13与输送段10之间的切纸区间，第一切刀将纸张进行切断，纸张另一部分在气压作用下吸附至输送段10的输送面上，纸张沿输送段10的送料输出端输送至第二牵引间隙上，纸张沿至第二牵引间隙的牵引输送方向进入施胶段B。

上牵引辊11下方设有撑架14，托架13一端与撑架14铰接，撑架14上设有倾斜的第一驱动器15，第一驱动器15的输出端与托架13传动连接，第一驱动器15驱动托架13摆动在撑架14上；

输送段10包括输送架、转动设置在输送架上的主动轮16与被动轮17，主动轮16与被动轮17之间设有输送带18，输送带18上设有若干个穿孔19，输送架一侧设有风箱，风箱一端连通穿孔19，风箱另一端连接第一真空吸附机构，第一真空吸附机构通过穿孔19抽取输送架内的空气，以使输送架的空腔形成负压，纸张经过输送段10时，纸张在气压作用下附在输送段10的输送带18上进行牵引输送。

在本实施例中，上牵引辊11一侧的吹气分离机构3设置在撑架14的顶部上。

在本实施例中，第一驱动器15为气缸或设有电动伸缩杆的电机，这里优选为气缸，气缸的缸体一端固定在铰接座上，铰接座与撑架14铰接，气缸的活塞杆与托架13进行铰接。

在本实施例中，输送带18包覆主动轮16与被动轮17，主动轮16一端设有电机。

在本实施例中，风箱另一端通过管道连接风机、气体压缩机或抽风机。

在本实施例中，管道上的风压均可以通过电磁阀进行调节。

干燥牵引段A上设有若干个的第一烘干牵引辊1与第二烘干牵引辊2，第一烘干牵引辊1与第二烘干牵引辊2呈上下错位设置，其中一个烘干牵引辊一侧在纸张从一烘干牵引辊输送至另一烘干牵引辊的方向上设有吹气分离机构3，吹气分离机构3设置在两个烘干牵引辊之间的牵引区间上；纸张在贴附在一烘干牵引辊的辊体外表面时，吹气分离机构3沿该烘干牵引辊的外表面与纸张之间进行吹气，以使纸张部份脱离于该烘干牵引辊的外表面上，且纸张另一部份在气压作用下吸附至另一烘干牵引辊上，以实现引纸输送。

吹气分离机构3包括喷嘴支架4、设置在喷嘴支架4上的若干个喷嘴5，喷嘴支架4对应每个连通喷嘴5分别设有进气通道，每个进气通道一端设有用于控制流量的第一电磁阀，通过第一电磁阀控制每个进气通道的进气量，以控制每个喷嘴5喷出的风量，进而实现控制吹气分离机构3的风压值。

在本实施例中，每个进气通道一端可以设有吹风机或吹气泵。

吹气分离机构3包括设有若干个喷嘴5的喷嘴支架4，喷嘴支架4倾斜式固定在一机架6上；或者，喷嘴支架4摆动式设置在机架6上；喷嘴支架4上设有用于引导纸张的引导斜面20，引导斜面20上设有吸附纸张的吸气孔。

在本实施例中，吸气孔通过管道连接真空泵、气体压缩机或抽风机。

通过调整喷嘴支架4倾斜设置在机架6上的倾斜角度，以调节喷嘴5与相应辊体之间的间距。

喷嘴支架4一端与机架6铰接，机架6上设有第二驱动器7，第二驱动器7的输出端与喷嘴支架4传动连接，第二驱动器7驱动喷嘴支架4摆动在机架6上。

在本实施例中，第二驱动器7为气缸或设有电动伸缩杆的电机，第二驱动器7的壳体固定在机架6上，第二驱动器7为气缸时，第二驱动器7的活塞杆与喷嘴支架4进行铰接。

第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2包括呈中空结构的空腔，第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2的辊体外表面上均设有对应连通其空腔的气孔，第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2空腔一端分别连接有第二真空吸附机构，纸张在牵引输送时，第二真空吸附机构通过气孔对应抽取第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2空腔内的气体，第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2空腔形成负压，以使纸张在气压作用下附在第一烘干牵引辊1或第二烘干牵引辊2上进行牵引输送。

在本实施例中，以图1为例，第一烘干牵引辊1位于第二烘干牵引辊2的上方，且第一烘干牵引辊1位于第二烘干牵引辊2为上下错位设置，当纸张附在第一烘干牵引辊1的辊面进行牵引输送时，第一烘干牵引辊1下方的吹气分离机构3朝第一烘干牵引辊1辊面进行向上吹风，所以吹气分离机构3的喷嘴5出风口时朝辊面与纸张贴合的方向进行吹风，吹气分离机构3并不是单纯吹向纸张，喷嘴5的嘴口上设有引风面，以将风吹向辊面与纸张贴合的方向，吹出气体能阻隔纸张与第一烘干牵引辊1辊面进行贴合，这样第二烘干牵引辊2就能通过真空负压吸取纸张。

在本实施例中，第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2、上牵引辊11为真空牵引辊，第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2的轴端支架通过管道连接真空泵、空气压缩机或抽风机，第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2的轴端支架上设有连通空腔的风道，这样第一烘干牵引辊1、第二烘干牵引辊2在轴端支架转动的同时实现抽真空结构。

干燥牵引段A上设有第二切刀，第二切刀的切割方向与纸张输送方向相平行设置，纸张通过第二切刀进行切除并形成窄条纸张进行输送。

在本实施例中，第二切刀与第一切刀的设计形式多样，而且为本领域技术人员容易实现的手段，这里不再详述。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种切纸引纸装置，包括设置在干燥牵引段（A）与施胶段（B）之间衔接处上的输送段（10）、上牵引辊（11）、辅助牵引辊（12），上牵引辊（11）、辅助牵引辊（12）之间形成第一牵引间隙，其特征在于：上牵引辊（11）下方设有摆动的托架（13），托架（13）外端与输送段（10）送料输入端之间设有切纸区间，切纸区间上设有第一切刀；

纸张从第一牵引间隙输送至输送段（10）时，托架（13）摆动并托纸张，纸张部份在重力作用下进入托架（13）与输送段（10）之间的切纸区间，第一切刀将纸张进行切断，纸张另一部分在气压作用下吸附至输送段（10）的输送面上；

此外，上牵引辊（11）为真空牵引辊，上牵引辊（11）一侧设有吹气分离机构（3），纸张在贴附在上牵引辊（11）辊面时，吹气分离机构（3）沿上牵引辊（11）辊面与纸张之间的贴合处进行吹气，以使纸张部份脱离上牵引辊（11）辊面。

2.根据权利要求1所述的切纸引纸装置，其特征在于：上牵引辊（11）设置在干燥牵引段（A）末端上，干燥牵引段（A）与施胶段（B）之间的衔接处还设有第一导向辊（8）、第二导向辊（9），第一导向辊（8）、第二导向辊（9）之间形成第二牵引间隙，输送段（10）送料输入端与第一牵引间隙进行输送衔接，输送段（10）送料输出端与第二牵引间隙进行输送衔接；

纸张从第一牵引间隙输送至输送段（10）送料输入端时，托架（13）摆动并托纸张，纸张部份在重力作用下进入托架（13）与输送段（10）之间的切纸区间，第一切刀将纸张进行切断，纸张另一部分在气压作用下吸附至输送段（10）的输送面上，纸张沿输送段（10）的送料输出端输送至第二牵引间隙上，纸张沿至第二牵引间隙的牵引输送方向进入施胶段（B）。

3.根据权利要求1所述的切纸引纸装置，其特征在于：上牵引辊（11）下方设有撑架（14），托架（13）一端与撑架（14）铰接，撑架（14）上设有倾斜的第一驱动器（15），第一驱动器（15）的输出端与托架（13）传动连接，第一驱动器（15）驱动托架（13）摆动在撑架（14）上；

输送段（10）包括输送架、转动设置在输送架上的主动轮（16）与被动轮（17），主动轮（16）与被动轮（17）之间设有输送带（18），输送带（18）上设有若干个穿孔（19），输送架一侧设有风箱，风箱一端连通穿孔（19），风箱另一端连接第一真空吸附机构，第一真空吸附机构通过穿孔（19）抽取输送架内的空气，以使输送架的空腔形成负压，纸张经过输送段（10）时，纸张在气压作用下附在输送段（10）的输送带（18）上进行牵引输送。

4.根据权利要求1所述的切纸引纸装置，其特征在于：干燥牵引段（A）上设有若干个的第一烘干牵引辊（1）与第二烘干牵引辊（2），第一烘干牵引辊（1）与第二烘干牵引辊（2）呈上下错位设置，其中一个烘干牵引辊一侧在纸张从一烘干牵引辊输送至另一烘干牵引辊的方向上设有吹气分离机构（3），吹气分离机构（3）设置在两个烘干牵引辊之间的牵引区间上；纸张在贴附在一烘干牵引辊的辊体外表面时，吹气分离机构（3）沿该烘干牵引辊的外表面与纸张之间进行吹气，以使纸张部份脱离于该烘干牵引辊的外表面上，且纸张另一部份在气压作用下吸附至另一烘干牵引辊上，以实现引纸输送。

5.根据权利要求4所述的切纸引纸装置，其特征在于：吹气分离机构（3）包括喷嘴支架（4）、设置在喷嘴支架（4）上的若干个喷嘴（5），喷嘴支架（4）对应每个连通喷嘴（5）分别设有进气通道，每个进气通道一端设有用于控制流量的第一电磁阀，通过第一电磁阀控制每个进气通道的进气量，以控制每个喷嘴（5）喷出的风量，进而实现控制吹气分离机构（3）的风压值。

6.根据权利要求4所述的切纸引纸装置，其特征在于：吹气分离机构（3）包括设有若干个喷嘴（5）的喷嘴支架（4），喷嘴支架（4）倾斜式固定在一机架（6）上；或者，喷嘴支架（4）摆动式设置在机架（6）上；喷嘴支架（4）上设有用于引导纸张的引导斜面（20），引导斜面（20）上设有吸附纸张的吸气孔。

7.根据权利要求6所述的切纸引纸装置，其特征在于：通过调整喷嘴支架（4）倾斜设置在机架（6）上的倾斜角度，以调节喷嘴（5）与相应辊体之间的间距。

8.根据权利要求7所述的切纸引纸装置，其特征在于：喷嘴支架（4）一端与机架（6）铰接，机架（6）上设有第二驱动器（7），第二驱动器（7）的输出端与喷嘴支架（4）传动连接，第二驱动器（7）驱动喷嘴支架（4）摆动在机架（6）上。

9.根据权利要求4所述的切纸引纸装置，其特征在于：第一烘干牵引辊（1）、第二烘干牵引辊（2）包括呈中空结构的空腔，第一烘干牵引辊（1）、第二烘干牵引辊（2）的辊体外表面上均设有对应连通其空腔的气孔，第一烘干牵引辊（1）、第二烘干牵引辊（2）空腔一端分别连接有第二真空吸附机构，纸张在牵引输送时，第二真空吸附机构通过气孔对应抽取第一烘干牵引辊（1）、第二烘干牵引辊（2）空腔内的气体，第一烘干牵引辊（1）、第二烘干牵引辊（2）空腔形成负压，以使纸张在气压作用下附在第一烘干牵引辊（1）或第二烘干牵引辊（2）上进行牵引输送。

10.根据权利要求1所述的切纸引纸装置，其特征在于：干燥牵引段（A）上设有第二切刀，第二切刀的切割方向与纸张输送方向相平行设置，纸张通过第二切刀进行切除并形成窄条纸张进行输送。