CN212771073U - 一种静电纺丝机的喷头清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静电纺丝机的喷头清洗装置，包括清洗柜体，所述清洗柜体顶部设有盖板，所述清洗柜体内部设有隔板，所述隔板上方设有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱顶部为开口式结构，所述超声波清洗箱内部设有支撑架，所述支撑架上方设有清洗篮，所述支撑架下方设有搅拌桨，所述隔板下方设有循环过滤箱，所述循环过滤箱一侧设有超声波装置，所述超声波装置一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端与搅拌桨固定连接，本实用新型结构新颖，设计合理，可将喷头放入清洗篮中，利用超声波进行全方位清洗，清洗效果较好，清洗过后的喷头可放入烘干柜内部进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静电纺丝机的喷头清洗装置，属于静电纺丝机喷头清洗技术领域。
背景技术
随着国民经济和科学技术的发展，人们对纳米纤维材料的需求量越来越大，静电纺丝技术作为一种制备一维纳米纤维材料或者纳米纤维薄膜具有独特的优势，因而被广泛的研究和应用，特别是从上世纪八十年代以后，随着纳米材料这一概念的提出，研究发现对静电纺丝的参数的优化，能够方便的制备直径达到纳米数量级的纳米纤维更是激起了科学家对静电纺丝的研究兴趣和热情，静电纺丝逐渐在催化材料、光电材料与器件、生物医用组织、航空和航天等领域发挥巨大作用。
在静电纺丝过程中，在喷头(阳极)施加一定的电压，喷头和接收辊之间形成以一个静电场，处于电场中的小液滴或熔体小液滴表富集大量的电荷，若液滴表面的电荷斥力大于或者等于其表面张力时，液滴表面产生微小的“射流”，“射流”在电场力的作用下被拉伸、溶剂迅速挥发，发生固化，喷射的同时喷头由丝杆滑台驱动进行往复运动，同时由辊筒接收固化的纳米纤维，然而，在静电纺丝中，若前驱体溶液的黏度太大，溶剂比较溶液易挥发，容易导致溶液在在喷头末端凝固，使得喷头被堵住，影响静电纺丝机正常工作，需要对喷头进行清洗，现有的清洗装置多数不能对喷头进行全方位清洗，且清洗过后需要晾干使用，费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种静电纺丝机的喷头清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种静电纺丝机的喷头清洗装置，包括清洗柜体，所述清洗柜体顶部设有盖板，所述清洗柜体内部设有隔板，所述隔板上方设有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱顶部为开口式结构，所述超声波清洗箱内部设有支撑架，所述支撑架上方设有清洗篮，所述支撑架下方设有搅拌桨，所述隔板下方设有循环过滤箱，所述循环过滤箱一侧设有超声波装置，所述超声波装置一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端与搅拌桨固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波装置包括超声波发生器，所述超声波发生器上方设有超声波转换器，所述超声波转换器上方设有超声波振子，所述超声波振子与超声波清洗箱底部抵触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波清洗箱一侧设有回水管，所述回水管末端位于循环过滤箱内部，所述循环过滤箱内部设有细砂石过滤层，所述细砂石过滤层下方设有活性炭吸附过滤层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗柜体一侧设有清洗液箱，所述清洗液箱顶部固定连接有第一高速离心泵，所述第一高速离心泵上方连接有供液管，所述供液管末端位于超声波清洗箱上方，所述循环过滤箱一侧管连接有第二高速离心泵，所述第二高速离心泵上方通过管道与清洗液箱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗柜体另一侧设有烘干柜体，所述烘干柜体下方设有底板，所述底板底部四角处固定连接有支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干柜体内部设有臭氧发生器，所述臭氧发生器上方设有托板，所述托板两侧设有导流孔，所述托板上方设有烘干箱，所述烘干箱内部设有电加热管，所述电加热管上方设有横流风扇，所述横流风扇上方设有均流板，所述烘干箱上方设有置物板，所述置物板两侧与烘干柜体内壁滑动连接。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过设置的超声波振子、超声波转换器以及超声波发生器，可以轻易的将喷头清洗干净，免去了采用化学方法清洗所带来的喷头电化学腐蚀，从而影响静电纺丝机的喷丝质量，超声波清洗具有高性能、高安全、绿色环保、成本低的特点，从而大大提高了清洗效果，通过设置回水管可将清洗后的清洗液回流至循环过滤箱进行过滤然后经由第二高速离心泵进入清洗液箱内部，使清洗液可循环使用，节约资源，通过设置烘干柜体使清洗后的喷头可放入烘干柜体内部的置物板上，启动电加热管可对喷头进行快速烘干，臭氧发生器可提供臭氧为喷头进行杀菌消毒，使喷头在清洗后可快速投入使用，不需晾晒较长时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的超声波装置结构示意图。
图3是本实用新型的烘干柜体内部结构示意图。
图中标号：1、清洗柜体；2、隔板；3、超声波清洗箱；4、清洗篮；5、搅拌桨；6、循环过滤箱；7、超声波装置；8、伺服电机；9、超声波发生器；10、超声波转换器；11、超声波振子；12、回水管；13、清洗液箱；14、第一高速离心泵；15、供液管；16、第二高速离心泵；17、烘干柜体；18、臭氧发生器；19、托板；20、烘干箱；21、电加热管；22、横流风扇；23、均流板；24、置物板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种静电纺丝机的喷头清洗装置，包括清洗柜体1，清洗柜体1顶部设有盖板，清洗柜体1内部设有隔板2，隔板2上方设有超声波清洗箱3，超声波清洗箱3顶部为开口式结构，超声波清洗箱3内部设有支撑架，支撑架上方设有清洗篮4，支撑架下方设有搅拌桨5，隔板2下方设有循环过滤箱6，循环过滤箱6一侧设有超声波装置7，超声波装置7一侧设有伺服电机8，伺服电机8输出端与搅拌桨5固定连接，这里说明，第一高速离心泵14、第二高速离心泵16、伺服电机8、电加热管21、臭氧发生器18均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
如图2所示，本实施例的超声波装置7包括超声波发生器9，超声波发生器9上方设有超声波转换器10，超声波转换器10上方设有超声波振子11，超声波振子11与超声波清洗箱3底部抵触连接，通过设置的超声波振子11、超声波转换器10以及超声波发生器9，可以轻易的将喷头清洗干净，免去了采用化学方法清洗所带来的喷头电化学腐蚀，从而影响静电纺丝机的喷丝质量，超声波清洗具有高性能、高安全、绿色环保、成本低的特点，从而大大提高了清洗效果。
如图1所示，本实施例的超声波清洗箱3一侧设有回水管12，回水管12末端位于循环过滤箱6内部，循环过滤箱6内部设有细砂石过滤层，细砂石过滤层下方设有活性炭吸附过滤层，清洗柜体1一侧设有清洗液箱13，清洗液箱13顶部固定连接有第一高速离心泵14，第一高速离心泵14上方连接有供液管15，供液管15末端位于超声波清洗箱3上方，循环过滤箱6一侧管连接有第二高速离心泵16，第二高速离心泵16上方通过管道与清洗液箱13连接，清洗柜体1另一侧设有烘干柜体17，烘干柜体17下方设有底板，底板底部四角处固定连接有支腿。
如图3所示，本实施例的烘干柜体17内部设有臭氧发生器18，臭氧发生器18上方设有托板19，托板19两侧设有导流孔，托板19上方设有烘干箱20，烘干箱20内部设有电加热管21，电加热管21上方设有横流风扇22，横流风扇22上方设有均流板23，烘干箱20上方设有置物板24，置物板24两侧与烘干柜体17内壁滑动连接，通过设置烘干柜体17使清洗后的喷头可放入烘干柜体17内部的置物板24上，启动电加热管21可对喷头进行快速烘干，臭氧发生器18可提供臭氧为喷头进行杀菌消毒，使喷头在清洗后可快速投入使用，不需晾晒较长时间。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时首先将喷头放入清洗篮4内，工作人员将清洗篮4放入超声波清洗箱3内部，启动第一高速离心泵14向超声波清洗箱3内部注入清洗液，然后启动超声波发生器9使喷头受到全方位清洗，启动伺服电机8带动搅拌桨5旋转可加快清洗效率，清洗结束后打开回水管12与第二高速离心泵16使清洗液经由循环过滤箱6回流至清洗液箱13循环使用，工作人员将喷头取出放入烘干柜体17内部的置物板24上，启动臭氧发生器18与电加热管21可对喷头进行烘干消毒。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种静电纺丝机的喷头清洗装置，包括清洗柜体(1)，其特征在于：所述清洗柜体(1)顶部设有盖板，所述清洗柜体(1)内部设有隔板(2)，所述隔板(2)上方设有超声波清洗箱(3)，所述超声波清洗箱(3)顶部为开口式结构，所述超声波清洗箱(3)内部设有支撑架，所述支撑架上方设有清洗篮(4)，所述支撑架下方设有搅拌桨(5)，所述隔板(2)下方设有循环过滤箱(6)，所述循环过滤箱(6)一侧设有超声波装置(7)，所述超声波装置(7)一侧设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端与搅拌桨(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝机的喷头清洗装置，其特征在于：所述超声波装置(7)包括超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)上方设有超声波转换器(10)，所述超声波转换器(10)上方设有超声波振子(11)，所述超声波振子(11)与超声波清洗箱(3)底部抵触连接。
3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝机的喷头清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗箱(3)一侧设有回水管(12)，所述回水管(12)末端位于循环过滤箱(6)内部，所述循环过滤箱(6)内部设有细砂石过滤层，所述细砂石过滤层下方设有活性炭吸附过滤层。
4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝机的喷头清洗装置，其特征在于：所述清洗柜体(1)一侧设有清洗液箱(13)，所述清洗液箱(13)顶部固定连接有第一高速离心泵(14)，所述第一高速离心泵(14)上方连接有供液管(15)，所述供液管(15)末端位于超声波清洗箱(3)上方，所述循环过滤箱(6)一侧管连接有第二高速离心泵(16)，所述第二高速离心泵(16)上方通过管道与清洗液箱(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝机的喷头清洗装置，其特征在于：所述清洗柜体(1)另一侧设有烘干柜体(17)，所述烘干柜体(17)下方设有底板，所述底板底部四角处固定连接有支腿。
6.根据权利要求5所述的一种静电纺丝机的喷头清洗装置，其特征在于：所述烘干柜体(17)内部设有臭氧发生器(18)，所述臭氧发生器(18)上方设有托板(19)，所述托板(19)两侧设有导流孔，所述托板(19)上方设有烘干箱(20)，所述烘干箱(20)内部设有电加热管(21)，所述电加热管(21)上方设有横流风扇(22)，所述横流风扇(22)上方设有均流板(23)，所述烘干箱(20)上方设有置物板(24)，所述置物板(24)两侧与烘干柜体(17)内壁滑动连接。
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| CN202020968445.XU CN212771073U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种静电纺丝机的喷头清洗装置 |
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| CN113957549A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 湖南东映碳材料科技有限公司 | 一种炭纤维喷丝板的盐浴清洗装置及使用方法 |
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