CN212442237U - 一种聚乳酸微球表面残留清除装置 - Google Patents
一种聚乳酸微球表面残留清除装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乳酸微球表面残留清除装置,包括底板以及电机,所述底板顶部的靠两侧位置均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述底板顶部的靠中间位置固定连接消音托架,所述消音托架的顶部固定连接有清洗箱。该聚乳酸微球表面残留清除装置,通过摩擦环块和摩擦杆的设计,能够与物料的表面进行摩擦,通过不停的搅拌摩擦,使得粘黏在物料上的顽固杂质与物料进行分离,从而提高物料的除杂质量,降低物料制备后出现质量问题的概率,通过水泵、无纺布滤层以及竹炭柱的设计,能够对清洗后的水进行净化处理,从而让本实用新型上所使用的水资源达到循环利用的目的,能够极大的节省水资源的消耗,更加有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乳酸微球技术领域,具体为一种聚乳酸微球表面残留清除装置。
背景技术
聚乳酸微球,指的是聚乳酸以微球形式存在。一般被用作药物载体使用。可生物降解聚合物微球作为一种新的药物载体,在药物控制释放领域有着广泛的研究和应用。微球载体能够克服现有药物制剂的一些弊端,具有控制药物的释放速度以达到长效缓释、增加药物靶向性、降低毒副作用以及提高疗效等优点。
聚乳酸微球在制备加工时需要对表面残留的杂质进行清除,所以我们会用到清除装置。然而,现有的清除装置在使用时具有着很多的不足之处,其一,装置在使用时只是简单的对物料进行冲洗,无法将一些粘黏在物料上的杂质清走,使得制备出来的产品具有着较大的质量问题,其二,无法到达水资源循环利用的功能,从而浪费的大量的水资源,不利于环保,其三,设备在工作时,会产生较大的噪音污染,噪音会对周围的工作人的身体造成危害,具有着很大的安全隐患,其四,不能够对清洗后的物料进行快速烘干,导致物料在除杂完毕后,还需要进行晾干,影响物料制备的效率,已经不能满足使用者的使用需求。为此,我们提出了一种聚乳酸微球表面残留清除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乳酸微球表面残留清除装置,以解决上述背景技术中提出现有的清除装置在使用时具有着很多的不足之处,其一,装置在使用时只是简单的对物料进行冲洗,无法将一些粘黏在物料上的杂质清走,使得制备出来的产品具有着较大的质量问题,其二,无法到达水资源循环利用的功能,从而浪费的大量的水资源,不利于环保,其三,设备在工作时,会产生较大的噪音污染,噪音会对周围的工作人的身体造成危害,具有着很大的安全隐患,其四,不能够对清洗后的物料进行快速烘干,导致物料在除杂完毕后,还需要进行晾干,影响物料制备的效率,已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乳酸微球表面残留清除装置,包括底板以及电机,所述底板顶部的靠两侧位置均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述底板顶部的靠中间位置固定连接消音托架,所述消音托架的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱的内部开设有空腔,所述电机的底部与底板的顶部固定连接,所述电机通过其位于顶部设置的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶部依次贯穿消音托架和清洗箱并延伸至清洗箱的内部,所述转杆的外部套设置有固定套,所述固定套与转杆之间固定连接,所述固定套的外壁固定连接有四个摩擦杆,所述摩擦杆远离固定套的一端固定连接有摩擦环块,所述顶板底部的靠一侧位置固定连接有水箱,所述水箱的底部固定连接有处理箱,所述水箱一侧的靠底部位置连通有给水管,给水管的一端与清洗箱连通,所述水箱和处理箱的内部均开设有空腔,所述处理箱内的顶部固定连接有水泵,所述水泵通过其位于顶部开设的进水口连通有过滤盒,所述过滤盒的内部开设有空腔,所述过滤盒的底部连通有进水管,所述过滤盒内的靠顶部和底部位置均固定连接有无纺布滤层,两个无纺布滤层相对的一侧均固定连接有竹炭柱,所述清洗箱的外部套设有三个环形圈,所述环形圈的内部开设有空腔,所述环形圈的内部固定连接有加热丝,所述顶板顶部的靠另一侧位置固定连接有风箱,所述风箱的内部开设有空腔,所述风箱内的一侧固定连接有风机,所述风机通过其位于一侧开设的出风口连通有出风管,所述消音托架内的两侧均固定连接有消音管,所述消音管的内部开设有空腔,所述消音管的内部固定连接有吸音棉。
优选的,所述电机采用的型号为YS6312-180W,所述电机通过电源线与外接电源电性连接。
优选的,所述顶板顶部的靠中间位置固定连接有料斗,所述料斗的底部依次贯穿顶板和清洗箱并延伸至清洗箱的内部。
优选的,所述水泵采用的型号为1WZB-20Z,所述水泵通过电源线与外接电源电性连接。
优选的,所述水泵通过其位于一侧开设的出水口连通有出水管,所述出水管的一端贯穿处理箱且与水箱连通。
优选的,所述进水管的底部依次贯穿处理箱和清洗箱并延伸至清洗箱的内部,所述进水管的一端固定连接有筛网。
优选的,所述清洗箱前表面的靠底部位置开设有下料槽,所述下料槽与清洗箱之间为一体化设计。
优选的,所述底板底部的靠两侧位置均固定连接有橡胶减震垫,所述橡胶减震垫与底板之间为一体化设计。
优选的,所述风机采用的型号为Y5-47,所述风机通过电源线与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该聚乳酸微球表面残留清除装置,通过摩擦环块和摩擦杆的设计,能够与物料的表面进行摩擦,通过不停的搅拌摩擦,使得粘黏在物料上的顽固杂质与物料进行分离,从而提高物料的除杂质量,降低物料制备后出现质量问题的概率,通过水泵、无纺布滤层以及竹炭柱的设计,能够对清洗后的水进行净化处理,从而让本实用新型上所使用的水资源达到循环利用的目的,能够极大的节省水资源的消耗,更加有利于环保,更符合当前的绿色发展的理念,通过橡胶减震垫能够缓冲设备工作时产生的震动,更降低了设备与地面之前的共振,从而对设备上的噪音进行消减,通过吸音棉的设计,能够吸收电机工作时产生的噪音,进一步的降低设备上的噪音来源,使得本实用新型在工作时处于稳定和低噪音的运行状态下,极大的降低了噪音对工作人员造成的危害,通过风机和加热丝设计,使得本实用新型具有快速烘干的功能,能够对除杂后的物料进行快速干燥,能够有效的提高物料的制备效率,满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为图2中B的局部放大示意图;
图5为本实用新型摩擦环块和摩擦杆的俯视图;
图6为本实用新型环形圈的俯视剖面图;
图7为图2中C的局部放大示意图。
图中:1、底板;2、立柱;3、顶板;4、消音托架;5、清洗箱;6、电机;7、转杆;8、固定套;9、消音管;10、摩擦杆;11、摩擦环块;12、水箱;13、处理箱;14、水泵;15、过滤盒;16、进水管;17、无纺布滤层;18、竹炭柱;19、环形圈;20、加热丝;21、风箱;22、风机;23、出风管;24、料斗;25、出水管;26、筛网;27、下料槽;28、吸音棉;29、橡胶减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种聚乳酸微球表面残留清除装置,包括底板1以及电机6,底板1顶部的靠两侧位置均固定连接有立柱2,立柱2的顶部固定连接有顶板3,底板1顶部的靠中间位置固定连接消音托架4,消音托架4的顶部固定连接有清洗箱5,清洗箱5的内部开设有空腔,电机6的底部与底板1的顶部固定连接,电机6通过其位于顶部设置的输出端固定连接有转杆7,转杆7的顶部依次贯穿消音托架4和清洗箱5并延伸至清洗箱5的内部,转杆7的外部套设置有固定套8,固定套8与转杆7之间固定连接,固定套8的外壁固定连接有四个摩擦杆10,摩擦杆10远离固定套8的一端固定连接有摩擦环块11,顶板3底部的靠一侧位置固定连接有水箱12,水箱12的底部固定连接有处理箱13,水箱12一侧的靠底部位置连通有给水管,给水管的一端与清洗箱5连通,水箱12和处理箱13的内部均开设有空腔,处理箱13内的顶部固定连接有水泵14,水泵14通过其位于顶部开设的进水口连通有过滤盒15,过滤盒15的内部开设有空腔,过滤盒15的底部连通有进水管16,过滤盒15内的靠顶部和底部位置均固定连接有无纺布滤层17,两个无纺布滤层17相对的一侧均固定连接有竹炭柱18,清洗箱5的外部套设有三个环形圈19,环形圈19的内部开设有空腔,环形圈19的内部固定连接有加热丝20,顶板3顶部的靠另一侧位置固定连接有风箱21,风箱21的内部开设有空腔,风箱21内的一侧固定连接有风机22,风机22通过其位于一侧开设的出风口连通有出风管23,消音托架4内的两侧均固定连接有消音管9,消音管9的内部开设有空腔,消音管9的内部固定连接有吸音棉28。
本实用新型中:电机6采用的型号为YS6312-180W,电机6通过电源线与外接电源电性连接;其为常用连接方式,故图中未示出。
本实用新型中:顶板3顶部的靠中间位置固定连接有料斗24,料斗24的底部依次贯穿顶板3和清洗箱5并延伸至清洗箱5的内部;通过料斗24的设置,便于使用者向清洗箱5内放置原料。
本实用新型中:水泵14采用的型号为1WZB-20Z,水泵14通过电源线与外接电源电性连接;其为常用连接方式,故图中未示出。
本实用新型中:水泵14通过其位于一侧开设的出水口连通有出水管25,出水管25的一端贯穿处理箱13且与水箱12连通;通过出水管25的设置,方便将水运输到水箱12内。
本实用新型中:进水管16的底部依次贯穿处理箱13和清洗箱5并延伸至清洗箱5的内部,进水管16的一端固定连接有筛网26;通过筛网26的设置,能够防止物料流进进水管16内。
本实用新型中:清洗箱5前表面的靠底部位置开设有下料槽27,下料槽27与清洗箱5之间为一体化设计;通过下料槽27的设置,方便使用者下料。
本实用新型中:底板1底部的靠两侧位置均固定连接有橡胶减震垫29,橡胶减震垫29与底板1之间为一体化设计;通过橡胶减震垫29的设置,能够减轻本装置与地面之间产生共振,从而对噪音进行降低。
本实用新型中:风机22采用的型号为Y5-47,风机22通过电源线与外接电源电性连接;其为常用连接方式,故图中未示出。
工作原理:使用本实用新型进行除杂时,使用者先将需要除杂的物料通过料斗24向清洗箱5内放入,之后使用者再将水箱12内水放入到清洗箱5内,之后当水位达到合适位置时,使用者停止放水,之后使用者启动电机6进行工作,通过电机6转动带动转杆7进行转动,通过转杆7转动带动摩擦杆10和摩擦环块11与物料的表面进行摩擦,在利用水流在冲刷力将物料上的顽固杂质清走,当除杂完毕后,使用者启动水泵14进行抽水工作,通过进水管16将清洗箱5内水抽走运送动过滤盒15内,进入到过滤盒15内的水会先与其底部的无纺布滤层17接触,先被此位置进行一次过滤,之后就会与竹炭柱18接触,从而被竹炭柱18进行二次过滤,将水中含有的异味等物质进行净化,之后水流与过滤盒15顶部的无纺布滤层17接触,进行三次过滤,通过三次过滤的设置,能够确保水的质量达到使用的标准,净化后的水通过出水管25流通至水箱12内进行备用,当水抽完后,使用者启动环形圈19内的加热丝20进行加热工作,之后在启动风机22进行吹风,先利用热量将水分进行蒸发,在利用风力加快水分蒸发的速度,烘干的过程中,电机6需同时进行工作,对内部的物料进行搅拌,用来加快水分的蒸发,烘干后使用者即可打开下料槽27进行下料,本实用新型通过将橡胶减震垫29设置在底板1的底部位置,其目的是为了底板1与地面之间为柔性接触,能够极大的降低本装置与地面之间产生的共振,从而降低噪音的传递和声响,通过吸音棉28的设置,利用吸音棉28多孔的性质,使得电机6产生的噪音声波与孔壁之间进行摩擦消耗,从而降低电机6工作时产生的噪音。
综上所述:该聚乳酸微球表面残留清除装置,通过摩擦环块11和摩擦杆的设计,能够与物料的表面进行摩擦,通过不停的搅拌摩擦,使得粘黏在物料上的顽固杂质与物料进行分离,从而提高物料的除杂质量,降低物料制备后出现质量问题的概率,通过水泵14、无纺布滤层17以及竹炭柱18的设计,能够对清洗后的水进行净化处理,从而让本实用新型上所使用的水资源达到循环利用的目的,能够极大的节省水资源的消耗,更加有利于环保,更符合当前的绿色发展的理念,通过橡胶减震垫29能够缓冲设备工作时产生的震动,更降低了设备与地面之前的共振,从而对设备上的噪音进行消减,通过吸音棉28的设计,能够吸收电机6工作时产生的噪音,进一步的降低设备上的噪音来源,使得本实用新型在工作时处于稳定和低噪音的运行状态下,极大的降低了噪音对工作人员造成的危害,通过风机22和加热丝20设计,使得本实用新型具有快速烘干的功能,能够对除杂后的物料进行快速干燥,能够有效的提高物料的制备效率,满足了使用者的使用需求,从而解决了现有的清除装置在使用时具有着很多的不足之处,其一,装置在使用时只是简单的对物料进行冲洗,无法将一些粘黏在物料上的杂质清走,使得制备出来的产品具有着较大的质量问题,其二,无法到达水资源循环利用的功能,从而浪费的大量的水资源,不利于环保,其三,设备在工作时,会产生较大的噪音污染,噪音会对周围的工作人的身体造成危害,具有着很大的安全隐患,其四,不能够对清洗后的物料进行快速烘干,导致物料在除杂完毕后,还需要进行晾干,影响物料制备的效率,已经不能满足使用者使用需求的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种聚乳酸微球表面残留清除装置,包括底板(1)以及电机(6),其特征在于:所述底板(1)顶部的靠两侧位置均固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述底板(1)顶部的靠中间位置固定连接消音托架(4),所述消音托架(4)的顶部固定连接有清洗箱(5),所述清洗箱(5)的内部开设有空腔,所述电机(6)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述电机(6)通过其位于顶部设置的输出端固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的顶部依次贯穿消音托架(4)和清洗箱(5)并延伸至清洗箱(5)的内部,所述转杆(7)的外部套设置有固定套(8),所述固定套(8)与转杆(7)之间固定连接,所述固定套(8)的外壁固定连接有四个摩擦杆(10),所述摩擦杆(10)远离固定套(8)的一端固定连接有摩擦环块(11),所述顶板(3)底部的靠一侧位置固定连接有水箱(12),所述水箱(12)的底部固定连接有处理箱(13),所述水箱(12)一侧的靠底部位置连通有给水管,给水管的一端与清洗箱(5)连通,所述水箱(12)和处理箱(13)的内部均开设有空腔,所述处理箱(13)内的顶部固定连接有水泵(14),所述水泵(14)通过其位于顶部开设的进水口连通有过滤盒(15),所述过滤盒(15)的内部开设有空腔,所述过滤盒(15)的底部连通有进水管(16),所述过滤盒(15)内的靠顶部和底部位置均固定连接有无纺布滤层(17),两个无纺布滤层(17)相对的一侧均固定连接有竹炭柱(18),所述清洗箱(5)的外部套设有三个环形圈(19),所述环形圈(19)的内部开设有空腔,所述环形圈(19)的内部固定连接有加热丝(20),所述顶板(3)顶部的靠另一侧位置固定连接有风箱(21),所述风箱(21)的内部开设有空腔,所述风箱(21)内的一侧固定连接有风机(22),所述风机(22)通过其位于一侧开设的出风口连通有出风管(23),所述消音托架(4)内的两侧均固定连接有消音管(9),所述消音管(9)的内部开设有空腔,所述消音管(9)的内部固定连接有吸音棉(28)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述电机(6)采用的型号为YS6312-180W,所述电机(6)通过电源线与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述顶板(3)顶部的靠中间位置固定连接有料斗(24),所述料斗(24)的底部依次贯穿顶板(3)和清洗箱(5)并延伸至清洗箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述水泵(14)采用的型号为1WZB-20Z,所述水泵(14)通过电源线与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述水泵(14)通过其位于一侧开设的出水口连通有出水管(25),所述出水管(25)的一端贯穿处理箱(13)且与水箱(12)连通。
6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述进水管(16)的底部依次贯穿处理箱(13)和清洗箱(5)并延伸至清洗箱(5)的内部,所述进水管(16)的一端固定连接有筛网(26)。
7.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述清洗箱(5)前表面的靠底部位置开设有下料槽(27),所述下料槽(27)与清洗箱(5)之间为一体化设计。
8.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述底板(1)底部的靠两侧位置均固定连接有橡胶减震垫(29),所述橡胶减震垫(29)与底板(1)之间为一体化设计。
9.根据权利要求1所述的一种聚乳酸微球表面残留清除装置,其特征在于:所述风机(22)采用的型号为Y5-47,所述风机(22)通过电源线与外接电源电性连接。
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