CN212768839U - 一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,包括固定板和对称设置的防护筒;所述固定板的侧壁上转动连接有对称设置的圆形板;所述防护筒的内侧壁上转动连接有收卷辊,所述收卷辊的一端面贯穿防护筒的侧壁并固定连接有限位块,所述限位块卡接在圆形板上;本实用新型不仅能够同时对两侧的气泡膜进行收卷处理,提高了气泡膜的收卷效率,而且能够防止收卷后的气泡膜遭受外力挤压而破损,便于气泡膜的搬运与运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收卷设备,具体是一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备。
背景技术
气泡膜,是以高压聚乙烯为主要原料,再添加增白剂、开口剂等辅料,经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫;而目前的珍珠棉复合气泡膜的卷起设备一般仅仅是通过收卷辊对气泡膜进行收卷,而收卷后的气泡膜没有防护设备,从而致使 气泡膜在搬运与运输过程中会造成气泡膜上气泡的破损,影响气泡膜的正常使用,且部分珍珠棉复合气泡膜的卷起设备一般仅仅只能对一侧的气泡膜进行收卷处理,从而降低了 气泡膜的收卷效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,包括固定板和对称设置的防护筒;
所述固定板的侧壁上转动连接有对称设置的圆形板;
所述防护筒的内侧壁上转动连接有收卷辊,所述收卷辊的一端面贯穿防护筒的侧壁并固定连接有限位块,所述限位块卡接在圆形板上。
优选的,所述圆形板的侧壁上固定连接有转动杆,所述转动杆转动连接在固定板上,且转动杆的一端贯穿固定板的侧壁并延伸至固定板的一侧。
优选的,所述固定板远离圆形板的侧壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴与转动杆上均固定连接有相互啮合的齿轮。
优选的,所述圆形板远离固定板的侧壁上固定连接有对称设置的插杆;
所述限位块上开设有对称设置的插孔,所述插杆插设在插孔内。
优选的,所述固定板上固定连接有限位板,所述限位板通过固定螺栓固定连接在防护筒的上表面;
所述防护筒的圆形侧壁上等距开设有螺纹孔,所述螺纹孔与固定螺栓相配合,且螺纹孔的位置与插孔的位置相对应。
优选的,所述防护筒的圆周壁上开设有矩形通孔,所述矩形通孔的侧壁上通过转轴转动连接有弧形板,且弧形板的自由端与条形通孔的底部之间形成条形通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在收卷辊的外侧设置防护筒,能够避免收卷的气泡膜遭受外力挤压而破损,通过在防护筒上设置弧形板,便于防护筒的开启,从而便于将所需收卷的气泡膜卷绕在收卷辊上,通过在防护筒的外部设置限位块与固定螺栓,便于限制收卷辊的自行转动,通过在限位块的一侧设置圆形板与电机,便于驱动收卷辊的转动,从而对气泡膜进行收卷处理;这种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备不仅能够同时对两侧的气泡膜进行收卷处理,提高了气泡膜的收卷效率,而且能够防止收卷后的气泡膜遭受外力挤压而破损,便于气泡膜的搬运与运输。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型正面内部结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型俯面结构示意图;
图5为本实用新型中防护筒的左面内部结构示意图;
图6为本实用新型中齿轮的右面连接结构示意图;
图中:1固定板、2防护筒、3圆形板、4收卷辊、5限位块、6转动杆、7电机、8齿轮、9插杆、10插孔、11限位板、12固定螺栓、13螺纹孔、14矩形通孔、15转轴、16弧形板、17条形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,包括固定板1和对称设置的防护筒2;
固定板1的侧壁上转动连接有对称设置的圆形板3;
防护筒2的内侧壁上转动连接有收卷辊4,收卷辊4的一端面贯穿防护筒2的侧壁并固定连接有限位块5,限位块5卡接在圆形板3上。
圆形板3的侧壁上固定连接有转动杆6,转动杆6转动连接在固定板1上,且转动杆6的一端贯穿固定板1的侧壁并延伸至固定板1的一侧,便于圆形板3转动连接在固定板1上。
固定板1远离圆形板3的侧壁上固定连接有电机7,电机7的输出轴与转动杆6上均固定连接有相互啮合的齿轮8,便于电机7通过齿轮8驱动转动杆6的转动,从而驱动圆形板3的转动。
圆形板3远离固定板1的侧壁上固定连接有对称设置的插杆9;
限位块5上开设有对称设置的插孔10,插杆9插设在插孔10内,便于限位块5卡接在圆形板3上,从而通过插杆9与插孔10的限制驱动收卷辊4的转动。
固定板1上固定连接有限位板11,限位板11通过固定螺栓12固定连接在防护筒2的上表面,便于限制防护筒2位置的移动;
防护筒2的圆形侧壁上等距开设有螺纹孔13,螺纹孔13与固定螺栓12相配合,且螺纹孔13的位置与插孔10的位置相对应,多个螺纹孔13以收卷辊4位圆形呈环形分布,便于固定螺栓12穿过插孔10并螺纹连接在螺纹孔13内,从而限制限位块5的自行转动。
防护筒2的圆周壁上开设有矩形通孔14,矩形通孔14的侧壁上通过转轴15转动连接有弧形板16,且弧形板16的自由端与条形通孔14的底部之间形成条形通孔17,便于防护筒2的开启,从而便于将所需收卷的气泡膜卷绕在收卷辊4上,且弧形板16的自由端可通过现有技术手段如螺钉等可拆卸式固定在防护筒2上。
本实用新型在使用时,将弧形板16的自由端向上转动,再将固定板1两侧所需收卷的气泡膜分别通过两个防护筒2上的矩形通孔14卷绕在收卷辊4上,启动电机7,使得电机7的输出轴通过齿轮8的啮合驱动转动杆6的转动,从而驱动圆形板3的转动,使得圆形板3通过插杆9与插孔10的限制,驱动收卷辊4的转动,从而使得收卷辊4对气泡膜进行收卷,而防护筒2能够防止气泡膜遭受外部压力,而挤压破损,便于气泡膜的运输与搬运,当气泡膜收卷完毕后,转动并取下固定螺栓12,再将防护筒2搬移离限位板11,再将固定螺栓12穿过插孔10并螺纹连接在螺纹孔13内,从而限制收卷辊14的自行转动,给工作人员带来了便捷。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,其特征在于:包括固定板(1)和对称设置的防护筒(2);
所述固定板(1)的侧壁上转动连接有对称设置的圆形板(3);
所述防护筒(2)的内侧壁上转动连接有收卷辊(4),所述收卷辊(4)的一端面贯穿防护筒(2)的侧壁并固定连接有限位块(5),所述限位块(5)卡接在圆形板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,其特征在于,所述圆形板(3)的侧壁上固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)转动连接在固定板(1)上,且转动杆(6)的一端贯穿固定板(1)的侧壁并延伸至固定板(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,其特征在于,所述固定板(1)远离圆形板(3)的侧壁上固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴与转动杆(6)上均固定连接有相互啮合的齿轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,其特征在于,所述圆形板(3)远离固定板(1)的侧壁上固定连接有对称设置的插杆(9);
所述限位块(5)上开设有对称设置的插孔(10),所述插杆(9)插设在插孔(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,其特征在于,所述固定板(1)上固定连接有限位板(11),所述限位板(11)通过固定螺栓(12)固定连接在防护筒(2)的上表面;
所述防护筒(2)的圆形侧壁上等距开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)与固定螺栓(12)相配合,且螺纹孔(13)的位置与插孔(10)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉复合气泡膜的卷起设备,其特征在于,所述防护筒(2)的圆周壁上开设有矩形通孔(14),所述矩形通孔(14)的侧壁上通过转轴(15)转动连接有弧形板(16),且弧形板(16)的自由端与条形通孔(17)的底部之间形成条形通孔(17)。
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- 2020-08-05 CN CN202021597181.8U patent/CN212768839U/zh active Active
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