CN212768437U - 一种新型移动式输送物料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型移动式输送物料装置，包括支撑板、电机、蜗轮减速箱、主轴、竖直固定板、升降支撑杆、工件支撑板、升降机构和摆臂机构，所述升降支撑杆均匀分布设于工件支撑板下，所述支撑板设于升降支撑杆下，所述竖直固定板对称设于支撑板下两端，所述主轴可转动设于竖直固定板之间，所述蜗轮减速箱设于竖直固定板侧面上，所述电机连接于蜗轮减速箱正面上，所述升降机构均匀分布套接于主轴上，所述升降机构贯穿支撑板连接于工件支撑板下，所述摆臂机构套接于主轴上。本实用新型属于物料运输技术领域，具体是指一种利用电机控制升降机构和摆臂机构转动，实现工件运输的新型移动式输送物料装置。
Description
技术领域
本实用新型属于物料运输技术领域，具体是指一种新型移动式输送物料装置。
背景技术
随着我国工业化进程的加快，在政府环保要求、节能减排等一系列措施强制要求下，阳极焙烧时所需要的介质“锻后石油焦”在运输、储存等方面得到广泛应用。多功能吸料起重机在锻后石油焦运输终端储存后，需要将物料输送到地面储料仓中，现有的多功能吸料起重机在输料时，起重机输料移动幅度大，地面储料仓与输送装置不能相对移动，使得储存效率降低，并且需要拆开或安装硬管，浪费较多的时间。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用电机控制升降机构和摆臂机构转动，通过升降结构控制工件支撑板上下移动，同时通过摆臂机构控制工件支撑板摆动，实现工件运输的新型移动式输送物料装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型移动式输送物料装置，包括支撑板、电机、蜗轮减速箱、主轴、工件锯齿平移凸轮、锯齿升降凸轮、竖直固定板、升降支撑杆、工件支撑板、升降机构和摆臂机构，所述升降支撑杆均匀分布设于工件支撑板下，所述支撑板设于升降支撑杆下，所述竖直固定板对称设于支撑板下两端，所述主轴可转动设于竖直固定板之间，所述蜗轮减速箱设于竖直固定板侧面上且连接于主轴，所述电机连接于蜗轮减速箱正面上，作为驱动动力源，所述升降机构均匀分布套接于主轴上，所述升降机构贯穿支撑板连接于工件支撑板下，用于控制工件支撑板上下运动，所述锯齿升降凸轮设于升降机构与主轴连接处，所述摆臂机构套接于主轴上且设于工件支撑板下，用于控制工件支撑板左右摆动，所述工件锯齿平移凸轮设于摆臂机构与主轴连接处。
进一步地，所述工件支撑板表面设有工件平移锯齿，减少工件与工件支撑板之间的摩擦力，便于工件移动。
进一步地，所述竖直固定板下设有定位杆，所述定位杆两端设于竖直固定板侧面下端，增加竖直固定板的稳定性。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种新型移动式输送物料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，利用电机控制升降机构和摆臂机构转动，通过升降结构控制工件支撑板上下移动，同时通过摆臂机构控制工件支撑板摆动，实现工件运输，并且通过工件平移锯齿，减少工件与工件支撑板之间的摩擦力，便于工件移动。
附图说明
图1为本实用新型一种新型移动式输送物料装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种新型移动式输送物料装置的仰视图。
其中，1、支撑板，2、电机，3、蜗轮减速箱，4、主轴，5、锯齿升降凸轮，6、竖直固定板，7、升降支撑杆，8、工件支撑板，9、升降机构，10、摆臂机构，11、工件平移锯齿，12、定位杆，13、工件锯齿平移凸轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述，本实用新型一种新型移动式输送物料装置，包括支撑板1、电机2、蜗轮减速箱3、主轴4、工件锯齿平移凸轮13、锯齿升降凸轮5、竖直固定板6、升降支撑杆7、工件支撑板8、升降机构9和摆臂机构10，所述升降支撑杆7均匀分布设于工件支撑板8下，所述支撑板1设于升降支撑杆7下，所述竖直固定板6对称设于支撑板1下两端，所述主轴4可转动设于竖直固定板6之间，所述蜗轮减速箱3设于竖直固定板6侧面上且连接于主轴4，所述电机2连接于蜗轮减速箱3正面上，所述升降机构9均匀分布套接于主轴4上，所述升降机构9贯穿支撑板1连接于工件支撑板8下，所述锯齿升降凸轮5设于升降机构9与主轴4连接处，所述摆臂机构10套接于主轴4上且设于工件支撑板8下，所述工件锯齿平移凸轮13设于摆臂机构10与主轴4连接处。
所述工件支撑板8表面设有工件平移锯齿11。
所述竖直固定板6下设有定位杆12，所述定位杆12两端设于竖直固定板6侧面下端。
具体使用时，首先将需要运送的工件放在工件支撑板8上，之后启动电机2，电机2通过蜗轮减速箱3，降低转速控制主轴4转动，主轴4转动，通过工件锯齿平移凸轮13和锯齿升降凸轮5分别控制摆臂机构10和升降机构9运动，使工件支撑板8上下运动的同时进行左右运动，带动工件在工件支撑板8上运动，实现工件运输。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型移动式输送物料装置，其特征在于：包括支撑板、电机、蜗轮减速箱、主轴、工件锯齿平移凸轮、锯齿升降凸轮、竖直固定板、升降支撑杆、工件支撑板、升降机构和摆臂机构，所述升降支撑杆均匀分布设于工件支撑板下，所述支撑板设于升降支撑杆下，所述竖直固定板对称设于支撑板下两端，所述主轴可转动设于竖直固定板之间，所述蜗轮减速箱设于竖直固定板侧面上且连接于主轴，所述电机连接于蜗轮减速箱正面上，所述升降机构均匀分布套接于主轴上，所述升降机构贯穿支撑板连接于工件支撑板下，所述锯齿升降凸轮设于升降机构与主轴连接处，所述摆臂机构套接于主轴上且设于工件支撑板下，所述工件锯齿平移凸轮设于摆臂机构与主轴连接处。
2.根据权利要求1所述的一种新型移动式输送物料装置，其特征在于：所述工件支撑板表面设有工件平移锯齿。
3.根据权利要求1所述的一种新型移动式输送物料装置，其特征在于：所述竖直固定板下设有定位杆，所述定位杆两端设于竖直固定板侧面下端。
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