CN209438796U - 固体废料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体废料破碎装置，其包括破碎装置、支架、升降机构与承物台，所述支架设置在所述破碎装置中入料口旁边，所述支架上端与所述入料口相平，所述支架与所述破碎装置固定连接，所述升降机构设置在所述支架上，所述承物台设置在所述支架上且与所述支架转动连接，所述承物台与所述升降机构活动连接，所述升降机构可以驱动所述承物台上升至与所述入料口平齐的位置。本实用新型具有方便将固体废弃物搬运至破碎装置入料口附近的效果。

Description

固体废料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及固体废料处理的技术领域，尤其是涉及一种固体废料破碎装置。

背景技术

固体废料是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，固体废料破碎装置是一种将体积比较大的固体废料进行破碎，使其体积变小方便进一步处理的装置。

现有的破碎装置在破碎固体废料时，首先将固体废料从破碎装置的入料口中倒进去，因破碎装置入料口的位置距离地面比较远，固体废料在倒进去时一般需要人力搬运固体废料，将固体废料抬高至入料口的位置，之后再实现固体废料倒进入料口的目的，固体废料倒进入料口中之后，经过破碎装置的破碎，变成体积比较小的固体废料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因破碎装置入料口的位置距离地面比较远，使用人力将固体废料搬运至入料口的方法效率会比较低，而且破碎装置在破碎固体废料时是一个连续的过程，所以需要源源不断的往破碎装置的入料口中加入固体废料，同时为了提高破碎装置的破碎效率，每次加入固体废料的量也不能太少，如果使用人力将固体废料搬运至入料口的方法，这对于搬运固体废料的人员无疑是一个巨大的考验，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固体废料破碎装置，其具有方便将固体废弃物搬运至破碎装置入料口附近的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种固体废料破碎装置，包括：破碎装置、支架、升降机构与承物台，所述支架设置在所述破碎装置中入料口旁边，所述支架上端与所述入料口相平，所述支架与所述破碎装置固定连接，所述升降机构设置在所述支架上，所述承物台设置在所述支架上且与所述支架活动连接，所述承物台与所述升降机构转动连接，所述升降机构可以驱动所述承物台上升至与所述入料口平齐的位置。

通过采用上述技术方案，将固体废料放置在承物台上，启动电机正转，电机通过传动装置带动丝杆转动，丝杆将承物台向上升起，将承物台与固体废料向上托起靠近破碎装置的入料口，当承物台上升至与入料口平齐的位置，电机停止转动，此时将固体废料倒进入料口，倒完固体废料之后，启动电机反转，通过传动装置使得丝杆将承物台降下来，再向承物台上放置固体废料，与现有的使用人力将固体废料搬运至入料口相比，此种方式更加节省人力，向入料口添加固体废料的效率也更高。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构包括：电机、传动装置与丝杆，所述电机设置在所述支架下端旁边，所述传动装置设置在所述支架下端，所述传动装置分别与所述电机和所述丝杆连接，所述丝杆竖直放置在所述承物台与所述传动装置之间，所述丝杆与所述承物台侧边转动连接。

通过采用上述技术方案，电机设置在支架的下端，支架的重心就会降低，支架就不易倾倒，有利于支架的安放，传动装置的设置方便将电机的动能传递到丝杆上，使得丝杆达到可以转动的目的，丝杆与承物台转动连接，丝杆放置在承物台与传动装置之间，使得丝杆在转动时，可以带动承物台的上下运动。

本实用新型进一步设置为，所述支架呈长方体框形，所述电机与所述支架下端侧边固定连接，所述传动装置设置在所述承物台下方，所述承物台设置在所述支架框形之间。

通过采用上述技术方案，支架呈长方体框形，方便承物台安装在支架中，电机与支架的下端侧边固定连接，使得电机与支架可以一起移动，方便电机工作，传动装置设置在承物台的下方，方便传动装置与电机的连接，并且传动装置不会对承物台的工作产生阻碍。

本实用新型进一步设置为，所述传动装置包括第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮的直径小于所述第二锥齿轮的直径，所述第一锥齿轮与所述电机主轴固定连接，所述第二锥齿轮与所述丝杆下端固定连接。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮与第二锥齿轮的设置，使得电机可以水平放置，方便电机的安装，并且水平放置的电机可以达到带动丝杆转动的目的，第一锥齿轮的直径小于第二锥齿轮的直径，可以达到降低电机输出速度的目的。

本实用新型进一步设置为，所述支架上端靠近所述电机一侧设置有向远离所述电机方向延伸的固定块，所述固定块上设置有供所述丝杆穿过且与所述丝杆相适配的孔洞，所述承物台靠近所述固定块一侧设置有凸块，所述凸块上设置有供所述丝杆穿过且与所述丝杆相适配的穿孔。

通过采用上述技术方案，固定块与孔洞的设置使得丝杆的上端可以被得到支撑，从而使得丝杆不易倾倒，凸块与穿孔的设置，使得丝杆运动可以带动支撑台运动。

本实用新型进一步设置为，所述支架下端设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑所述丝杆的凹槽，所述丝杆插入所述凹槽中。

通过采用上述技术方案，支撑板与凹槽的设置，使得丝杆的下端得到支撑，不易被移动位置，方便丝杆在固定的位置运动。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构设置有两组，所述承物台两侧边各设置有一组。

通过采用上述技术方案，承物台的两侧边各设置一组升降机构，使得承物台所受到的力更加均匀，方便承物台的移动。

本实用新型进一步设置为，所述承物台与所述支架连接处固定连接有套环，所述套环套住所述支架长方体框形中竖杆。

通过采用上述技术方案，套环的设置，使得承物台与支架实现了滑动连接，同时使得承物台移动时更加的稳定，不易发生倾覆现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将固体废料放置在承物台上，启动电机正转，电机通过传动装置带动丝杆转动，丝杆将承物台向上升起，将承物台与固体废料向上托起靠近破碎装置的入料口，当承物台上升至与入料口平齐的位置，电机停止转动，此时将固体废料倒进入料口，倒完固体废料之后，启动电机反转，通过传动装置使得丝杆将承物台降下来，再向承物台上放置固体废料，与现有的使用人力将固体废料搬运至入料口相比，此种方式更加节省人力，向入料口添加固体废料的效率也更高；

2.电机设置在支架的下端，支架的重心就会降低，支架就不易倾倒，有利于支架的安放，传动装置的设置方便将电机的动能传递到丝杆上，使得丝杆达到可以转动的目的，丝杆与承物台转动连接，丝杆放置在承物台与传动装置之间，使得丝杆在转动时，可以带动承物台的上下运动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图中，1、破碎装置；11、入料口；2、支架；21、竖杆；22、横杆；23、支撑板；231、凹槽；3、升降机构；31、电机；32、传动装置；321、第一锥齿轮；322、第二锥齿轮；33、丝杆；4、承物台；41、套环；5、固定块；51、孔洞；6、凸块；61、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种固体废料破碎装置，包括：破碎装置1、支架2、升降机构3与承物台4，支架2设置在破碎装置1中入料口11旁边，支架2上端与入料口11相平，支架2与破碎装置1下端焊接，升降机构3设置在支架2上，承物台4设置在支架2上且与支架2滑动连接，承物台4与升降机构3转动连接，升降机构3可以驱动承物台4上升至与入料口11平齐的位置。

升降机构3设置有两组，承物台4两侧边各设置有一组，升降机构3包括：电机31、传动装置32与丝杆33，电机31通过螺栓水平固定在支架2下端旁边的一块横板上，传动装置32设置在承物台4下端，传动装置32分别与电机31和丝杆33连接，丝杆33竖直放置在支架2靠近电机31一侧，丝杆33为不锈钢材质，丝杆33与承物台4侧边转动连接。

支架2呈长方体框形且为不锈钢材质，支架2包括：四根竖杆21、四根横杆22及一块支撑板23，支撑板23设置在支架2下端，支撑板23上下表面呈正方体形，四根竖杆21焊接在支撑板23上表面的四个角上，凹槽231开设在支撑板23上表面用于支撑丝杆33下端，丝杆33插入凹槽231中，四根横杆22相互焊接成正方形框，之后横杆22组成的正方形框四个角焊接在四根竖杆21上端。

承物台4设置在支架2四根竖杆21之间，承物台4呈长方体板形且为不锈钢材质，套环41焊接在承物台4与支架2四根横杆22连接处，套环41套住竖杆21，传动装置32设置在承物台4与垫板之间，传动装置32包括第一锥齿轮321与第二锥齿轮322，第一锥齿轮321与第二锥齿轮322相互啮合，第一锥齿轮321的直径小于第二锥齿轮322的直径，第一锥齿轮321与电机31主轴焊接，第二锥齿轮322与丝杆33下端焊接。

固定块5呈长方体形状且为不锈钢材质，固定块5焊接在支架2上端靠近电机31一侧且向远离电机31方向延伸，固定块5上开设有供丝杆33穿过且与丝杆33相适配的孔洞51，凸块6焊接在承物台4靠近固定块5的两侧，凸块6为不锈钢材质且为长方体形状，穿孔61开设在凸块6上供丝杆33穿过且与丝杆33相适配。

本实施例的实施原理为：将固体废料放置在承物台4上，启动电机31正转，电机31通过传动装置32带动丝杆33转动，丝杆33将承物台4向上升起，将承物台4与固体废料向上托起靠近破碎装置1的入料口11，当承物台4上升至与入料口11平齐的位置，电机31停止转动，此时将固体废料倒进入料口11，倒完固体废料之后，启动电机31反转，通过传动装置32使得丝杆33将承物台4降下来，再向承物台4上放置固体废料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体废料破碎装置，其特征在于，包括：破碎装置(1)、支架(2)、升降机构(3)与承物台(4)，所述支架(2)设置在所述破碎装置(1)中入料口(11)旁边，所述支架(2)上端与所述入料口(11)相平，所述支架(2)与所述破碎装置(1)固定连接，所述升降机构(3)设置在所述支架(2)上，所述承物台(4)设置在所述支架(2)上且与所述支架(2)转动连接，所述承物台(4)与所述升降机构(3)活动连接，所述升降机构(3)可以驱动所述承物台(4)上升至与所述入料口(11)平齐的位置。

2.根据权利要求1所述的一种固体废料破碎装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括：电机(31)、传动装置(32)与丝杆(33)，所述电机(31)设置在所述支架(2)下端旁边，所述传动装置(32)设置在所述支架(2)下端，所述传动装置(32)分别与所述电机(31)和所述丝杆(33)连接，所述丝杆(33)竖直放置在所述承物台(4)与所述传动装置(32)之间，所述丝杆(33)与所述承物台(4)侧边转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废料破碎装置，其特征在于，所述支架(2)呈长方体框形，所述电机(31)与所述支架(2)下端侧边固定连接，所述传动装置(32)设置在所述承物台(4)下方，所述承物台(4)设置在所述支架(2)框形之间。

4.根据权利要求3所述的一种固体废料破碎装置，其特征在于，所述传动装置(32)包括第一锥齿轮(321)与第二锥齿轮(322)，所述第一锥齿轮(321)与所述第二锥齿轮(322)相互啮合，所述第一锥齿轮(321)的直径小于所述第二锥齿轮(322)的直径，所述第一锥齿轮(321)与所述电机(31)主轴固定连接，所述第二锥齿轮(322)与所述丝杆(33)下端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种固体废料破碎装置，其特征在于，所述支架(2)上端靠近所述电机(31)一侧设置有向远离所述电机(31)方向延伸的固定块(5)，所述固定块(5)上设置有供所述丝杆(33)穿过且与所述丝杆(33)相适配的孔洞(51)，所述承物台(4)靠近所述固定块(5)一侧设置有凸块(6)，所述凸块(6)上设置有供所述丝杆(33)穿过且与所述丝杆(33)相适配的穿孔(61)。

6.根据权利要求3所述的一种固体废料破碎装置，其特征在于，所述支架(2)下端设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)上设置有支撑所述丝杆(33)的凹槽(231)，所述丝杆(33)插入所述凹槽(231)中。

7.根据权利要求1所述的一种固体废料破碎装置，其特征在于，所述升降机构(3)设置有两组，所述承物台(4)两侧边各设置有一组。

8.根据权利要求3所述的一种固体废料破碎装置，其特征在于，所述承物台(4)与所述支架(2)连接处固定连接有套环(41)，所述套环(41)套住所述支架(2)长方体框形中竖杆(21)。