CN216778710U - 一种高热值易挥发水煤浆制备设备 - Google Patents

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陈洪水
刘焕金
尹承伟
谢学心
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Abstract

本实用新型公开了一种高热值易挥发水煤浆制备设备,包括底板,其特征是:所述底板固定连接支架,所述底板固定连接对称的圆杆,所述支架固定连接锥齿轮三,所述支架固定连接制备机构。本实用新型涉及水煤浆制备领域,具体地讲,涉及一种高热值易挥发水煤浆制备设备。本实用新型为高热值易挥发水煤浆制备设备,有利于实现水煤浆制备。

Description

一种高热值易挥发水煤浆制备设备
技术领域
本实用新型涉及水煤浆制备领域,具体地讲,涉及一种高热值易挥发水煤浆制备设备。
背景技术
水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式,显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来,采用废物资源化的技术路线后,研制成功的环保水煤浆,可以在不增加费用的前提下,大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资源的保障下,水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
目前,在水煤浆制备制备时,需要先粉碎煤块,然后在与水及添加剂进行混合,效率比较低。此为,现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高热值易挥发水煤浆制备设备,有利于实现水煤浆制备。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种高热值易挥发水煤浆制备设备,包括底板,其特征是:所述底板固定连接支架,所述底板固定连接对称的圆杆,所述支架固定连接锥齿轮三,所述支架固定连接制备机构,所述制备机构包括双轴电机,所述双轴电机的一个输出轴固定连接锥齿轮二,所述双轴电机的另一个输出轴穿过所述支架,所述双轴电机的另一个输出轴固定连接圆板,所述锥齿轮二啮合锥齿轮一,所述锥齿轮一固定连接圆轴,所述圆轴的一端轴承连接所述支架,所述圆轴的另一端穿过所述支架及所述锥齿轮三,所述圆轴的另一端固定连接支撑板,所述支撑板轴承连接对称的锥齿轮四的中心轴,对称的所述锥齿轮四分别啮合所述锥齿轮三,对称的所述锥齿轮四的中心轴分别固定连接锥齿轮五,对称的所述锥齿轮五分别啮合锥齿轮六,所述支撑板轴承连接对称的搅拌杆一的中心轴,对称的所述搅拌杆一的中心轴分别固定连接对应的所述锥齿轮六,所述圆板的偏心处铰连接连杆的一端,所述连杆的另一端铰连接处理桶。
作为本技术方案的进一步限定,所述处理桶固定连接对称的固定块,对称的所述圆杆分别穿过对应的所述固定块。
作为本技术方案的进一步限定,所述处理桶固定连接卸料阀。
作为本技术方案的进一步限定,所述圆轴的另一端固定连接搅拌杆二。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本装置通过双轴电机带动,操作简单,使用方便,方便实现水煤浆制作;
(2)本装置通过双轴电机,在相关元件的带动下,实现煤块粉碎以及与水及添加剂进行混合,提高效率;
(3)本装置通过双轴电机,在相关元件的带动下,实现搅拌杆一公转同时自转,搅拌杆二自转,以及处理桶往复上下移动,实现快速粉碎混合。
本实用新型为高热值易挥发水煤浆制备设备,有利于实现水煤浆制备。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图中:1、支架,2、圆杆,3、固定块,4、处理桶,5、底板,6、连杆,7、圆板,8、圆轴,9、锥齿轮一,10、卸料阀,11、锥齿轮二,12、双轴电机, 13、锥齿轮三,14、支撑板,15、锥齿轮四,16、锥齿轮五,17、锥齿轮六, 18、搅拌杆一,19、搅拌杆二。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例一:本实用新型包括底板4,所述底板5固定连接支架1,所述底板 5固定连接对称的圆杆2,所述支架1固定连接锥齿轮三13,所述支架1固定连接制备机构。所述制备机构包括双轴电机12,所述双轴电机12的一个输出轴固定连接锥齿轮二11,所述双轴电机12的另一个输出轴穿过所述支架1,所述双轴电机12的另一个输出轴固定连接圆板7。所述锥齿轮二11啮合锥齿轮一9,所述锥齿轮一9固定连接圆轴8,所述圆轴8的一端轴承连接所述支架1,所述圆轴8的另一端穿过所述支架1及所述锥齿轮三13,所述圆轴8的另一端固定连接支撑板14。所述支撑板14轴承连接对称的锥齿轮四15的中心轴,对称的所述锥齿轮四15分别啮合所述锥齿轮三13。对称的所述锥齿轮四15的中心轴分别固定连接锥齿轮五16,对称的所述锥齿轮五16分别啮合锥齿轮六17。所述支撑板14轴承连接对称的搅拌杆一18的中心轴,对称的所述搅拌杆一18的中心轴分别固定连接对应的所述锥齿轮六17。所述圆板7的偏心处铰连接连杆 6的一端,所述连杆6的另一端铰连接处理桶4。
所述双轴电机12的型号为mDHrxW。
所述处理桶4固定连接对称的固定块3,对称的所述圆杆2分别穿过对应的所述固定块3。
所述处理桶4固定连接卸料阀10。
本实施例的工作流程为:将煤、水及添加剂倒入处理桶4,打开双轴电机 12,双轴电机12带动锥齿轮二11及圆板7转动,圆板7带动连杆6往复摆动,连杆6带动处理桶4往复上下移动,处理桶4带动固定块3沿圆杆2往复上下移动,锥齿轮二11带动锥齿轮一9转动,锥齿轮一9带动圆轴8转动,圆轴8 带动支撑板14、锥齿轮四15、锥齿轮五16、锥齿轮六17及搅拌杆一18公转,锥齿轮四15在公转过程中与锥齿轮三13啮合转动,锥齿轮四15带动锥齿轮五16转动,锥齿轮五16带动锥齿轮六17转动,锥齿轮六17带动搅拌杆一18自转的,搅拌杆一18实现公转同时自转,处理桶4带动煤、水及添加剂往复上下移动,使搅拌杆一18打碎煤块,并使煤、水及添加剂进行混合。
水煤浆制成后,关闭双轴电机12。在卸料阀10下方放置物料桶,打开卸料阀10,水煤浆落到物料桶中。
实施例二:本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述,所述圆轴8的另一端固定连接搅拌杆二19。
本实施例的工作流程为:将煤、水及添加剂倒入处理桶4,打开双轴电机 12,双轴电机12带动锥齿轮二11及圆板7转动,圆板7带动连杆6往复摆动,连杆6带动处理桶4往复上下移动,处理桶4带动固定块3沿圆杆2往复上下移动,锥齿轮二11带动锥齿轮一9转动,锥齿轮一9带动圆轴8转动,圆轴8 带动搅拌杆二19自转,圆轴8带动支撑板14、锥齿轮四15、锥齿轮五16、锥齿轮六17及搅拌杆一18公转,锥齿轮四15在公转过程中与锥齿轮三13啮合转动,锥齿轮四15带动锥齿轮五16转动,锥齿轮五16带动锥齿轮六17转动,锥齿轮六17带动搅拌杆一18自转的,搅拌杆一18实现公转同时自转,搅拌杆二19自转处理桶4带动煤、水及添加剂往复上下移动,使搅拌杆一18及搅拌杆二19打碎煤块,并使煤、水及添加剂进行混合。
水煤浆制成后,关闭双轴电机12。在卸料阀10下方放置物料桶,打开卸料阀10,水煤浆落到物料桶中。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高热值易挥发水煤浆制备设备,包括底板(5),其特征是:
所述底板(5)固定连接支架(1),所述底板(5)固定连接对称的圆杆(2);
所述支架(1)固定连接锥齿轮三(13);
所述支架(1)固定连接制备机构;
所述制备机构包括双轴电机(12),所述双轴电机(12)的一个输出轴固定连接锥齿轮二(11),所述双轴电机(12)的另一个输出轴穿过所述支架(1),所述双轴电机(12)的另一个输出轴固定连接圆板(7);
所述锥齿轮二(11)啮合锥齿轮一(9),所述锥齿轮一(9)固定连接圆轴(8),所述圆轴(8)的一端轴承连接所述支架(1),所述圆轴(8)的另一端穿过所述支架(1)及所述锥齿轮三(13),所述圆轴(8)的另一端固定连接支撑板(14);
所述支撑板(14)轴承连接对称的锥齿轮四(15)的中心轴,对称的所述锥齿轮四(15)分别啮合所述锥齿轮三(13);
对称的所述锥齿轮四(15)的中心轴分别固定连接锥齿轮五(16),对称的所述锥齿轮五(16)分别啮合锥齿轮六(17);
所述支撑板(14)轴承连接对称的搅拌杆一(18)的中心轴,对称的所述搅拌杆一(18)的中心轴分别固定连接对应的所述锥齿轮六(17);
所述圆板(7)的偏心处铰连接连杆(6)的一端,所述连杆(6)的另一端铰连接处理桶(4)。
2.根据权利要求1所述的高热值易挥发水煤浆制备设备,其特征是:所述处理桶(4)固定连接对称的固定块(3),对称的所述圆杆(2)分别穿过对应的所述固定块(3)。
3.根据权利要求1所述的高热值易挥发水煤浆制备设备,其特征是:所述处理桶(4)固定连接卸料阀(10)。
4.根据权利要求1所述的高热值易挥发水煤浆制备设备,其特征是:所述圆轴(8)的另一端固定连接搅拌杆二(19)。
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