CN217808514U - 一种高承载的建筑物料升降装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑材料运输的技术领域，尤其是涉及一种高承载的建筑物料升降装置，其技术方案要点是：底座，所述底座安装于地面；承台，所述承台活动安装于所述底座，所述承台用于承接工件；升降机构，所述升降机构安装于所述底座和所述承台之间，所述升降机构用于供所述承台平稳升降。本申请具有提高了工件在升降过程中的稳定性，进而防止工件在升降的过程中出现碰撞。

Description

一种高承载的建筑物料升降装置

技术领域

本申请涉及建筑材料运输的技术领域，尤其是涉及一种高承载的建筑物料升降装置。

背景技术

在对建筑进行施工的过程中，人们通常会利用到相对较多的建筑材料来对底层建筑进行施工，但由于建筑材料的用量相对较大，人们在对材料的运送上相对较为费力。

现有的运输建筑材料的方式是通过绳索起吊对建筑材料实现运输作用，但是在运输的过程中，绳索的稳定性非常差，时常会出现摇摆的情况发生，使得绳索起吊的建筑材料容易在起吊的过程中与外部结构发生碰撞的情况，进而容易对建筑材料(以下简称工件)发生损坏。

实用新型内容

为了提高建筑材料在升降运输过程中的稳定性，本申请提供一种高承载的建筑物料升降装置。

本申请提供的一种高承载的建筑物料升降装置，采用如下的技术方案：

一种高承载的建筑物料升降装置，包括：

底座，所述底座安装于地面；

承台，所述承台活动安装于所述底座，所述承台用于承接工件；

升降机构，所述升降机构安装于所述底座和所述承台之间，所述升降机构用于供所述承台平稳升降。

通过采用上述技术方案，当需要运输工件，工作人员预先将工件放置在承台上，利用升降机构对工件实现平稳的升降作用，提高了工件在升降过程中的稳定性，进而防止工件在升降的过程中出现碰撞的情况发生。

优选的，所述升降机构包括无杆气缸，所述无杆气缸固定安装于所述底座，所述无杆气缸的驱动块与所述承台固定连接。

通过采用上述的技术方案，当需要升降承台时，工作人员启动无杆气缸，无杆气缸的驱动块沿竖直方向滑移，同时无杆气缸的驱动块带动承台沿竖直方向滑移，以实现工件升降。

优选的，所述升降机构包括驱动电机和传动组件，所述驱动电机安装于所述底座，所述传动组件安装于所述底座和所述驱动电机之间，并且所述传动组件与所述承台相连接，所述传动组件用于供所述驱动电机驱动所述承台升降。

通过采用上述技术方案，当需要升降承台时，工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，利用传动组件，使得驱动电机的输出轴转动的同时带动承台升降，进而承台带动工件升降。

优选的，所述传动组件包括丝杆和滑块，所述丝杆贯穿所述滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块沿所述丝杆的长度方向滑移配合，所述滑块与所述承台固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要升降承台时，工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动并带动丝杆转动，利用滑块与丝杆的螺纹连接，使得滑块与丝杆相对转动，并且滑块沿丝杆的长度方向滑移配合，进而滑块沿竖直方向滑移，同时滑块带动承台滑移，进而实现承台升降。

优选的，所述传动组件还包括外罩，所述外罩固定连接于所述底座，所述外罩罩合于所述丝杆。

通过采用上述技术方案，利用外罩，防止丝杆受到外部结构的损伤，提高丝杆的使用寿命。

优选的，所述升降机构还包括导向组件，所述导向组件安装于所述承台和所述底座之间，所述导向组件用于防止所述承台出现周向偏移的情况发生。

通过采用上述技术方案，当丝杆与滑块相对转动时，丝杆与滑块之间相对转动，进而滑块沿丝杆的长度方向滑移，进而滑块带动承台滑移，利用导向组件，进而防止承台在滑移的过程中出现周向摆动的情况发生，同时防止滑块与丝杆相对转动过程中出现周向摆动的情况发生，提高了滑块的滑移效率。

优选的，所述导向组件包括导向杆和套筒，所述导向杆固定连接于所述底座，所述套筒固定连接于所述承台，所述套筒供所述导向杆贯穿，所述套筒与所述导向杆滑移配合，所述导向杆与所述丝杆相平行。

通过采用上述技术方案，当承台滑移时，承台带动套筒滑移，进而套筒沿导向杆的长度方向滑移配合，进而防止承台出现轴向摆动的情况发生。

优选的，所述导向组件的数量不少于一个，不少于一个的所述导向组件之间间隔设置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过工作人员预先将工件放置在承台上，利用升降机构对工件实现平稳的升降作用，提高了工件在升降过程中的稳定性，进而防止工件在升降的过程中出现碰撞的情况发生；

2.通过工作人员启动无杆气缸，无杆气缸的滑块沿竖直方向滑移，同时无杆气缸的滑块带动承台沿竖直方向滑移，以实现工件升降；

3.通过工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，利用传动组件，使得驱动电机的输出轴转动的同时带动承台升降，进而承台带动工件升降。

附图说明

图1是本申请实施例一中的一种高承载的建筑物料升降装置的整体结构正视图；

图2是本申请实施例一中一种高承载的建筑物料升降装置的整体结构俯视图；

图3是本申请实施例二中一种高承载的建筑物料升降装置的整体结构正视图。

图中，1、底座；2、驱动电机；3、传动组件；31、丝杆；32、滑块； 33、外罩；4、导向组件；41、导向杆；42、套筒；5、无杆气缸；6、承台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例一公开一种高承载的建筑物料升降装置。参照图1和图 2，高承载的建筑物料升降装置包括底座1、升降机构和承台6。底座1呈长方体设置，底座1沿水平方向通过螺栓固定安装于地面。承台6呈长方体设置，承台6沿水平方向活动安装于底座1，承台6位于底座1的正上方，承台6用于承托工件。升降机构沿竖直方向固定安装于底座1，同时升降机构与承台6相连接，升降机构用于带动承台6沿竖直方向滑移，进而实现承台6升降。

当需要升降运输工件时，工作人员将需要运输的工件放置在承台6上，利用升降机构对承台6进行上升或者下降，进而承台6带动工件上升或者下降至工作人员需要的位置处，利用承台6和升降机构，进而不需要使用绳索和起吊装置，进而防止承台6和工件在升降的过程中出现摇摆的情况发生，进而提高了工件在升降运输时的稳定性。

参照图1和图2，具体的，升降机构包括传动组件3和驱动电机2，传动组件3的一侧安装于底座1背离地面的一侧，传动组件3沿竖直方向设置，传动组件3与承台6长度方向的一侧相连接。驱动电机2的壳体固定连接于传动组件3背离底座1的一侧，并且驱动电机2的 输出轴沿竖直方向与传动组件3背离底座1的一侧相连接，驱动电机2用于驱动承台6沿竖直方向升降。传动组件3用于供驱动电机2的动力传输至承台6，便于承台6升降。

当需要承台6运输工件时，工作人员启动驱动电机2，进而驱动电机2 的输出轴转动并向传动组件3输出动力，利用传动组件3将驱动电机2所输出的动力传动至承台6，使得承台6沿竖直方向进行升降，进而便于承台6沿竖直方向运输工件。

参照图1和图2，具体的，传动组件3包括丝杆31和滑块32，丝杆 31沿竖直方向设置，丝杆31的一端转动连接于底座1背离地面的一侧，丝杆31的另一端同轴固定连接于驱动电机2的输出轴。丝杆31贯穿滑块 32，并且丝杆31与滑块32之间螺纹连接，进而丝杆31与滑块32之间相对转动，使得滑块32可沿丝杆31的长度方向滑移。滑块32与承台6通过螺栓固定连接。

当需要承台6升降时，工作人员启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动，同时驱动电机2的输出轴带动丝杆31转动，利用丝杆31与滑块 32之间螺纹连接，进而丝杆31与滑块32之间相对转动，使得滑块32沿丝杆31的长度方向滑移配合，进而滑块32带动承台6沿竖直方向升降。

参照图1和图2，具体的，传动组件3还包括外罩33，外罩33呈长方体设置，并且外罩33内部呈中空设置。外罩33沿竖直方向设置，外罩33 长度方向的一端固定连接于底座1背离地面的一侧，外罩33长度方向的一端供驱动电机2固定安装。外罩33的内部供丝杆31容置，丝杆31长度方向的相对两端均贯穿外罩33，并且丝杆31的端部与外罩33之间转动连接，便于驱动电机2驱动丝杆31转动。外罩33的一侧呈开口状设置，外罩33 的该侧用于供滑块32贯穿，便于滑块32沿丝杆31的长度方向滑移配合。利用外罩33，进而防止丝杆31与外部的其他结构发生碰撞，对丝杆31实现保护作用，进而提高了丝杆31的使用寿命。

参照图1和图2，具体的，升降机构还包括导向组件4，导向组件4位于承台6长度方向背离丝杆31的一侧。导向组件4沿竖直方向安装于承台 6和底座1之间，导向组件4用于防止承台6在升降的过程中出现周向偏移的情况发生。

优选的，在本申请的一个实施例中，导向组件4的数量不少于一个，不少于一个的导向组件4之间沿水平方向间隔设置。

优选的，在本申请的一个实施例中，导向组件4的数量可以为两组，两组导向组件4之间沿承台6的宽度方向间隔设置。

参照图1和图2，具体的，导向组件4包括导向杆41和套筒42。导向杆41沿竖直方向设置，导向杆41长度方向的一端贯穿底座1并且固定安装于底座1，导向杆41长度方向的另一端沿竖直方向贯穿承台6厚度方向的相对两侧。套筒42沿竖直方向贯穿承台6，并且套筒42固定安装于承台6内。导向杆41背离底座1的一端沿竖直方向贯穿套筒42，并且套筒 42与导向杆41之间滑移配合。

当丝杆31与滑块32相对转动时，丝杆31与滑块32之间相对转动，进而滑块32沿丝杆31的长度方向滑移，进而滑块32带动承台6滑移，承台6带动套筒42沿导向杆41的长度方向滑移配合，进而防止承台6在滑移的过程中出现周向摆动的情况发生，同时防止滑块32与丝杆31相对转动过程中出现周向摆动的情况发生，提高了滑块32的滑移效率。

本申请实施例中一种高承载的建筑物料升降装置的实施原理为：

当需要升降运输工件时，工作人员将需要运输的工件放置在承台6上，工作人员启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动，同时驱动电机2的输出轴带动丝杆31转动，利用丝杆31与滑块32之间螺纹连接，进而丝杆 31与滑块32之间相对转动，使得滑块32沿丝杆31的长度方向滑移配合，进而滑块32带动承台6沿竖直方向升降，进而便于承台6沿竖直方向运输工件，在此过程中不需要使用绳索和起吊装置，进而防止承台6和工件在升降的过程中出现摇摆的情况发生，进而提高了工件在升降运输时的稳定性。

实施例二

参照图3，实施例二与实施例一的不同之处在于：升降机构包括无杆气缸5，无杆气缸5沿竖直方向固定安装于底座1背离地面的一侧，无杆气缸5的驱动块与承台6通过螺栓固定连接。

本申请实施例中一种高承载的建筑物料升降装置的实施原理为：

当需要升降承台6时，工作人员启动无杆气缸5，无杆气缸5的驱动块沿竖直方向滑移，同时无杆气缸5的驱动块带动承台6沿竖直方向滑移，以实现工件升降。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：

底座(1)，所述底座(1)安装于地面；

承台(6)，所述承台(6)活动安装于所述底座(1)，所述承台(6)用于承接工件；

升降机构，所述升降机构安装于所述底座(1)和所述承台(6)之间，所述升降机构用于供所述承台(6)平稳升降。

2.根据权利要求1所述的一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：所述升降机构包括无杆气缸(5)，所述无杆气缸(5)固定安装于所述底座(1)，所述无杆气缸(5)的驱动块与所述承台(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：所述升降机构包括驱动电机(2)和传动组件(3)，所述驱动电机(2)安装于所述底座(1)，所述传动组件(3)安装于所述底座(1)和所述驱动电机(2)之间，并且所述传动组件(3)与所述承台(6)相连接，所述传动组件(3)用于供所述驱动电机(2)驱动所述承台(6)升降。

4.根据权利要求3所述的一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括丝杆(31)和滑块(32)，所述丝杆(31)贯穿所述滑块(32)，所述滑块(32)与所述丝杆(31)螺纹连接，所述滑块(32)沿所述丝杆(31)的长度方向滑移配合，所述滑块(32)与所述承台(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：所述传动组件(3)还包括外罩(33)，所述外罩(33)固定连接于所述底座(1)，所述外罩(33)罩合于所述丝杆(31)。

6.根据权利要求4所述的一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：所述升降机构还包括导向组件(4)，所述导向组件(4)安装于所述承台(6)和所述底座(1)之间，所述导向组件(4)用于防止所述承台(6)出现周向偏移的情况发生。

7.根据权利要求6所述的一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：所述导向组件(4)包括导向杆(41)和套筒(42)，所述导向杆固定连接于所述底座(1)，所述套筒(42)固定连接于所述承台(6)，所述套筒(42)供所述导向杆(41)贯穿，所述套筒(42)与所述导向杆(41)滑移配合，所述导向杆(41)与所述丝杆(31)相平行。

8.根据权利要求6至7中任意一项所述的一种高承载的建筑物料升降装置，其特征在于：所述导向组件(4)的数量不少于一个，不少于一个的所述导向组件(4)之间间隔设置。

Images