CN212767215U - 一种新型面膜灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型面膜灌装机，包括设备机架、落袋吸盘机构、开袋灌装装置、封口装置，设备机架顶部安装有放袋滑槽，落袋吸盘机构安装在放袋滑槽低点位置，落袋吸盘机构连接有落袋气缸，落袋吸盘机构处安装有落袋滑轨，落袋滑轨下端连接到开袋灌装装置，封口装置设于开袋灌装装置下方，封口装置包括下导槽机构，下导槽机构上安装有落袋缓冲机构，下导槽机构下端连接有出袋滑槽，本实用结构设计合理，能实现从面膜的灌装到成品出料的自动化一体作业，本实用新型的包装袋封口装置上设计有落袋缓冲组件，解决了因包装袋下落偏移、折角引起的封口歪斜、漏液等次品问题，产品的正品率得到大幅提升，给企业带来了良好的效益。

Description

一种新型面膜灌装机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种新型面膜灌装机。

背景技术

面膜是一种常用的美容化妆品，面膜成品液在生产完成后需要灌装到包装袋中，这样才能出厂销售，面膜在灌装过程中，需要经过开袋灌装、排气封口工序，上述过程在面膜包装机中进行，面膜包装袋在灌装面膜液后，其自身重量增加，受重力影响，落位到封口工位的速度将比较快，包装袋的快速下落，容易引起落位偏移，或落位过猛引起底部折角，这样包装袋的顶部就会倾斜，封口时会出现封口歪斜，甚至封口缺陷，有漏液现象，这样的面膜包装就是次品，需要剔除，次品的产生不仅降低了成品率，还降低了企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型面膜灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型面膜灌装机，包括设备机架、落袋吸盘机构、开袋灌装装置、封口装置，所述设备机架顶部安装有放袋滑槽，所述放袋滑槽倾斜安装，所述落袋吸盘机构安装在放袋滑槽低点位置，所述落袋吸盘机构连接有落袋气缸，所述落袋气缸推动落袋吸盘机构吸取面膜包装袋，所述落袋吸盘机构处安装有落袋滑轨，所述落袋滑轨下端连接到开袋灌装装置，所述面膜包装袋在开袋灌装装置内进行开袋灌装作业，所述封口装置设于开袋灌装装置下方，所述封口装置对灌装后的面膜包装袋进行封口作业，所述封口装置包括下导槽机构，所述面膜包装袋在下导槽机构内导向下落，所述下导槽机构上安装有落袋缓冲机构，所述落袋缓冲机构用于包装袋的落袋缓冲，所述下导槽机构下端连接有出袋滑槽。

所述开袋灌装装置包括上导槽、开袋吸盘、第一落袋定位组件、面膜液灌装器，所述上导槽垂直安装，所述上导槽上端与落袋滑轨相连通，两个所述开袋吸盘相对安装，其中一个所述开袋吸盘上安装有开袋气缸，所述第一落袋定位组件安装于开袋吸盘下方，所述第一落袋定位组件包括第一定位气缸、第一定位柱，所述第一定位气缸活塞杆上连接有第一推板，若干所述第一定位柱垂直焊接在第一推板上，所述面膜液灌装器固定安装在上导槽正上方，所述面膜液灌装器设有出液管，所述出液管插入到上导槽内。

所述下导槽机构包括左导向板、右导向板，所述左导向板、右导向板相对安装，所述左导向板、右导向板之间形成落袋导向通道，所述落袋导向通道设于上导槽正下方，所述落袋缓冲机构安装在右导向板上，所述落袋缓冲机构包括滑动座、定位螺栓、弹性片，所述滑动座为“U”形外形结构，所述滑动座的“U”形开口尺寸与右导向板相匹配，所述滑动座滑动安装在右导向板上，所述滑动座通过定位螺栓锁位固定，所述定位螺栓螺纹连接在滑动座侧壁上，所述弹性片上端弯折并螺栓固定在滑动座上，所述弹性片倾斜设于落袋导向通道内。

所述弹性片外套装有保护套。

所述封口装置还包括热压组件、排气组件、第二落袋定位组件，所述热压组件设于下导槽机构与上导槽之间的位置，所述热压组件包括两块相对安装的热压板，其中一块热压板上连接有热压气缸，所述排气组件设于热压组件下方，所述排气组件包括两块相对安装的排气板，其中一块所述排气板上连接有排气气缸，所述第二落袋定位组件安装于排气组件下方位置，所述第二落袋定位组件包括第二定位气缸、第二定位柱，所述第二定位气缸活塞杆上连接有第二推板，若干所述第二定位柱垂直焊接在第二推板上。

所述出袋滑槽连接在左导向板底部。

本实用新型的有益效果是：本实用结构设计合理，能实现从面膜的灌装到成品出料的自动化一体作业，本实用新型的包装袋封口装置上设计有落袋缓冲组件，解决了因包装袋下落偏移、折角引起的封口歪斜、漏液等次品问题，产品的正品率得到大幅提升，给企业带来了良好的效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中的A处放大视图；

图3为本实用新型的排气组件、下导槽机构的安装俯视图；

图4为本实用新型的落袋缓冲组件的安装俯视图；

图5为本实用新型的弹性片的结构剖视图。

图中：设备机架1、放袋滑槽11、落袋吸盘机构2、落袋气缸21、落袋滑轨3、开袋灌装装置4、上导槽41、开袋吸盘42、开袋气缸43、第一落袋定位组件44、第一定位气缸441、第一推板442、第一定位柱443、面膜液灌装器45、出液管451、封口装置5、下导槽机构51、左导向板511、右导向板512、落袋导向通道513、落袋缓冲机构514、滑动座5141、定位螺栓5142、弹性片5143、保护套5144、热压组件52、热压板521、热压气缸522、排气组件53、排气板531、排气气缸532、第二落袋定位组件54、第二定位气缸541、第二推板542、第二定位柱543、出袋滑槽6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图5所示，一种新型面膜灌装机，包括设备机架1、落袋吸盘机构2、开袋灌装装置4、封口装置5，设备机架1顶部安装有放袋滑槽11，放袋滑槽11倾斜安装，落袋吸盘机构2安装在放袋滑槽11低点位置，落袋吸盘机构2连接有落袋气缸21，落袋气缸21推动落袋吸盘机构2吸取面膜包装袋，落袋吸盘机构2处安装有落袋滑轨3，面膜包装袋有序放入到放袋滑槽11内，通过落袋吸盘机构2一个个依次吸取并放入到落袋滑轨3内，落袋滑轨3下端连接到开袋灌装装置4，面膜包装袋通过落袋滑轨3滑落到开袋灌装装置4内，面膜包装袋在开袋灌装装置4内进行开袋灌装作业，封口装置5设于开袋灌装装置4下方，开袋灌装结束后，面膜包装袋继续下落到封口装置5内，封口装置5对灌装后的面膜包装袋进行封口作业，封口装置5包括下导槽机构51，面膜包装袋在下导槽机构51内导向下落，下导槽机构51上安装有落袋缓冲机构514，由于面膜包装袋在灌装面膜液后，其自身重量增加，受重力影响，包装袋的下落速度会很快，包装袋的快速下落，容易引起落位偏移或落位过猛，引起底部折角，这样包装袋的顶部就会倾斜，封口时会出现封口歪斜，甚至封口缺陷，有漏液现象，落袋缓冲机构514用于包装袋的落袋缓冲，面膜包装袋在下落过程中通过接触落袋缓冲机构514来减缓下落速度，使面膜包装袋能平稳的落位，解决了面膜袋的偏斜、折角现象，大幅提高成品的正品率，下导槽机构51下端连接有出袋滑槽6，封口完成后的成品从出袋滑槽6内输出，通过上述机构设计，实现了面膜包装袋从放入到灌装，到封口。再到成品输出的一体自动化完成，一台面膜包装机安装有不止一道的上述自动化生产机构。

开袋灌装装置4包括上导槽41、开袋吸盘42、第一落袋定位组件44，上导槽41垂直安装，上导槽41上端与落袋滑轨3相连通，两个开袋吸盘42相对安装，其中一个开袋吸盘42上安装有开袋气缸43，第一落袋定位组件44安装于开袋吸盘42下方，第一落袋定位组件44包括第一定位气缸441、第一定位柱443，第一定位气缸441活塞杆上连接有第一推板442，若干第一定位柱443垂直焊接在第一推板442上，面膜液灌装器45固定安装在上导槽41正上方，面膜液灌装器45设有出液管451，出液管451插入到上导槽41内，当面膜包装袋从落袋滑轨3滑入时，第一落袋定位组件44启动，第一定位气缸441推出第一定位柱443，面膜包装袋落位后，下端落在第一定位柱443上被阻挡，上端被两个开袋吸盘42夹住，通过开袋气缸43驱动两个开袋吸盘42相对运动，从而打开面膜包装袋袋口，这时面膜液灌装器45的出液管451出液，将面膜液灌装到面膜包装袋中，灌装结束后，开袋吸盘42泄压，第一落袋定位组件44回收，面膜包装袋失去阻挡，自由下落。

下导槽机构51包括左导向板511、右导向板512，左导向板511、右导向板512相对安装，左导向板511、右导向板512之间形成落袋导向通道513，落袋导向通道513设于上导槽41正下方，完成灌装后的面膜包装袋从上导槽41输出掉入到落袋导向通道513内，落袋缓冲机构514安装在右导向板512上，落袋缓冲机构514包括滑动座5141、定位螺栓5142、弹性片5143，滑动座5141为“U”形外形结构，滑动座5141的“U”形开口尺寸与右导向板512相匹配，滑动座5141滑动安装在右导向板512上，滑动座5141通过定位螺栓5142锁位固定，定位螺栓5142螺纹连接在滑动座5141侧壁上，弹性片5143上端弯折并螺栓固定在滑动座5141上，弹性片5143倾斜设于落袋导向通道513内，滑动座5141能在右导向板512上自由升降调整高度，调整到好位置后通过定位螺栓5142固定，弹性片5143设于面膜包装袋下落轨迹线上，面膜包装袋下落过程中，先撞击在弹性片5143上，受到一定的缓冲而减缓下落速度，由于弹性片5143具有弹性，又不完全阻挡落袋导向通道513，不会影响面膜包装袋的正常下落落位。

弹性片5143外套装有保护套5144，弹性片5143使用金属薄片，外面套上橡胶类的软性薄的保护套5144，保护套5144能包装面膜包装袋在与弹性片5143接触中，不受到损伤。

封口装置5还包括热压组件52、排气组件53、第二落袋定位组件54，热压组件52设于下导槽机构51与上导槽41之间的位置，热压组件52包括两块相对安装的热压板521，其中一块热压板521上连接有热压气缸522，热压板521用于面膜袋的热压封口使用，排气组件53设于热压组件52下方，排气组件53包括两块相对安装的排气板531，其中一块排气板531上连接有排气气缸532，在面膜袋的热压封口作业之前，需要使用排气组件53将面膜袋中的气体排出，下导槽机构51与排气组件53位于同一横向平面上，下导槽机构51设于排气组件53的两侧，第二落袋定位组件54安装于排气组件53下方位置，第二落袋定位组件54包括第二定位气缸541、第二定位柱543，第二定位气缸541活塞杆上连接有第二推板542，若干第二定位柱543垂直焊接在第二推板542上，第二落袋定位组件54用于面膜包装袋的在封口作业时的底部定位阻挡使用，第一落袋定位组件44与第二落袋定位组件54联动设计，第一落袋定位组件44回收，面膜袋下落，第二落袋定位组件54启动推出第二定位柱543，将面膜袋定位在封口工作区，落袋缓冲机构514的安装高度高于第二定位柱543的安装高度，这样掉落的面膜袋先经过落袋缓冲机构514的缓冲减速后在落位到第二定位柱543上，这样落位比较平稳，不会出现歪斜、折角现象。

出袋滑槽6连接在左导向板511底部，完成封口后的面膜袋从落袋导向通道513滑落，由出袋滑槽6输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型面膜灌装机，包括设备机架(1)、落袋吸盘机构(2)、开袋灌装装置(4)、封口装置(5)，其特征在于：所述设备机架(1)顶部安装有放袋滑槽(11)，所述放袋滑槽(11)倾斜安装，所述落袋吸盘机构(2)安装在放袋滑槽(11)低点位置，所述落袋吸盘机构(2)连接有落袋气缸(21)，所述落袋气缸(21)推动落袋吸盘机构(2)吸取面膜包装袋，所述落袋吸盘机构(2)处安装有落袋滑轨(3)，所述落袋滑轨(3)下端连接到开袋灌装装置(4)，所述面膜包装袋在开袋灌装装置(4)内进行开袋灌装作业，所述封口装置(5)设于开袋灌装装置(4)下方，所述封口装置(5)对灌装后的面膜包装袋进行封口作业，所述封口装置(5)包括下导槽机构(51)，所述面膜包装袋在下导槽机构(51)内导向下落，所述下导槽机构(51)上安装有落袋缓冲机构(514)，所述落袋缓冲机构(514)用于包装袋的落袋缓冲，所述下导槽机构(51)下端连接有出袋滑槽(6)。

2.如权利要求1所述的一种新型面膜灌装机，其特征在于：所述开袋灌装装置(4)包括上导槽(41)、开袋吸盘(42)、第一落袋定位组件(44)、面膜液灌装器(45)，所述上导槽(41)垂直安装，所述上导槽(41)上端与落袋滑轨(3)相连通，两个所述开袋吸盘(42)相对安装，其中一个所述开袋吸盘(42)上安装有开袋气缸(43)，所述第一落袋定位组件(44)安装于开袋吸盘(42)下方，所述第一落袋定位组件(44)包括第一定位气缸(441)、第一定位柱(443)，所述第一定位气缸(441)活塞杆上连接有第一推板(442)，若干所述第一定位柱(443)垂直焊接在第一推板(442)上，所述面膜液灌装器(45)固定安装在上导槽(41)正上方，所述面膜液灌装器(45)设有出液管(451)，所述出液管(451)插入到上导槽(41)内。

3.如权利要求2所述的一种新型面膜灌装机，其特征在于：所述下导槽机构(51)包括左导向板(511)、右导向板(512)，所述左导向板(511)、右导向板(512)相对安装，所述左导向板(511)、右导向板(512)之间形成落袋导向通道(513)，所述落袋导向通道(513)设于上导槽(41)正下方，所述落袋缓冲机构(514)安装在右导向板(512)上，所述落袋缓冲机构(514)包括滑动座(5141)、定位螺栓(5142)、弹性片(5143)，所述滑动座(5141)为“U”形外形结构，所述滑动座(5141)的“U”形开口尺寸与右导向板(512)相匹配，所述滑动座(5141)滑动安装在右导向板(512)上，所述滑动座(5141)通过定位螺栓(5142)锁位固定，所述定位螺栓(5142)螺纹连接在滑动座(5141)侧壁上，所述弹性片(5143)上端弯折并螺栓固定在滑动座(5141)上，所述弹性片(5143)倾斜设于落袋导向通道(513)内。

4.如权利要求3所述的一种新型面膜灌装机，其特征在于：所述弹性片(5143)外套装有保护套(5144)。

5.如权利要求3所述的一种新型面膜灌装机，其特征在于：所述封口装置(5)还包括热压组件(52)、排气组件(53)、第二落袋定位组件(54)，所述热压组件(52)设于下导槽机构(51)与上导槽(41)之间的位置，所述热压组件(52)包括两块相对安装的热压板(521)，其中一块热压板(521)上连接有热压气缸(522)，所述排气组件(53)设于热压组件(52)下方，所述排气组件(53)包括两块相对安装的排气板(531)，其中一块所述排气板(531)上连接有排气气缸(532)，所述第二落袋定位组件(54)安装于排气组件(53)下方位置，所述第二落袋定位组件(54)包括第二定位气缸(541)、第二定位柱(543)，所述第二定位气缸(541)活塞杆上连接有第二推板(542)，若干所述第二定位柱(543)垂直焊接在第二推板(542)上。

6.如权利要求3所述的一种新型面膜灌装机，其特征在于：所述出袋滑槽(6)连接在左导向板(511)底部。

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