CN212763227U - 一种偏心圆导入口套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心圆导入口套筒，涉及套筒技术领域，它包括套筒与工件，所述套筒上端设有第一连接孔，所述第一连接孔内底部设有第二连接孔，所述套筒内设有用于固定工件的第一固定机构，所述第一固定机构包括设置在套筒内的转动槽，所述转动槽上端与第二连接孔下端连通，所述转动槽内设有转动板，所述转动板上端设有通槽，所述转动板下端固定连接有固定筒，所述固定筒上端设有第一固定槽，所述套筒内设有用于固定工件的第二固定机构。本实用新型能够将工件牢牢固定，进而达到螺纹连接的目的，提高套筒与工件的紧密度，防止脱落，另外还能使套筒可以在狭小的位置套接紧固工件件防止脱落，方便套接操作，减少磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒技术领域，尤其涉及一种偏心圆导入口套筒。
背景技术
套筒作为一种上紧或卸松螺母的专用工具，其主要运用于机械加工、汽车维修、建筑施工等技术领域。套筒的两端具有接孔，使用时一端套接在套筒扳手的接头上，另一端套接在紧固工件上，转动扳手时套筒会带动紧固件转动，特别适用于拧转空间十分狭小或凹陷很深处的紧固工件。
现有的套筒扳手的接头呈四方形，与套筒连接容易脱离，增加了使用难度，甚至可能造成安全事故的发生，另外转动扳手与套筒会产生较大的扭力，使得在长时间使用后，仅靠套筒一层卡槽，会使得卡槽会产生较大的磨损，导致卡槽变形，无法继续使用，所以，需要设计一种偏心圆导入口套筒来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种偏心圆导入口套筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种偏心圆导入口套筒，包括套筒与工件，所述套筒上端设有第一连接孔，所述第一连接孔内底部设有第二连接孔，所述套筒内设有用于固定工件的第一固定机构，所述第一固定机构包括设置在套筒内的转动槽，所述转动槽上端与第二连接孔下端连通，所述转动槽内设有转动板，所述转动板上端设有通槽，所述转动板下端固定连接有固定筒，所述固定筒上端设有第一固定槽，所述套筒内设有用于固定工件的第二固定机构。
优选地，所述第二固定机构包括设置在转动槽内的固定件，所述固定件下端设有第二固定槽，所述固定筒下端贯穿第二固定槽并与其螺纹连接。
优选地，所述固定件侧壁设有第一限位槽，所述固定筒侧壁设有第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽内共同设有限位销。
优选地，所述转动槽内壁设有螺纹，所述转动槽的横截面为T形。
优选地，所述固定筒侧壁设有螺纹，所述固定筒侧壁螺纹与转动槽内壁螺纹方向一致，所述固定筒侧壁螺纹与第一固定槽螺纹方向相反。
优选地，所述第一连接孔的横截面呈偏心圆结构，所述第二连接孔的横截面呈六边形结构。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了第一固定机构与第二固定机构，转动固定件，使得工件下方进入第一固定槽内，抽出限位销，使得限位销、第一限位槽与第二限位槽分离，继续转动固定件，使得固定件大部分侧壁进入转动槽内，即使工件发生偏转或者转动，也会因固定筒侧壁螺纹与第一固定槽螺纹方向相反的，而无法继续转动，从而将工件牢牢固定，进而达到螺纹连接的目的提高套筒与工件的紧密度，防止脱落；
2、本装置设置了第一连接孔与第二连接孔，第一连接孔的横截面呈偏心圆结构，第二连接孔的横截面呈六边形结构，使得套筒可以在狭小的位置套接紧固工件件防止脱落，方便套接操作，减少磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种偏心圆导入口套筒的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种偏心圆导入口套筒的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种偏心圆导入口套筒的工件与套筒装配图。
图中：1套筒、2固定件、3第一连接孔、4第二连接孔、5转动槽、6转动板、7通槽、8固定筒、9第一固定槽、10第一限位槽、11第二限位槽、12限位销、13工件、14第二固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种偏心圆导入口套筒，包括套筒1与工件13，工件13伸入第一固定槽9的侧壁设有螺纹，套筒1上端设有第一连接孔3。
第一连接孔3内底部设有第二连接孔4，套筒1内设有用于固定工件13的第一固定机构，第一固定机构包括设置在套筒1内的转动槽5，转动槽5内壁设有螺纹，转动槽5的横截面为T形，转动槽5上端与第二连接孔4下端连通，转动槽5内设有转动板6，转动板6能够自由转动，转动板6上端设有通槽7，通槽7侧壁无螺纹，转动板6下端固定连接有固定筒8，固定筒8上端设有第一固定槽9，固定筒8侧壁设有螺纹，固定筒8侧壁螺纹与转动槽5内壁螺纹方向一致，使得固定件2能够拧入转动槽5内，固定筒8侧壁螺纹与第一固定槽9螺纹方向相反。
套筒1内设有用于固定工件13的第二固定机构，第二固定机构包括设置在转动槽5内的固定件2，固定件2下端设有第二固定槽14，固定筒8下端贯穿第二固定槽14并与其螺纹连接。
固定件2侧壁设有第一限位槽10，固定筒8侧壁设有第二限位槽11，第一限位槽10与第二限位槽11内共同设有限位销12。
本实用新型中，第一连接孔3的横截面呈偏心圆结构，第二连接孔4的横截面呈六边形结构。
初始状态，限位销12位于第一限位槽10与第二限位槽11内，固定件2被固定。
在使用时，将工件13套入第一连接孔3与第二连接孔4内，转动固定件2，使得工件13下方进入第一固定槽9内，抽出限位销12，使得限位销12、第一限位槽10与第二限位槽11分离，继续转动固定件2，使得固定件2大部分侧壁进入转动槽5内，即使工件13发生偏转或者转动，也会因固定筒8侧壁螺纹与第一固定槽9螺纹方向相反的，而无法继续转动，从而将工件13牢牢固定，从而达到螺纹连接的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种偏心圆导入口套筒，包括套筒(1)与工件(13)，其特征在于，所述套筒(1)上端设有第一连接孔(3)，所述第一连接孔(3)内底部设有第二连接孔(4)，所述套筒(1)内设有用于固定工件(13)的第一固定机构，所述第一固定机构包括设置在套筒(1)内的转动槽(5)，所述转动槽(5)上端与第二连接孔(4)下端连通，所述转动槽(5)内设有转动板(6)，所述转动板(6)上端设有通槽(7)，所述转动板(6)下端固定连接有固定筒(8)，所述固定筒(8)上端设有第一固定槽(9)，所述套筒(1)内设有用于固定工件(13)的第二固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种偏心圆导入口套筒，其特征在于，所述第二固定机构包括设置在转动槽(5)内的固定件(2)，所述固定件(2)下端设有第二固定槽(14)，所述固定筒(8)下端贯穿第二固定槽(14)并与其螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种偏心圆导入口套筒，其特征在于，所述固定件(2)侧壁设有第一限位槽(10)，所述固定筒(8)侧壁设有第二限位槽(11)，所述第一限位槽(10)与第二限位槽(11)内共同设有限位销(12)。
4.根据权利要求1所述的一种偏心圆导入口套筒，其特征在于，所述转动槽(5)内壁设有螺纹，所述转动槽(5)的横截面为T形。
5.根据权利要求1所述的一种偏心圆导入口套筒，其特征在于，所述固定筒(8)侧壁设有螺纹，所述固定筒(8)侧壁螺纹与转动槽(5)内壁螺纹方向一致，所述固定筒(8)侧壁螺纹与第一固定槽(9)螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种偏心圆导入口套筒，其特征在于，所述第一连接孔(3)的横截面呈偏心圆结构，所述第二连接孔(4)的横截面呈六边形结构。
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- 2020-08-20 CN CN202021751381.4U patent/CN212763227U/zh active Active
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