CN212762747U - 一种新型工业机械的外部零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型工业机械的外部零件打磨装置,具体涉及机械外部零件打磨装置技术领域,包括基座、滑动壳、壳体和顶板,所述基座顶端的一侧设置有滑动壳,且滑动壳的内部设置有移动结构,所述滑动壳的顶端固定连接有壳体,且壳体的内部设置有夹持结构,所述基座顶端的另一侧固定连接有侧板,且侧板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端固定连接有防护结构。本实用新型通过在壳体的内部设置有夹持结构,扭动旋柄,使第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮以改变力的作用方向,而后以旋转的套筒带动在纵向螺杆前后移动,此时一端的夹板、夹块便逐渐向另一端的夹板移动,以此实现对零部件的夹持,且此结构可有效防止纵向螺杆逆向滑脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械外部零件打磨装置技术领域,具体为一种新型工业机械的外部零件打磨装置。
背景技术
随着机械工业制造业的蓬勃发展,我国的工业产值亦被推至顶峰,大部分的机械零件皆需经过炼制、锻造定型、打磨、喷漆等各道工序方可组装使用,而零部件的打磨易产生碎屑,且装置操作中存在一定的危险性,这便是当需打磨装置存在的某些问题。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的工业机械的外部零件打磨装置缺乏防护结构,在进行打磨时,飞屑四溅亦难以清理收集;
(2)传统的工业机械的外部零件打磨装置的传导皆需依靠人工手动,较为费时,且稳定性较差;
(3)传统的工业机械的外部零件打磨装置的夹持装置缺少防止逆向滑脱的结构,夹持效果亦欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工业机械的外部零件打磨装置,以解决上述背景技术中提出缺乏防护结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型工业机械的外部零件打磨装置,包括基座、滑动壳、壳体和顶板,所述基座顶端的一侧设置有滑动壳,且滑动壳的内部设置有移动结构,所述滑动壳的顶端固定连接有壳体,且壳体的内部设置有夹持结构,所述基座顶端的另一侧固定连接有侧板,且侧板的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端的一侧固定连接有液压气缸,且液压气缸的输出端通过伸缩杆固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有打磨轮,所述顶板的底端固定连接有防护结构;
所述防护结构包括框体,所述框体设置在顶板的底端,所述框体内部的两端皆设置有铁丝网,所述框体两端底部的内侧均匀设置有滚动槽,且滚动槽的内部皆设置有滚珠。
优选的,所述移动结构由横向螺杆、滑轨、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定座、滑槽和活动块组成,所述滑轨皆固定连接在基座顶部的两端,所述活动块皆活动连接在滑动壳两端的内部,所述活动块的内部皆活动连接有横向螺杆,且横向螺杆外部的一侧皆固定连接有第一锥形齿轮,所述滑槽皆设置在滑动壳底部两端的内侧,所述固定座皆固定连接在基座顶部一侧的两端,所述固定座内部的一端之间活动连接有转轴,且转轴外部的两端皆固定连接有第二锥形齿轮。
优选的,所述横向螺杆皆嵌在活动块的内部,所述横向螺杆与活动块皆呈同心圆排列。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮皆处于同一垂直面。
优选的,所述夹持结构由夹块、夹板、限位杆、纵向螺杆、安装座、螺纹座、旋柄、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和套筒组成,所述安装座固定连接在壳体内部一侧的一端,所述安装座的内部设置有纵向螺杆,且纵向螺杆外侧的一端活动连接有螺纹座,所述螺纹座与安装座的一侧皆固定连接有夹板,且夹板的一端皆固定连接有夹块,所述限位杆穿过夹板固定连接在壳体内部的一端之间,所述套筒活动连接在壳体外部一端的一侧,所述套筒的一端固定连接有第四锥形齿轮,且第四锥形齿轮的一侧活动连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮的一侧固定连接有旋柄。
优选的,所述夹块与夹板皆关于壳体的垂直中分线呈对称分布。
优选的,所述滚珠皆嵌在滚动槽的内部,所述滚珠皆与框体两端底部的内侧呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型工业机械的外部零件打磨装置不仅实现了对打磨操作进行安全防护,实现了便于传送零部件,而且实现了紧固夹持;
(1)通过在顶板的底端固定连接有防护结构,防护结构包括框体,当打磨轮对夹持的零件进行打磨时,散落的碎屑在框体的阻挡下落入其内部的底端,便可免去清洁杂屑的烦恼,且避免人手与飞速旋转的打磨轮触碰,框体内部的底端均匀设置的滚珠可减少与壳体之间的摩擦,一举三得;
(2)通过在滑动壳的内部设置有移动结构,移动结构由横向螺杆、滑轨、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定座、滑槽和活动块组成,转动转轴,在其外侧两端的第一锥形齿轮的转动下,以啮合联动的第二锥形齿轮使横向螺杆皆同向自传,而后便可易活动块实现滑动壳带动壳体在滑轨上左右移动,以提升传递零件的效率与稳定性;
(3)通过在壳体的内部设置有夹持结构,夹持结构由夹块、夹板、限位杆、纵向螺杆、安装座、螺纹座、旋柄、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和套筒组成,扭动旋柄,使第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮以改变力的作用方向,而后以旋转的套筒带动在纵向螺杆前后移动,此时一端的夹板、夹块便逐渐向另一端的夹板移动,以此实现对零部件的夹持,且此结构可有效防止纵向螺杆逆向滑脱。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的移动结构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的夹持结构俯视结构示意图;
图4为本实用新型的框体侧视剖面结构示意图。
图中:1、基座;2、移动结构;201、横向螺杆;202、滑轨;203、转轴;204、第一锥形齿轮;205、第二锥形齿轮;206、固定座;207、滑槽;208、活动块;3、滑动壳;4、壳体;5、夹持结构;501、夹块;502、夹板;503、限位杆;504、纵向螺杆;505、安装座;506、螺纹座;507、旋柄;508、第三锥形齿轮;509、第四锥形齿轮;510、套筒;6、铁丝网;7、框体;8、顶板;9、液压气缸;10、侧板;11、伺服电机;12、打磨轮;13、滚珠;14、滚动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种新型工业机械的外部零件打磨装置,包括基座1、滑动壳3、壳体4和顶板8,基座1顶端的一侧设置有滑动壳3,且滑动壳3的内部设置有移动结构2,滑动壳3的顶端固定连接有壳体4,且壳体4的内部设置有夹持结构5,基座1顶端的另一侧固定连接有侧板10,且侧板10的顶端固定连接有顶板8,顶板8底端的一侧固定连接有液压气缸9,液压气缸9的型号可为RS2H50-30TM-D,且液压气缸9的输出端通过伸缩杆固定连接有伺服电机11,伺服电机11的型号可为Y2-80M2-4,伺服电机11的输出端固定连接有打磨轮12,顶板8的底端固定连接有防护结构;
请参阅图1-4,一种新型工业机械的外部零件打磨装置还包括防护结构,防护结构包括框体7,框体7设置在顶板8的底端,框体7内部的两端皆设置有铁丝网6,框体7两端底部的内侧均匀设置有滚动槽14,且滚动槽14的内部皆设置有滚珠13;
滚珠13皆嵌在滚动槽14的内部,滚珠13皆与框体7两端底部的内侧呈等间距排列;
具体地,如图1和图4所示,当打磨轮12对夹持的零件进行打磨时,散落的碎屑在框体7的阻挡下落入其内部的底端,便可免去清洁杂屑的烦恼,且避免人手与飞速旋转的打磨轮12触碰,框体7内部的底端均匀设置的滚珠13可减少与壳体4之间的摩擦,一举三得。
实施例2:移动结构2由横向螺杆201、滑轨202、转轴203、第一锥形齿轮204、第二锥形齿轮205、固定座206、滑槽207和活动块208组成,滑轨202皆固定连接在基座1顶部的两端,活动块208皆活动连接在滑动壳3两端的内部,活动块208的内部皆活动连接有横向螺杆201,且横向螺杆201外部的一侧皆固定连接有第一锥形齿轮204,滑槽207皆设置在滑动壳3底部两端的内侧,固定座206皆固定连接在基座1顶部一侧的两端,固定座206内部的一端之间活动连接有转轴203,且转轴203外部的两端皆固定连接有第二锥形齿轮205;
横向螺杆201皆嵌在活动块208的内部,横向螺杆201与活动块208皆呈同心圆排列;
第一锥形齿轮204与第二锥形齿轮205皆处于同一垂直面;
具体地,如图1和图2所示,转动转轴203,在其外侧两端的第一锥形齿轮204的转动下,以啮合联动的第二锥形齿轮205使横向螺杆201皆同向自传,而后便可易活动块208实现滑动壳3带动壳体4在滑轨202上左右移动,以提升传递零件的效率与稳定性。
实施例3:夹持结构5由夹块501、夹板502、限位杆503、纵向螺杆504、安装座505、螺纹座506、旋柄507、第三锥形齿轮508、第四锥形齿轮509和套筒510组成,安装座505固定连接在壳体4内部一侧的一端,安装座505的内部设置有纵向螺杆504,且纵向螺杆504外侧的一端活动连接有螺纹座506,螺纹座506与安装座505的一侧皆固定连接有夹板502,且夹板502的一端皆固定连接有夹块501,限位杆503穿过夹板502固定连接在壳体4内部的一端之间,套筒510活动连接在壳体4外部一端的一侧,套筒510的一端固定连接有第四锥形齿轮509,且第四锥形齿轮509的一侧活动连接有第三锥形齿轮508,第三锥形齿轮508的一侧固定连接有旋柄507;
夹块501与夹板502皆关于壳体4的垂直中分线呈对称分布;
具体地,如图1和图3所示,扭动旋柄507,使第三锥形齿轮508带动第四锥形齿轮509以改变力的作用方向,而后以旋转的套筒510带动在纵向螺杆504前后移动,此时一端的夹板502、夹块501便逐渐向另一端的夹板502移动,以此实现对零部件的夹持,且此结构可有效防止纵向螺杆504逆向滑脱。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,扭动旋柄507,使第三锥形齿轮508带动第四锥形齿轮509以改变力的作用方向,而后以旋转的套筒510带动在纵向螺杆504前后移动,此时一端的夹板502、夹块501便逐渐向另一端的夹板502移动,以此实现对零部件的夹持,且此结构可有效防止纵向螺杆504逆向滑脱。
之后,转动转轴203,在其外侧两端的第一锥形齿轮204的转动下,以啮合联动的第二锥形齿轮205使横向螺杆201皆同向自传,而后便可易活动块208实现滑动壳3带动壳体4在滑轨202上左右移动,以提升传递零件的效率与稳定性。
最后,当打磨轮12对夹持的零件进行打磨时,散落的碎屑在框体7的阻挡下落入其内部的底端,便可免去清洁杂屑的烦恼,且避免人手与飞速旋转的打磨轮12触碰,框体7内部的底端均匀设置的滚珠13可减少与壳体4之间的摩擦,一举三得。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型工业机械的外部零件打磨装置,包括基座(1)、滑动壳(3)、壳体(4)和顶板(8),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧设置有滑动壳(3),且滑动壳(3)的内部设置有移动结构(2),所述滑动壳(3)的顶端固定连接有壳体(4),且壳体(4)的内部设置有夹持结构(5),所述基座(1)顶端的另一侧固定连接有侧板(10),且侧板(10)的顶端固定连接有顶板(8),所述顶板(8)底端的一侧固定连接有液压气缸(9),且液压气缸(9)的输出端通过伸缩杆固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有打磨轮(12),所述顶板(8)的底端固定连接有防护结构;
所述防护结构包括框体(7),所述框体(7)设置在顶板(8)的底端,所述框体(7)内部的两端皆设置有铁丝网(6),所述框体(7)两端底部的内侧均匀设置有滚动槽(14),且滚动槽(14)的内部皆设置有滚珠(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型工业机械的外部零件打磨装置,其特征在于:所述移动结构(2)由横向螺杆(201)、滑轨(202)、转轴(203)、第一锥形齿轮(204)、第二锥形齿轮(205)、固定座(206)、滑槽(207)和活动块(208)组成,所述滑轨(202)皆固定连接在基座(1)顶部的两端,所述活动块(208)皆活动连接在滑动壳(3)两端的内部,所述活动块(208)的内部皆活动连接有横向螺杆(201),且横向螺杆(201)外部的一侧皆固定连接有第一锥形齿轮(204),所述滑槽(207)皆设置在滑动壳(3)底部两端的内侧,所述固定座(206)皆固定连接在基座(1)顶部一侧的两端,所述固定座(206)内部的一端之间活动连接有转轴(203),且转轴(203)外部的两端皆固定连接有第二锥形齿轮(205)。
3.根据权利要求2所述的一种新型工业机械的外部零件打磨装置,其特征在于:所述横向螺杆(201)皆嵌在活动块(208)的内部,所述横向螺杆(201)与活动块(208)皆呈同心圆排列。
4.根据权利要求2所述的一种新型工业机械的外部零件打磨装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(204)与第二锥形齿轮(205)皆处于同一垂直面。
5.根据权利要求1所述的一种新型工业机械的外部零件打磨装置,其特征在于:所述夹持结构(5)由夹块(501)、夹板(502)、限位杆(503)、纵向螺杆(504)、安装座(505)、螺纹座(506)、旋柄(507)、第三锥形齿轮(508)、第四锥形齿轮(509)和套筒(510)组成,所述安装座(505)固定连接在壳体(4)内部一侧的一端,所述安装座(505)的内部设置有纵向螺杆(504),且纵向螺杆(504)外侧的一端活动连接有螺纹座(506),所述螺纹座(506)与安装座(505)的一侧皆固定连接有夹板(502),且夹板(502)的一端皆固定连接有夹块(501),所述限位杆(503)穿过夹板(502)固定连接在壳体(4)内部的一端之间,所述套筒(510)活动连接在壳体(4)外部一端的一侧,所述套筒(510)的一端固定连接有第四锥形齿轮(509),且第四锥形齿轮(509)的一侧活动连接有第三锥形齿轮(508),所述第三锥形齿轮(508)的一侧固定连接有旋柄(507)。
6.根据权利要求5所述的一种新型工业机械的外部零件打磨装置,其特征在于:所述夹块(501)与夹板(502)皆关于壳体(4)的垂直中分线呈对称分布。
7.根据权利要求5所述的一种新型工业机械的外部零件打磨装置,其特征在于:所述滚珠(13)皆嵌在滚动槽(14)的内部,所述滚珠(13)皆与框体(7)两端底部的内侧呈等间距排列。
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