CN212762532U - 自动磨头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨头机领域，尤其是自动磨头机，针对现有的需要人工拿着纸管进行工作，大大降低了工作效率，不安全，同时因为该装置是单卡纸管槽，卡纸管长会不稳，容易倾斜的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有挡块，两个挡块之间对称转动安装有同样两个滑动杆，所述两个滑动杆上对称滑动安装有两个滑动座，其中一个滑动座顶部固定安装有操作板，卡纸管槽用于固定纸管自动投放纸管，本实用新型具有的优点有不用人工投放，节省时间，降低危险，增加效率，可以增加投放纸管的长度，最长3到4米，最短16公分，增加了双卡纸管槽，卡纸管更加牢固，稳定性好。

Description

自动磨头机

技术领域

本实用新型涉及磨头机技术领域，尤其涉及自动磨头机。

背景技术

目前市场上是单气缸工作，对纸管长度有限制最长的纸管600mm，需要人工拿着纸管进行工作，大大降低了工作效率，不安全。

申请号为CN201710518005.7的专利公开了一种预绞丝专用高速磨头机，通过设置抽风箱既可以收集预绞丝磨头时产生的飞屑，又可以降低磨头刀具的温度。同时设置喷淋头和冷却系统分别给磨头刀具和主轴降温，增强了该装置整体结构的稳定性，但是其依然具有需要人工拿着纸管进行工作，大大降低了工作效率，不安全，同时因为该装置是单卡纸管槽，卡纸管长会不稳，容易倾斜的缺点，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工拿着纸管进行工作，大大降低了工作效率，不安全，同时因为该装置是单卡纸管槽，卡纸管长会不稳，容易倾斜的缺点，而提出的自动磨头机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动磨头机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有挡块，两个挡块之间对称转动安装有同样两个滑动杆，所述两个滑动杆上对称滑动安装有两个滑动座，其中一个滑动座顶部固定安装有操作板，所述滑动座的顶部固定安装有电机和支架，支架上转动安装有转动轴，所述转动轴和电机的输出轴上套接有同一个传动带，所述支架远离电机的一侧固定安装有送料板，所述支架上转动安装有卡纸管槽，卡纸管槽用于固定纸管。

优选的，两个挡块之间固定安装有同一个限位块，限位块的一端延伸出其中一个挡块，所述限位块上开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔靠近两侧挡块的两侧内壁上均固定安装有滑道，两个滑道之间滑动安装有限位杆。

优选的，所述滑动槽内转动安装有转动轮，转动轮与限位杆的一侧相啮合，所述限位杆靠近滑动槽的一侧均匀固定安装有多个卡块。

优选的，所述滑动座的底部两侧均固定安装有定位块，定位块上开设有滑动孔，所述滑动孔与滑动杆相适配，底座和滑动座通过滑动杆、定位块和滑动孔之间相互作用连接在一起。

优选的，所述滑动座的底部中心位置固定安装有固定块，固定块靠近活动孔的一侧均匀开设有多个卡槽，所述卡块与卡槽相适配，通过活动孔内的限位杆上的卡块与固定块上的卡槽相互作用用于控制固定滑动座。

优选的，所述支架远离卡纸管槽的一侧固定安装有气缸,所述气缸上固定安装有连接管，连接管远离气缸的一端与送料板相连接，气缸主要作用顶起卡纸管槽加紧纸管。

本实用新型中，所述自动磨头机，操作板背面是电机和皮带，带动输出轴连接转动轴旋转，电机后边是气缸，气缸可以通过滑道带动磨具左右移动，气缸往左是卡纸管槽连接的是送料板。

本实用新型结构简单，使用方便，其有益效果如下：

1.自动投放纸管，不用人工投放。节省时间，降低危险，增加效率。

2.本实用新型主要可以增加投放纸管的长度，最长3到4米，最短16公分。

3.本实用新型增加了双卡纸管槽，卡纸管更加牢固，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动磨头机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动磨头机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动磨头机的侧视结构示意图。

图中：1底座、2挡块、3滑动杆、4限位块、5活动孔、6限位杆、7卡块、8转动轮、9滑动座、10定位块、11滑动孔、12操作板、13电机、14支架、15转动轴、16送料板、17气缸、18固定块、19卡槽、20卡纸管槽、21滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，自动磨头机，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有挡块2，两个挡块2之间对称转动安装有同样两个滑动杆3，两个滑动杆3上对称滑动安装有两个滑动座9，其中一个滑动座9顶部固定安装有操作板12，滑动座9的顶部固定安装有电机13和支架14，支架14上转动安装有转动轴15，转动轴15和电机13的输出轴上套接有同一个传动带，支架14远离电机13的一侧固定安装有送料板16，支架14上转动安装有卡纸管槽20，卡纸管槽20用于固定纸管。

本实用新型中，两个挡块2之间固定安装有同一个限位块4，限位块4的一端延伸出其中一个挡块2，限位块4上开设有滑动槽21，滑动槽21的一侧内壁上开设有活动孔5，活动孔5靠近两侧挡块2的两侧内壁上均固定安装有滑道，两个滑道之间滑动安装有限位杆6。

本实用新型中，滑动槽21内转动安装有转动轮8，转动轮8与限位杆6的一侧相啮合，限位杆6靠近滑动槽21的一侧均匀固定安装有多个卡块7。

本实用新型中，滑动座9的底部两侧均固定安装有定位块10，定位块10上开设有滑动孔11，滑动孔11与滑动杆3相适配，底座1和滑动座9通过滑动杆3、定位块10和滑动孔11之间相互作用连接在一起。

本实用新型中，滑动座9的底部中心位置固定安装有固定块18，固定块18靠近活动孔5的一侧均匀开设有多个卡槽19，卡块7与卡槽19相适配，通过活动孔5内的限位杆6上的卡块7与固定块18上的卡槽19相互作用用于控制固定滑动座9。

本实用新型中，支架14远离卡纸管槽20的一侧固定安装有气缸17,气缸17上固定安装有连接管，连接管远离气缸的一端与送料板16相连接，气缸17主要作用顶起卡纸管槽20加紧纸管。

本实用新型中，工作原理：底座1和滑动座9通过滑动杆3、定位块10和滑动孔11之间相互作用连接在一起，同时可以控制两个滑动座9的距离，限位块4上的滑动槽21与滑动座9底部的固定块18相适配，同时通过活动孔5内的限位杆6上的卡块7与固定块18上的卡槽19相互作用用于控制固定滑动座9，滑道方便限位杆6的活动，转动转动轮8，通过转动轮8控制限位杆6的滑动，挡块2用于支撑滑动杆3和限位块4，操作板12用于控制滑动座9上的电机13，电机13启动后输出轴转动通过传动带带动转动轴15转动，从而控制磨具使用，卡纸管槽20用于固定纸管，气缸17主要作用顶起卡纸管槽20加紧纸管，送料板16用于送料，支架14用于支撑转动轴15。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动磨头机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有挡块（2），两个挡块（2）之间对称转动安装有同样两个滑动杆（3），所述两个滑动杆（3）上对称滑动安装有两个滑动座（9），其中一个滑动座（9）顶部固定安装有操作板（12），所述滑动座（9）的顶部固定安装有电机（13）和支架（14），支架（14）上转动安装有转动轴（15），所述转动轴（15）和电机（13）的输出轴上套接有同一个传动带，所述支架（14）远离电机（13）的一侧固定安装有送料板（16），所述支架（14）上转动安装有卡纸管槽（20）。

2.根据权利要求1所述的自动磨头机，其特征在于，两个挡块（2）之间固定安装有同一个限位块（4），限位块（4）的一端延伸出其中一个挡块（2），所述限位块（4）上开设有滑动槽（21），所述滑动槽（21）的一侧内壁上开设有活动孔（5），活动孔（5）靠近两侧挡块（2）的两侧内壁上均固定安装有滑道，两个滑道之间滑动安装有限位杆（6）。

3.根据权利要求2所述的自动磨头机，其特征在于，所述滑动槽（21）内转动安装有转动轮（8），转动轮（8）与限位杆（6）的一侧相啮合，所述限位杆（6）靠近滑动槽（21）的一侧均匀固定安装有多个卡块（7）。

4.根据权利要求1所述的自动磨头机，其特征在于，所述滑动座（9）的底部两侧均固定安装有定位块（10），定位块（10）上开设有滑动孔（11），所述滑动孔（11）与滑动杆（3）相适配。

5.根据权利要求1所述的自动磨头机，其特征在于，所述滑动座（9）的底部中心位置固定安装有固定块（18），固定块（18）靠近活动孔（5）的一侧均匀开设有多个卡槽（19），卡块（7）与卡槽（19）相适配。

6.根据权利要求1所述的自动磨头机，其特征在于，所述支架（14）远离卡纸管槽（20）的一侧固定安装有气缸（17）,所述气缸（17）上固定安装有连接管，连接管远离气缸的一端与送料板（16）相连接。

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