CN212762468U - 一种立式加工中心机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心机床,包括箱体、箱体内设置有立柱以及有可在水平方向移动的工作台,立柱上设置有沿垂直方向升降的加工刀具与对加工刀具进行喷淋的的喷淋装置,所述工作台下方安装有链板式排屑机,所述链板式排屑机的链板上均匀分布有过滤孔,所述箱体底部开设有排液口,所述排液口处安装有过滤装置,所述过滤装置底部连接有切削液储油罐,所述切削液储油罐连接有泵体,所述泵体通过管路与喷淋装置相连,所述过滤装置包括箱体,箱体内上、下分设有两张可拆离的过滤网。本实用新型提供了一种方便将废屑与切削液分离,能有效及时的将废屑排出,可对切削液回收降温、使用顺畅的立式加工中心机床。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式加工中心机床,属于机械制造技术领域。
背景技术
立式加工中心机床是指主轴轴线与工件台垂直设置的加工中心机床,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序,其在加工零件时会产生大量的废屑,如不能及时将废屑排出,则会造成机器频繁停机,同时在加工零件时,刀具与加工表面会产生高温,需要用切削液进行喷淋降温,喷淋下来的切削液中会混合废屑,目前市场上的加工中心机床切削液在加收的过程中,废屑容易堵住滤网,降低滤网过滤速度,使切削液回收使用受阻,甚至导致切削液断流。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式加工中心机床,方便将废屑与切削液分离,能有效及时的将废屑排出,切削液回收使用顺畅,可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种立式加工中心机床,包括箱体、箱体内设置有立柱以及有可在水平方向移动的工作台,立柱上设置有沿垂直方向升降的加工刀具与对加工刀具进行喷淋的的喷淋装置,所述工作台下方安装有链板式排屑机,所述链板式排屑机的链板上均匀分布有过滤孔,所述箱体底部开设有排液口,所述排液口处安装有过滤装置,所述过滤装置底部连接有切削液储油罐,所述切削液储油罐连接有泵体,所述泵体通过管路与喷淋装置相连,所述过滤装置包括箱体,箱体内上、下分设有两张可拆离的过滤网。切削液通过喷淋装置对加工刀具与零件加工表面喷淋降温,喷淋后的切削液与加工时产生的废屑落至链板式排屑机上,通过链板上过滤孔过滤,废屑通过链板式排屑机输出,切削液落至箱体底部通过排液口流入过滤装置中,过滤装置内的过滤网对其再过滤,因过滤网为上、下两张,在过滤时两张过滤网可交替拆装清理,防止过滤网堵塞,保证切削液回收顺畅,过滤后的切削液流入切削液储油罐中通过泵体抽至喷淋装置循环使用。
进一步的两张所述过滤网通过滑轨与箱体抽屉式滑接。方便过滤网的抽离清理与安装连接。
进一步的所述喷淋装置包括万向管,所述万向管末端连接的喷嘴。方便进行角度的调节,使喷嘴对准加工刀具与零件加工表面喷淋降温。
进一步的所述切削液储油罐外设置有夹套,所述夹套与切削液储油罐之间装有冷却液,夹套上连接有出液管与进液管。切削液对刀具与零件加工表面喷淋降温后温度会升高,通过夹套内的冷却液可对切削液储油罐内的切削液进行降温,增加零件加工时的冷却效果。
进一步的所述箱体内设有两条与链板式排屑机长度方向平行的挡板,两条所述挡板位于链板式排屑机上方,两条挡板之间的间距小于链板式排屑机的宽度。利于将切削产生的废屑落在链板式排屑机上。
综上所述,本实用新型提供了一种方便将废屑与切削液分离,能有效及时的将废屑排出,可对切削液回收降温、使用顺畅的立式加工中心机床。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图。
图中所示:箱体1;立柱2;工作台3;加工刀具4;喷淋装置5;链板式排屑机7;链板8;过滤装置9;过滤网10;切削液储油罐11;泵体12;万向管13;喷嘴14;夹套15;出液管16;进液管17;储屑箱18;挡板19。
具体实施方式
本实用新型的实施例:如图1至图3所示,一种立式加工中心机床,包括箱体1、箱体1内设置有立柱2以及有可在水平方向移动的工作台3,立柱2上设置有沿垂直方向升降的加工刀具4与对加工刀具4进行喷淋的的喷淋装置5,工作台3下方安装有链板式排屑机7,链板式排屑机7的链板8上均匀分布有过滤孔,箱体1底部呈漏斗状开设有排液口,排液口处安装有过滤装置9,过滤装置9底部连接有切削液储油罐11,切削液储油罐11连接有泵体12,泵体12通过管路与喷淋装置5相连,过滤装置5包括箱体,箱体内上、下分设有两张可拆离的过滤网10。切削液通过喷淋装置5对加工刀具4与零件加工表面喷淋降温,喷淋后的切削液与加工时产生的废屑落至链板式排屑机7上,通过链板8上过滤孔过滤,废屑通过链板式排屑机7输出落至储屑箱18内,切削液落至箱体1底部通过排液口流入过滤装置9中,过滤装置9内的过滤网10对其再过滤,因过滤网10为上、下两张,在过滤时两张过滤网10可交替拆装清理,防止过滤网10堵塞,保证切削液回收顺畅,过滤后的切削液流入切削液储油罐11中通过泵体12抽至喷淋装置5循环使用。
本实施例优先的两张过滤网10通过滑轨与箱体抽屉式滑接。方便过滤网10的抽离清理与安装连接。
本实施例优先的喷淋装置5包括万向管13,万向管13末端连接的喷嘴14。方便进行角度的调节,使喷嘴14对准加工刀具4与零件加工表面喷淋降温。
本实施例优先的切削液储油罐11外设置有夹套15,夹套15与切削液储油罐11之间装有冷却液,夹套15上连接有出液管16与进液管17。切削液对加工刀具4与零件加工表面喷淋降温后温度会升高,通过夹套15内的冷却液可对切削液储油罐11内的切削液进行降温,增加零件加工时的冷却效果。
本实施例优先的箱体1内设有两条与链板式排屑机7长度方向平行的挡板19,两条挡板19位于链板式排屑机7上方,两条挡板19之间的间距小于链板式排屑机7的宽度。利于将切削产生的废屑落在链板式排屑机7上。
Claims (5)
1.一种立式加工中心机床,包括箱体、箱体内设置有立柱以及有可在水平方向移动的工作台,立柱上设置有沿垂直方向升降的加工刀具与对加工刀具进行喷淋的喷淋装置,其特征在于:所述工作台下方安装有链板式排屑机,所述链板式排屑机的链板上均匀分布有过滤孔,所述箱体底部开设有排液口,所述排液口处安装有过滤装置,所述过滤装置底部连接有切削液储油罐,所述切削液储油罐连接有泵体,所述泵体通过管路与喷淋装置相连,所述过滤装置包括箱体,箱体内上、下分设有两张可拆离的过滤网。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心机床,其特征在于:两张所述过滤网通过滑轨与箱体抽屉式滑接。
3.根据权利要求1所述的立式加工中心机床,其特征在于:所述喷淋装置包括万向管,所述万向管末端连接的喷嘴。
4.根据权利要求1所述的立式加工中心机床,其特征在于:所述切削液储油罐外设置有夹套,所述夹套与切削液储油罐之间装有冷却液,夹套上连接有出液管与进液管。
5.根据权利要求1所述的立式加工中心机床,其特征在于:所述箱体内设有两条与链板式排屑机长度方向平行的挡板,两条所述挡板位于链板式排屑机上方,两条挡板之间的间距小于链板式排屑机的宽度。
Priority Applications (1)
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CN202021560452.2U CN212762468U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种立式加工中心机床 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202021560452.2U Active CN212762468U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种立式加工中心机床 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021560452.2U patent/CN212762468U/zh active Active
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